楼地面工程施工措施规范

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楼地面工程施工措施

1.操作工艺通体砖、抛光通体砖地面工艺流程:施工准备→找标高、弹线、抹找平砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖、拨缝修整→勾缝→养护→踢脚板安装。

1)砖进场后随即做模子,拆包后进行块块挑选,剔除有缺陷的砖,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

2)根据墙上的+500mm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。将基层表面清理干净后,洒水湿润调制素水泥浆在基层上扫均,随即铺灰。

3)根据已弹好的水平线下返冲筋灰饼标高,从房间一侧开始,每隔1m左右冲一道筋,有地漏的房间应从四周放射型冲筋,并找好坡度。灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不小于20mm。

4)用1∶4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆推平、拍实,用小杠刮平,再用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平,24h后浇水养护。

5)当找平层砂浆或混凝土垫层抗压强度达到1.2MPa时,可以开始上人弹控制线。厨房、厕所、开水间注意必须与墙砖通缝。走道与房间内面层为不同材质时的要求:在房间内分中线,从纵横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖排放在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,将非整砖对称排放在两墙边处。

隔4块砖弹一跟控制线),并严格控制好方正,分界线以门框裁口为界(要求密缝)。房间内有独立框架柱时,框架柱四边保证裁砖尺寸大小一致。柱与柱之间出现小于半砖时用两块砖裁割拼接或大规格同颜色材质砖代替。其他房间及房间内与走道面层同材质的房间要求:以走道弹中线及分块尺寸线为控制依据,从门口处引到房间内弹控制线(使走道砖与房间内砖通缝)。当遇房间内排砖在墙边有小于半块砖时,用两块整砖切割组拼。

6)从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,从里向外退铺,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。

7)用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度2~3mm,要求缝内砂浆密实、光滑(呈凹弧形)。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

8)铺完砖24h后,浇水养护。

9)镶贴踢脚板:踢脚板使用10mm厚中国黑石材(边角的露明部分必须也是抛光面),立缝与地面缝对齐,阳角进行≤45度切割对接。铺设时应在房间阴角两头各铺一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求(踢脚板高100mm,踢脚板压靠墙边的地面块材宽度要≥3mm,踢脚板出墙厚度为6~8mm,并以此砖上楞为标准挂线开始铺贴。当基层为混凝土墙时,踢脚板用建筑胶(重霸胶与素水泥砂浆调制)满贴,建筑胶以能粘满整块砖为宜,及时粘到墙上,使砖上楞跟线拍实,随之将挤出砖面的胶刮除,将板面清理干净。24h以后用水致。交工前踢脚板与地面砖阴角缝打胶处理(5mm宽)。

(2)石材地面工艺流程:施工准备→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺板块→灌缝、接缝→打蜡。

1)根据设计尺寸要求绘制施工大样图。石材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否合设计要求,有缺陷的做好标识退货。

2)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口,边角等部位之间的关系,将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

3)在正式铺设前,对每一房间或走道的石板,应按图案、颜色纹理试拼,将非整石板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

4)在混凝土垫层上弹房间或走道十字控制线,并引至墙面底部,然后依据墙面+500mm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线。弹水平标高线要注意与走道面层标高一致。

5)在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间或走道实际尺寸,把石板排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

6)试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷度,拉十字线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆,厚度控制在放上石板时宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。

7)板块应先用界面剂把背面及周边小立面刷一遍做封闭处理,待表面晾干后,用重霸胶掺水泥甩点在石材背面进行毛化处理,凝结牢固后方可铺设。根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(不大于0.3mm)在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆

(用浆壶均匀),在铺板块,安放时四角同时往下落,(可采用玻璃吸盘安放)用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。

8)在石板铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据石板颜色,选择相同颜色矿物颜料和白水泥拌合均匀,调成1∶1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流

蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使石材面层表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。

9)最后交工前将板面清洗干净后,用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。均匀涂在板面上,再用磨石机压麻打第一遍蜡,用同样方法打第二遍蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。

10)踢脚板安装:同前。

(3)活动地板工艺流程:施工准备→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打蜡。

1)正式铺装前基层水泥砂浆找平层及室内各分项工程已经完工和超过地板承载的设备已经就位。方可进行面板安装不得交叉施工。大面积施工前,应先放出施工大样,并做样板间。

2)基层表面含水率不大于8%(并按设计要求涂刷清漆或地板漆),安装前应认真清擦干净,首先量测房间的长、宽尺寸,找出纵横线中心交点,并校测房间方正。

根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算,如果不符合活动地板板块模数时,依据已找好的纵横中线交点,进行对称分格,考虑将非整块板放在室内靠墙处(且不能有小于板块板情况),大房间有独立柱时,板缝必须赶在柱边,出现非整板时用两块板拼接,拼接的缝要在柱中线位置,柱与柱之间出现小于半板时也用两整块板切割拼接,在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网,标出地板块安装位置和高度(高度以木墙裙踢脚板下口线为依据),并标明设时应插入铺设活动地板下的管线,操作时要注意避开已弹好支架底座的位置)。

3)根据标高确定安装基准点,然后按基层面上已弹好的方格网交点处安装支座和横梁,并应转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和横梁构成一体后应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应浇筑环氧树脂连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。

4)根据房间平面尺寸和设备等情况,应按活动地板模数选择板块的铺设方法,当平面尺寸符合活动地板板块模数,而室内无控制柜设备时,宜由里向外铺设,当平面尺寸不符合活动地板板块模数时,宜由里向外铺设,当室内有控制柜设备且需要预留孔洞时,铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收,并办完隐检手续。

先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘结。铺设活动地板块时应调整水平度,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。

铺设活动地板块不符合模数时,可根据实际尺寸将板面切割后镶补,切割铝型材镶嵌边角并配装相应的可调支撑和横梁。

5)当活动地板面层全部完成,经检查平整度及缝隙符合质量要求,其他专业全部完工后,即可进行清擦。当局部沾污时,可用清洁剂用布擦净晾干后,用白布抹蜡,满擦一遍,然后将门封闭。

2.质量标准

(1)保证项目

1)活动地板品种、规格和技术性能必须符合设计、施工规范和现行国家标准的规定。活动地板安装后,行走必须无声响,无摆动,牢固性好。

2)地砖的品种、规格、质量必须满足设计要求,与基层的粘结必须牢固、无空鼓。

3)花岗石石材的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固、无空鼓。

(2)基本项目:

1)活动地板、地板砖表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺楞等现象。活动地板边角整齐、光滑。有地漏的房间地板砖的坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。地板砖踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,一致。楼梯踏步铺贴缝隙宽度一致(立板压平板),相邻两步高度不超过3mm。

2)石材面层应符合:板块挤靠严密,无缝隙、缝痕通直无错缝表面平整洁净,图案清晰,无磨划痕,周边顺直方正。

任何一处独立房间的石板颜色一致,擦缝饱满与石材齐平、洁净、美观。

地面镶边铺设用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直,且与踢脚立缝及地面石材均通缝。打蜡均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,图纹清晰,表面洁净。

(3)允许偏差

允许偏差

3.成品保护:

(1)活动地板:操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要保护好门窗框扇,特别是铝合金窗框扇和玻璃等。材料进场后,设专人负责检查验收其规格、数量,并作好保管工作,尤其在运输、装卸、堆放过程中,要注意保护好面板,不要碰坏面层和边角。

在安装过程中要注意对面层的保护,坚持随污染随清擦,特别是环氧树脂和乳液,应及时擦干净。

在已铺好的面板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋,不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。

在面板安装后,再安装设备时,应注意采取保护面板的临时性保护措施,一般在铺设3mm厚的橡胶板上垫胶合板。

加固措施。

(2)石材及地板砖地面:铺装前应对门框等进行保护,以防手推车运输碰坏棱角,手推车选用窄车。严禁在已铺装好的地面上拌合砂浆切割块材。铺装过程中,随铺随用布擦干板块面层水泥砂浆。在面层上行走时,找平层砂浆抗压强度不得低于1.2MPa,表面用胶合板、塑料布等遮盖保护。(主要指石材地面)

油漆、涂料等工序施工时要在已铺好的地面上铺好塑料布等措施进行保护,防止面层被污染。

4.应注意的质量问题:

(1)面板空鼓:由于混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够、不均匀、砖未浸水(或石材背面未毛化处理)、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用,上人过早影响粘结层强度的因素。

高低不平、缝子宽窄不匀:未认真挑选板块,板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷。铺装时未严格拉通线控制。

(2)(2)有地漏房间倒坡或存水:做找平层砂浆时,没有按设计要求泛水坡度进行弹线找坡。必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。地漏处要求二次找坡:铺砖时局部用一块整砖向地漏中心四角呈45?切割(地漏赶在整砖中心)或让地漏赶在地砖十字缝处用4整砖呈45?切割向地漏中心找坡,地漏中心要求达到比一次找坡面再低10~15mm。

(3)踢脚板出墙厚度不一致、不顺直:主要由于墙面平直度和所造成。

授权制度 接待制度 控制制度

推广制度 援助制度 搬运制度

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