胶带输送机检修工操作规程
一、一般规定
1、本工种适用于皮带机检修作业。
2、本规程适用于胶带输送机检修工工种。
二、上岗条件
1、胶带输送机检修工必须熟悉所检修设备的结构、性能、技术特征,工作原理,并了解周围环境及相关设备的配合联系。能独立工作,并经考核合格者担任。
2、未经考核合格者,不得独立从事检修工作。学徒工应在考核合格的正式检修工指导下从事有关维修实习操作。
三、施工要求
1、对设备进行维护检修后,检修工应接受司机及有关负责人的验收。
2、检修工应严格执行岗位责任制,遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定及检修皮带时要认真进行安全确认,严格执行“皮带运行期间安全管理六条禁令”。
3、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
4、上班前不准喝酒、工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。
5、下井前,要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤。人员分工和安全注意事项;检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与所检修和检修设备需要的材料备件型号相符。
6、不允许在井下拆修的设备、部件等,必须及时升井检修。
7、在倾角大于15°的地点检修和维修时,需做好防滑防倒措施,未做措施时下方不得有人同时作业。
四、作业前的准备
1、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行及安全操作。
2、检修工进入现场后,要与所检修设备及相关设备的司机联系,处理故障时,要确认故障的部位和性质。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以确保作业人员和设备的安全。
4、在检修现场,检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施;清点所带材料、备件,应符合维修需要。
五、维修作业
1、检修工对所负责的设备维护检查时应注意:
1.1检查各部紧固件应齐全、紧固;
1.2润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定;
1.3转动部位的防护罩应齐全、可靠;
1.4机械(或液压)安全保护装置应可靠;
1.5各焊件应无变形、开焊和裂纹;
1.6机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常;
1.7减速箱,轴承温升正常;
1.8液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形;
1.9相关设备的搭接关系应适合,附属设备应齐全完好;
1.10输送带接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边;
1.11发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。
2、按时对所规定的日、周、月检内容进行检修,不得漏检漏项。
3、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。
4、拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
5、拆卸设备时,必须按规定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸时应做好标记。
6、拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
7、拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。
8、拆装机件时,不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
9、在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。
10、在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。
11、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。
12、设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发现问题,及时处理。
13、设备经下列检修工作后,应进行试运转:
13.1设备经过修换轴承。
13.2电动机、减速器经过调整或更换。
13.3皮带机重新订扣;
13.4调整各滚筒安装位置或间隙。
14、试运转时,监视人员应特别注意以下两点:
14.1轴承等转动部分的温度。
14.2转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。
14.3皮带跑偏情况,
15、禁止设备在高速运转中调整制动闸。
16、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其它机械。
17、传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手。
18、各种安全保护装置,检测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。
19、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定相应的安全措施,报公司机电设备管理批准。
20、两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。
21、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具,应符合安全要求。
22、皮带输送机检修
22.1处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
22.2检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
22.3在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
23、需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
24、检修结束后,必须与司机联系并通知周围相关人员安全撤离后,方可送电试车。
25、作业前要切断或关闭所检修设备的电源,挂检修作业牌。并认真检查作业场所,确保作业安全。
五、收尾工作
1、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试转前应由专人复查一次。
2、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。
3、试运转前必须清除设备上的无关物件,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒;烧焊后的余火必须彻底熄火,以防发生火灾。
4、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,及时予以处理,如发生争执应报告机电主管技术人员处理。
5、认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。
6、搞好检修现场的环境卫生。
制度大全 www.QiquHa.com.com篇2:安全生产责任制:胶带输送机检修工
一、任何人不得乘坐非乘人胶带输送机。
二、胶带输送机头或控制开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1、5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时,方准复电开机。
三、胶带输送机巷道内应配备足够的灭火器材。
四、控制按钮、信号、通讯及保护装置应灵敏可靠。运转中出现胶带严重跑偏,接头卡子断裂,胶带撕裂时,超过负荷,胶带打滑,托辊不转或压车时,电气或机械部件温升超限或运转声音异常时,应立即停机处理后方可继续开机。
五、胶带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉,也不许拉动胶带的清扫器。
六、在对输送机检修、处理故障或做其它工作时,必须闭锁输送机的控制开关,并挂上停电牌。在机头卸物或对滚筒部分进行检修作业时,必须把煤仓上口盖严。
七、煤仓上口的栅栏、箅子应完整、牢固,防灭火及喷雾灭尘设施应完整有效,信号系统灵活准确,操作按钮动作可靠。
八、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好,转载机与机尾搭接正确,转载机的卸载漏斗与胶带的中心一致,机尾清扫器应牢固、有效。
九、胶带输送机的动力、信号、通讯电缆,应无挤压、刮碰,并吊挂整齐。除处理故障外,胶带输送机不许开倒车运转。
十、胶带输送机机头机尾区段要用铁丝网封闭。
篇3:刮板输送机检修工操作规程
一、一般规定
1、本工种适用于刮板输送机的检修作业。
2、本操作规程适用于刮板输送机的检修工种。
二、上岗条件
1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任,持证上岗。
2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。
3、服从班组分工,按时完成任务,认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作
1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固。
2、机头、机尾架、拨链器、刮板等安装牢固、无变形。
3、检查输送机刮板链条长度是否适度,链条松弛量不允许超过两个链环长度。
4、检查刮板、连接环是否损坏,连接螺栓无松动,刮板不准弯曲,不准短缺。
5、检查减速器、盲轴、链轮油量、油质。
6、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。
7、开机试运转,各传动部无振动,电机减速器声音、温度正常,链轮运转平稳,无卡链、跳链现象。
8、刮板输送机机头与胶带输送机机尾搭接合格,高度不小于300mm。
9、电缆无损坏、扭曲。
10、检查完毕,进行全面试机,观察是否有异响。
四、收尾工作
清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,做好详细记录。