钢筋直螺纹机安装使用环境安全技术交底之相关制度和职责,工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:钢筋直螺纹机安装使用环境/安全技术交底1、设置防雨(防砸)机棚。2、设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用按钮开关...
工 程 名 称 | 分 部 工 程 | 机械设备 安装使用 | ||
分项工程(工种)名称:钢筋直螺纹机安装使用环境/安全技术交底 | ||||
1、设置防雨(防砸)机棚。 2、设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用按钮开关。配电线路绝缘、套管埋地。 3、工作台和直螺纹机台面应保持水平。 5、使用前准备工作: 1)检查减速机润滑油是否充足; 2)检查冷却液是否充足或变质; 3)检查各部连接螺栓是否紧固; 4)扳动进给及台钳紧定手柄,检查各运动部件是否灵活可靠; 5)扳动进给手柄,将减速机置于后端初始位置准备试运转。 6、试运转: 1)启动后向前扳动进给手柄,后限位开关电源接通,主机及水泵启动。此时,应有冷却液从剥肋机构处流出。注意电机必须按其工作方向运转,不得反转; 2)继续向前移动,将涨刀环打开,检查工作是否正常; 3)向前移至前限位时,切断电机电源后停机,延时后电机反转。 4)后退复位停机。 7、设备的调整: 1)试运转几次正常后复位停机。依次检查滚轮型号、滚轮调整尺寸、涨刀环型号、剥肋长度滚轧螺纹长度是否正确,不正确时进行更换或调节; 2)将钢筋卡在台钳上(钢筋端面距离剥肋机构端面30mm); 3)重复试运转,检查剥肋长度及外径尺寸是否符合要求,不符合时按实 | ||||
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注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.
环境/安全、技术交底
LJA4-1
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际加工尺寸进行微量调整; 4)剥肋长度及外径尺寸符合要求后再进行滚轧螺纹工作,测量螺纹的直径及长度是否符合要求,不符合时按实际情况进行微量调整。 8、为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧。 9、钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。 10、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。 11、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、涨刀触头等。 12、设备维修人员必须有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。 13、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的介质进入电器箱。 14、运转中注意剥肋机构滚丝头及减速机电机等运转是否正常,有异常情况应立即停机,修复后再使用。 15、使用后应切断电源,清除接屑盘及台钳处的铁屑,将设备擦洗干净。 16、设备工作时不得检修、调整和加油。 17、钢筋端头弯曲时,应调直或切去后才能加工。严禁用气割下料。 18、经常检查行程开关是否灵活可靠,有无失灵情况。 19、经常检查上下水管接头是否密封良好。 20加工丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0度时,应加入防 | ||||
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注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.
环境/安全、技术交底
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冻液。严禁用机油做润滑液或不加润滑液加工丝头。 22、固体废弃物(铁屑等)要分类存放,按规定及时清运。 | ||||
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注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.
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