综采工作面设备列车迁移 安全技术措施之相关制度和职责，一、概述6106综采工作面向前推进,每天为保证煤质割煤四刀向前推进3.2米,现在超前单体已经跟到电缆车,为保证超前支护的距离,现在决定拉设备列车,为保证迁移设备列车期间的安全,特制定本措施...
一、 概述
6106综采工作面向前推进,每天为保证煤质割煤四刀向前推进3.2米,现在超前单体已经跟到电缆车,为保证超前支护的距离,现在决定拉设备列车,为保证迁移设备列车期间的安全,特制定本措施。设备列车共计27车。
二、 施工准备
1、检查绞车周围:顶帮支护牢固、安全,无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。
2、检查绞车固定:基础稳固、地锚齐全紧固、四压两戗齐全牢固。
3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。
4、检查绞车制动闸和工作闸:动作灵活,制动准确、可靠,无别卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在全部行程的60~70%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm,闸轮表面光洁平滑,无沟痕,无油泥。
5、检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无锈蚀,无断丝,在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无咬绳、爬绳现象。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。
6、信号装置齐全,声光兼备,声音清晰,准确可靠。
7、检查开关等电气设备有无异常变化,开关操作手把是否在“零”位。
8、试转:绞车司机送开关电源,按下启动按钮,松开工作闸,压紧制动闸,启动绞车空转,绞车应无异常响声和震动,无甩油现象。
9、检查顺槽内的轨道,道夹板、螺丝等是否齐全完好,枕木间排距是否合理。
10、检查设备列车之间的电缆连接和管路连接情况,铺设牢靠,不与其他物挂扯。
11、对设备列车的电气设备停电闭锁,必须从中央变电所断掉10千伏。
12、牵车前要对车辆轮、轮轴完好情况,挡销是否齐全 ,各车连接必须认真检查,确认无误后方可牵车。
13、牵移设备列车前必须切断电源,拆除必要的电缆、电线,并用塑料布包扎好线头,标明线号,在车上盘牢。
14、放空泵箱内的乳化液和清水,拆掉进水管路。
15、准备与拉移距离等长度的电缆和液压管路。
三、施工顺序
1、将电缆拖车上的电缆放开,重新排好。
2、各个岗位人员到位,做一次完整演练。
3、设备列车移动到位,固定设备列车。
4、恢复接地极,恢复电力、液压系统和供水系统。
5、送电,试运行设备。
四、技术措施
1、使用的绞车是24T慢速绞车,绳经￠24mm。
2、设备列车的设备车与设备车之间必须使用钢性连接装置。
3、硬连接的销子用铁丝捆绑牢固,防止拉车时销子窜动。
4、各车连接之间必须配置缓冲绳,使用钢丝绳。
5、平板车上的设备必须用螺丝与平板车固定,螺丝必须上满扣。
6、设备列车尾部电缆拖车处配电缆工,整理好电缆,当设备列车迁移时,及时将电缆收进电缆车。
7、设备列车拉到位后,每个车轮穿锚链与道轨锁住,在车轮下安装挡车器,两辆车打一根戗柱及时固定好,然后方可取下钩头。
五、安全措施
1、整个施工过程必须有一名区队管理人员现场负责指挥,统一协调,抓好安全管理,发现隐患问题立即处理。
2、牵移设备列车前,应在作业范围设好警戒,防止无关人员进入列车的拉移范围内。
3、牵移设备列车时,两部绞车都必须在慢档位运行,绞车司机必须高度集中精力。
4、牵移设备列车时派专人观察电缆,防止电缆受损。
5、施工过程中必须派专人对钩头连接处随时观察,发出问题及时处理。
6、设备列车之间的缓冲连接必须保证足够拉力,长度不得大于车与车之间电缆或管路的长度。
7、牵车前必须切断电源,挂牌,坚持谁停电谁送电制度,杜绝带电搬迁设备。
8、牵车过程中,信号工必须认真观察车辆运行情况,发现异常立即停车处理,安全后方可继续进行。
9、牵车过程中,若有管线及设备发生卡、挂现象时,必须及时停车处理,严禁生拉硬拽损坏管线设备。
10、施工前,所有施工人员必须认真学习本项措施,分工到人,责任明确,且必须服从施工负责人统一指挥,遵章作业。
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