铝合金门窗工程施工安全技术交底

篇2:铝合金安装:安全技术交底

交底内容:

1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进行施工现场:作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

2.安装过程中如需要站在外脚手架上施工的,施工前,施工人员应检查外脚手架操作层脚手片是否铺满、牢固,临边、洞口防护是否到位,安全网张挂是否完好,如不符合要求施工人员有权拒绝施工;

3.施工过程中,严禁上下垂直作业,以防玻璃、工具等掉落伤人;

4.高空作业时,应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带,严禁无安全防护措施儿而蹲在窗框上操作。安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁使窗框、窗扇和窗撑受力;操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上;

5.注打发泡膏时,发泡膏在干固前,外侧用手压进窗框2~3㎝,压进位置用水泥浆在粉刷时灌实。洞口周边的粉刷留凹槽:砂浆封框后,未干固前,约3小时后,用4㎜圆钢料头沿框体四周划5㎜深的凹槽,留着最后补打硅胶。

6.搬运玻璃前应检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后方可搬运。

7.搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分割,如数量较大应装箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时,要互相配合,呼应一致。

8.裁割玻璃,应在指定场所进行。边角余料要集中堆放在容器或木箱内,并及时处理。集中装配大批玻璃场所,应设置围栏或标志。

9.安装门窗玻璃时,禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作,取出而未安装上的玻璃应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放人工具袋内,随安随装。严禁将铁钉放在口里、安装玻璃的楼层下方,禁止人员来往和停留。

10.独立悬空作业时必须挂好安全带,不一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。使用梯子时,不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。

11.大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上而下逐层安装。

12.安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或采用其他安全防护措施。

13.安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放,并要尽快处理,以避免伤人。

篇3:铝合金门窗安装操作:安全技术交底

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。

2施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。

2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。

2.1.4325号以上水泥;中砂按要求备齐。

2.1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

2.1.6焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。

2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。

2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

2.1.10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2.2作业条件:

2.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

2.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

3操作工艺

3.1工艺流程

弹线找规矩

→

门窗洞口处理

→

门窗洞口内埋设连接铁件

→

铝合金门窗拆包检查

→

按图纸编号运至安装地点

→

检查铝合金保护膜

→

铝合金门窗安装

→

门窗口四周嵌缝、填保温材料

→

清理

→

安装王金配件

→

安装门窗密封条

→

质量检查

→

纱扇安装

3.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。

3.3墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

3.4安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。

3.5防腐处理:

3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

3.6就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

3.7与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:

3.7.1沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

铝合金门窗安装节点见图8-l。

3.8处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

3.9铝合金门框安装:

3.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

3.9.2在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。

3.9.3门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

3.9.4用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。

3.9.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3.10地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3.11铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。

3.12安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

3.13安装铝合金纱门窗:

3.13.1绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

3.13.2挂纱扇。

3.13.3装五金配件。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

4.1.3铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。

4.1.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

4.2基本项目:

4.2.1铝合金门窗扇安装应符合以下规定

4.2.1.1平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

4.2.1.2推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

4.2.1.3弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。

4.2.2铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

4.2.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

4.2.4铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

4.3允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-3规定的数值。

铝合金门窗安装允许偏差表8-3

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

门窗框两对角线长度

≤2000mm

>2000mm

2

3

用钢卷尺检查,量里角

2

平开窗

窗扇与框搭接宽度差

1

用深度尺或钢板尺检查

3

同樘门窗相邻扇的横端角宽度差

2

用拉线和钢板尺检查

4

门窗扇开启力限值

扇面积≤1.5m2

≤40N

用100N弹簧秤钩住位手

推拉扇

门窗扇开启力限值

扇面积>1.5m2

≤60N

处,启门5次取平均值

5

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

2

用1m钢板尺检查

6

门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值

2~4

用楔形塞尺检查

7

弹簧门扇

门扇与地面间隙留缝限值

2~7

8

门扇对口缝关闭时平整

2

深度尺检查

9

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度

2

用1m托线板检查

10

门窗框(含拼樘料)水平度

1.5

用1m水平尺和楔形塞尺检查

11

门窗横框标高

5

用钢板尺检查,与基准线比较

12

双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距

4

用钢板尺检查

5成品保护

5.1铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。

5.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

5.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

5.4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

5.6铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。

5.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

5.8建立严格的成品保护制度。

6应注意的质量问题

6.1铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。

6.2地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

6.3面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。

6.4表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

6.5漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1铝合金门窗的出厂合格证。

7.2铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

7.3密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

7.4水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。

7.5焊条的品牌、型号及合格证。

7.6质量检验评定记录。

篇4:铝合金:安全交底

1、铝合金门窗如需要临边作业时必须正确佩带安全带。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,衣着整齐,禁止穿拖鞋;严禁酒后上岗

3、守现场的各项规章制度,遵守安全操作规程。

4、夜间施工应有足够的照明施,现场设有专人接电,禁止非专业人员私自接线。

5、雨天应停止室外及临边门窗安装作业,防止雷、电打击,确保人员安全。

6、门窗安装作业人员如果在不施工时不得到作业面以外不安全地方或有不安全因素的地方去。禁止在作业面上休息;如需休息应到室内休息

7、作业人员严禁在屋面上嬉笑、打闹。

8、如遇有六级以上大风或强风、大雨、大雾应停止室外门窗安装作业。

9、高处作业人员严禁从上向下抛掷东西。并且自己的工具在不用时应放入工具箱或工具袋内禁止放在窗台上及不安全的地方。

10、安装门窗如需用脚手架时应有专业的架子工搭设,禁止非专业人士搭设。架子工必须有上岗证或操作合格证。

11、现场如果用电锤,应有电工进行接线不得非专业人士私自接线。

12、作业人员不得拿着电锤及别的施工工具对着人。

13、作业人员在使用带电工具时,在使用前应检查是否漏电或带有不安全因素的不得使用。

14、施工人员在施工前应先检查作业面是否带有不安全因素,如果有应立即上报及时处理,不得私自处理更不得不处理就上作业面进行施工。

审批人:交底人:

接受人:交底时间:

篇5:铝合金:安全技术交底

施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。2、堆放玻璃应平稳,防止倾塌。3、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业,以免玻璃掉落伤人。4、门窗应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。5、铝合金门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。6、门窗的玻璃应用夹具紧固,四周内外侧应用密封膏封严。7、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。8、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严。9、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊,以防门窗。施工现场针对性安全交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名