墙面木作基层细木作面层施工工艺之相关制度和职责，墙面木作基层、细木作面层施工工艺1、操作要点1.1出翻样图:翻样图要根据设计饰面布置,结合实际施工面形式,面积大小,确定基层构造,饰面板排列,饰面板安装方法等等内容。1.2基层处...
墙面木作基层、细木作面层施工工艺
1、 操作要点
1.1 出翻样图:翻样图要根据设计饰面布置,结合实际施工面形式,面积大小,确定基层构造,饰面板排列,饰面板安装方法等等内容。
1.2 基层处理:用托线板检查墙面的垂直度和平整度。如墙面平整主差在10mm以内,采取垫补砂浆修整的办法,如误差大于10mm, 可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决,以保证木龙骨的平整度和垂直度。
1.3 弹线:按翻样图的尺寸,将木龙骨的安装中心线弹到基层上,确定龙骨的安装位置。
1.4 钻孔、扎榫:用12-16mm 的冲击钻头,在基层面上按弹线位置钻孔,孔深不小于40mm, 一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在潮湿地区或墙面易潮湿的部位,木榫可用柏油浸泡,待干后打入孔眼,并将木榫表面与墙面削平。
1.5 固定木龙骨:木龙骨的截面尺寸一般为30 mm*30mm。木龙骨的间距一般为300mm,木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5 倍,竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。
1.6 防潮、防火处理:在潮湿的区域,基层上需作防潮处理,一般可用水性高分子防水涂料涂2 遍。木龙骨都要作防火处理,方法是在木龙骨上涂防火料涂。
1.7 基层板固定:隐蔽工程验收后,可固定基层板,基层板一般采用细木工板。厚度10mm 左右固定基层板钉子的长度为板厚的2-2.5 倍。10mm 以上的木板常用30-35mm 铁钉固定。铁钉的钉帽要砸扁,送入板内。钉子的数量和间距要适中,间距一般为200mm 为好,防止木板表面翘曲。
1.8 面层:饰面板细致挑选,施工合理,符合设计图纸要求。质量要求:制作尺度正确,线条清晰,平直光滑,安装无错边,割角整齐,角度一致。面板表面平整光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨痕,毛刺锤卯,交缝严密,平整通顺。要避免垂直度偏差过大、阴阳角不正、固定不牢、面层花纹错乱,颜色不均,棱角不直,表面不平,接缝处有黑纹,接缝不严,压条粗细不一,色差较大,高低不平,表面毛糙,接头不平或开裂,线条与面板接缝错边等质量通病。
2 质量通病与防治
2.1 结构洞口预留不准确,剔凿墙面;木砖及预埋件遗漏 产生原因:结构施工阶段对图纸熟悉不够;预留孔洞尺寸不准确,预埋木砖和预埋件位置不准确,数量不足。
防治措施:施工前应认真熟悉图纸;对于门窗洞口尺寸的具体做法、结构与装饰的关系、装饰对结构的要求等在施工组织设计中提出明确要求;较复杂的装饰工程,要设专人下预埋件,核对洞口尺寸。
2.2 筒子板与门窗框接触不严,表面不平,中间鼓面产生原因:门窗四周没有裁口、有些门框背面有死弯或顺变,木筒子板正面贴在门框背面不严;木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差,槽大容易出现接缝不严,槽小容易出现鼓面;基层板厚薄不一致。防治措施:有筒子板的门窗框,加工时要有具体要求;四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽,若加工未裁口,进现场以后先裁口,以防门窗框背后不平,与筒子板面层接触不严;木龙骨安装留槽要准确,遇有夹板厚薄不一致,按薄板加工,厚板正面斜刨好装入槽内,既严密,又能防止鼓胀。
2.3 筒子板与门框根部迎面不方
产生原因:操作时,根部不便使用方尺,只凭眼睛看,容易出现不方正;筒子板龙骨在抹灰前粗糙装饰施工,经过抹灰工序因受潮或碰撞而变形,钉面层时又没有认真修理。
防治措施:筒子板迎面根部操作时,应注意与门框平行套方;门洞角边
龙骨要钉牢,钉面层以前要认真检查一次龙骨,发现不方时应及时修理,然后进行面层加工,以确保其方正。
2.4 对头缝不严,有黑纹
产生原因:操作时先钉上面的板,后接下面板,压力小:胶刷得过厚,又未用力将胶挤出,使缝内有斜胶,产生黑纹。
防治措施:接对头缝,正面与背面的缝要严,背后不能出现虚缝;选安装下面板,后接上面板,接头缝的胶不能太厚且应稍稀些,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。
2.5 对头缝花纹颜色不近似
产生原因:标准要求不高;施工前未认真选料;表面未用细刨净面,显得很粗糙。
防治措施:施工前应造好面层板,接头处的好花纹,颜色要一致;板的木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用;使用前用细刨净面刨光。
2.6 踢脚板冒出贴脸,钉子眼较大产生原因:钉帽未打扁又未顺着木纹向里冲;设计余量小,施工误差大;踢脚板冒出墙面不一致。
防治措施:钉帽要锤扁一些,顺木纹钉入,将铁冲子磨成扁圆形和钉帽一般粗细;踢脚板出墙面要一致,严格控制尺寸,设计上多考虑施工误差,将贴脸板加厚或加贴脸墩,以保证踢脚板顶着贴脸不得冒出。
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