石灰石矿液压挖掘机操作规程

1范围

本标准规定了矿山部石灰石矿液压挖掘机机岗位作业技术操作程序及安全规定。

本规定适用于矿山部石灰石矿液压挖掘机司机岗位。

2目的

本规程旨在规范石灰石矿液压挖掘机岗位作业技术操作程序及安全规定。保证设备的长期安全、高效运行。

3作业程序

出车前检查——开机前、后的检查——设备生产——设备停机

——收车后的检查

4各作业程序安全规范

4.1出车前检查

查看机器四周和机器的下面,以检查螺母或螺栓是否有松动,是否有润滑油、燃油或冷却液的泄漏,检查工作装置和液压系统的状况。

⑴检查工作装置、油缸、连杆或软管是否有裂纹,过量磨损或游隙。如发现有不正常则应修理。

⑵清除发动机、蓄电池和散热器周围的脏物和尘土。

⑶检查发动机周围是否有漏水或漏油现象。

⑷检查液压装置、液压油箱、软管、接头是否有漏油。

⑸检查下部行走体(履带、链轮、惰轮、护板)是否有损坏、磨损、螺栓松动或滚轮漏油。

⑹检查扶手栏杆是否有损坏、螺栓是否有松动。

⑺检查铲斗是否有损坏。

⑻清洁后视境,检查有无损坏。

⑼检查安全带和安装夹子。

⑽检查仪表和监控器是否损坏。

4.2起动前的检查内容

4.2.1确认先导控制切断杆处于锁住位置上。

4.2.2确认所有操纵杆都处于中立位置上。

4.2.3调节座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能将控制杆到底为宜。系好安全带。

注意:为避免损坏盘表面,当擦拭监视器或开关盘时,使用湿布。开关零件是用橡胶制的。小心不要用螺丝刀等尖利物刮破橡胶制的零件。

4.2.4液位检查

(1)在停止发动机后,将机器停放在平地上。

(2)将钥匙开关转到ON(开)位置。

(3)提起扶手,按住发动机油/冷却液液位检查开关之间,监视器会显示发动机油油位指示灯/冷却液液位指示灯/冷却液液位适当,绿色指示灯会亮起;如果发动机油油位不适于操作,红色指示灯会亮起。检查发动机油油位/冷却液液位,根据需要补充。

(4)放开发动机油/冷却液液位检查开关后,监视器上的发动机油油位指示灯/冷却液液位指示灯/液压油油位指示灯的显示会熄灭。

4.3启动机器

4.3.1在常温下启动发动机

(1)把先导控制切断杆拉到锁住的位置。

(2)把发动机控制转盘转到低速空转位置上。

(3)按喇叭以提醒周围人员。

(4)把钥匙插入开关,转到ON位置。

(5)监视器会显示“等待画面(没有任何显示)”2秒钟。在此期间,无论先导控制切断杆处于什么位置,发动机不会起动。

(6)等监视器显示密码输入画面后,输入密码。除非10键的功能(点火切断系统)被激活,否则该画面将不会显示。

(7)监视器会显示基本画面。此时,检查预热指示灯是否熄灭。

(8)转动钥匙开关来启动发动机。

(9)当发动机起动后,立即放开钥匙开关。开光将回到ON的位置。

4.3.2在寒冷天气下起动发动机

(1)把钥匙开关转到ON位置。

(2)当气温达到摄氏0度或以下时,预热指示灯会自动亮起来,发动机的进气会被预热。

(3)在开始预热后30秒钟内,把钥匙开关转到ON然后START(起动)位置,并将其保持在该位置上,直到发动机起动为止。预热将自动完成,预热指示灯将熄灭。

4.3.3启动后检查仪表

防止可能对发动机的损坏。如果在发动机起动后指示灯亮而不灭,立刻停止发动机并排除原因。

核实:

①交流电机指示灯熄灭。

②泵传动油压指示灯熄灭。

③发动机警告指示灯熄灭。

④发动机停止指示灯熄灭。

⑤发动机的声音和排气正常。

4.3.4暖机操作

(1)液压油预热操作

重要:在液压油温低于30℃时,如操作机器,将会严重损坏液压部件,在操作机器之前,要把液压油预热至规定温度。

a.用发动机控制转盘把发动机转速增加到中速,把铲斗保持在翻出位置上,运转发动机5分钟。(此时,不要操作铲斗以外的其他功能)

b.把发动机转速增加到最大转速,转入铲斗或收入斗杆(伸出液压缸),运转发动机5到10分钟。(此时,不要操作铲斗或斗杆以外的其他功能。)

(2)暖热马达和液压缸

在冷天,务必彻底暖热个马达和液压缸。如果液压缸回路被连续卸载超过一定的时间,控制阀内的温度将过渡升高。绝对不要停留在行程端上15秒钟以上。在任何功能卸载后,不超过15秒钟,务必有5至10秒钟的间隔时间。

a.把发动机控制盘转到中速位置上。

b.缓慢地操作动臂、斗杆和铲斗液压缸到其行程端数次。

c.缓慢的操作行走、旋转功能,先只移动较短的距离。

d.重复进行步骤b和c的操作,直到铲斗动作循环时间正常为止。

4.3.5动力方式

用动力方式开关选择E(经济)、P(强力)、H/P(高强力)3种发动机转速方式。

E(经济)方式:与P(强力)方式相比,虽然产量稍有减小,但是燃油消耗和噪音量降低,使机器的操作更有效。

P(强力)方式:用于通常的挖掘作业。

H/P(高强力)方式:在需要进行极快速或重载作业时,使用H/P方式。

4.4铲装操作

4.4.1铲装作业

(1)挖掘时铲斗底水平地放在地面上,一边伸出斗杆,一边转动铲斗。

(2)挖掘力将随斗杆的伸出而增加,在需要大的挖掘力时,应尽量伸出斗杆进行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗杆液压缸时,由于从水平液压缸排出的油会流到动臂液压缸的底部,使动臂升起,从而斗杆端部将水平地移动。在铲斗液压缸完全伸出,并而铲斗与止动器接触的状态下将无法进行水平收入的操作。此时可稍微进行一下铲斗的卸料作业,然后收缩斗杆液压缸进行水平收入操作。

4.4.2禁止的操作

(1)绝对不要把铲斗收到下部行走的前方进行瓦据,因为这样会使机器的各受力过度。如果必须进行收近铲斗的挖掘,在铲斗后端和下部行走体前端之间保持至少3m的距离。

(2)绝对不要完全收入铲斗并且把铲斗齿插入地面进行挖掘,因为前端配件会受力过度。

(3)不要使用铲斗的后部来进行平整操作,因为这样会损坏铲斗。

(4)不要用铲斗侧部(使用上部旋转体的旋转运动)来推岩石或其他重物,因为这可能会损坏前端配件。如果必须用旋转力来推,务必要缓慢谨慎地进行。

(5)不要抬起机器的后部将机器的质量作为附加的挖掘力。否则机器可能会失去平衡,也可能会严重损坏。

(6)当物料处于履带平行的位置时,机器的稳定性较大。当把物料旋转到侧面时,或则与履带垂直的方向上操作前端配件时,机器的稳定性将减小。突然停止下降中的动臂特别是可能引起机器倾倒。在软弱的地面上作业时,或装载高密度无聊时,应减小铲斗的负载来尽心机器的操作。

4.4.3停放过夜的注意事项

(1)在完成当天的作业后,把机器驾驶到没有落石、地面塌方或洪水处,停在结实、水平的地面上。

(2)给燃油箱加满燃油。

(3)清扫机器。

(4)在冬季,如果没有使用防冻或长寿命冷却液、务必排放掉散热器和发动机夹套中的冷却液。如果排放掉了冷却液,务必还要在明显处挂上“散热器无水”的标牌。

4.5关掉发动机

(1)发动机停机步骤

(2)将机器停放在平地上。

(3)将铲斗降至地面。

(4)把发动机控制转盘转到低速空转位置上,并运转发动机5分钟,以使发动机冷却。

(5)把钥匙开关转到OFF的位置,从开关上取下钥匙。

(6)先导控制切断杆拉到锁住的位置上。

5安全操作规程及禁止操作事项:

5.1按照例行保养规范进行检查保养,确保各部技术状况处于完好状态。

5.2起步前,收回长杆,固定好回转台,接通电源,确认各仪表指示正常。

5.3起步时,应观察车辆周围,履带车应查看履带上是否有物品,确认无妨碍行车的障碍后,方可鸣号起步.起步操作要平稳。

5.4下坡行驶时,严禁发动机熄火和空档滑行。

5.5不准在斜坡路面上横向行驶。

5.6严禁在铲斗内载人、载物行驶。

5.7停机处的地面应平整,坚实可靠。

5.8铲斗回转半径内不应有其他设施妨碍铲斗作业。

5.9严禁铲斗回转半径范围内有人停留。

5.10应量避免在高压输电线路下面作业。无法避免时,铲斗与高压输电线路间的安全距离就符合有关规定。

5.11若需挖掘机边移动边挖掘时,应选择无碍安全的挖掘路线,否则须采取安全措施后方可进行作业。

5.12在开挖前应检查公用地下设施的位置,避免损坏地下管线。

5.13两台以上挖掘机同时作业时,应保持一定的安全距离,防止相互碰撞。

5.14在斜坡上作业时,要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住。

5.15铲斗落地和升起操作不得过猛;平台的起动,回转,停止等动作应缓慢平稳。

5.16卸料时,铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方,铲斗不得与车辆的任何部位接触。

5.17挖掘比较深的基槽,地沟时,机身离边口应不小于3米,需要时应用坚木垫实机身,方可进行作业。

5.18驾驶员离开操作台时,应将铲斗落地。

5.19禁止用回转力进行作业。不得使用回转力来填实土壤、推倒墙体、推动大石块;不得将铲斗齿挖进土壤。

5.20禁止用行走力进行作业。不得把铲斗留在挖进的土地里,并用行走力来进行挖掘,这会使机器后部受很大的力量。

5.21禁止用铲斗的下坠力进行作业。不得将铲斗的下坠力作为镐头、破碎机或打桩来使用,这会使机器后部受极大的力量,会损坏机器。不得将机器的下坠力来进行挖掘。

5.22高速行驶时禁止突然转换操作杆。将操纵杆突然转换,会引起突然启动。不得将操纵杆突然从前进转换到后退(反之亦然);不得将操纵杆突然从高速状态突然转到停止(操纵杆释放操作)。

6操作注意事项

⑴每天作业完毕后司机应详细填写当天工作情况,两班制以上工作制度应严格执行交接班制度。作业前要查询前一班的工作记录,进行每天的操作前的检查,排除发现的故障,在确认机器正常后才能启动操作;

⑵严禁司机酒后作业;

⑶工作中的必备工具要妥善保管,不得放在操纵台及一切转动机件附近;

⑷机器启动后禁止任何人站在铲斗、动臂、斗杆和履带上;

⑸作业前应鸣喇叭,确认挖掘机周围无人或障碍物时,才可开始作业。作业过程中禁止任何人在工作面内停留或通行;

⑹作业支承面要稳固结实,当掌子面较高或在松散土上挖掘时,掌子面上的石头或其它物品要搬走,以免滚下来砸坏机器和人;

⑺行驶时主动轮要在后面,导向轮在前面;

⑻铲斗悬于空中时,司机不得离开司机室;

⑼装卸时,应等车辆停好,方可转动铲斗往车箱内卸料。禁止铲斗从驾驶室顶上越过卸料;

⑽石方爆破时,挖掘机应尽可能开到安全地带,将机尾朝着爆破点,机顶部盖上木板,防止飞石破坏挖掘机;

⑾挖掘机下坡行驶时,严禁柴油机停转,以免履带超速滑行;

⑿挖掘机在坡道上停车时,应将制动器制动住,并将铲斗放在地面上,各操纵手柄处于中位,用三角木将履带堵住;

⒀禁止用铲斗打桩或横扫地面。须用铲斗铲平地面时,只能置铲斗于水平位置推铲,决不能把铲斗斗齿置于垂直状刮削地面;禁止斗齿插入地面后挖掘机行走拖拉的作业;不能利用工作装置快速下降的力进行冲击性挖掘;

⒁严禁用工作臂把车体支起,人钻入底盘下面检修;铲斗高举时不可在下面工作;

⒂行驶通过高压线时,顶部与高压线的距离应保证如下:5500~11000V的高压线应相距5m以上,1100~3500V的高压线应相距3m以上,380V的高压线应相距1.5m以上。

⒃司机离开机器时,应将铲斗放在地面上,把安全开关抬起来切断先导回路,锁好司机室门取下钥匙带走;

⒄用车、船运输时,应符合运输条件,若出现超限尺寸、重量时,必须拆除一部分零部件采取分解运输,拆除是在装运前进行,不准装上车、船后进行拆除;挖掘机上、下车、船前,需检查制动器,并且上、下车、船均应由专人指挥;

⒅在操作、检修电器元件时一定要按照有关电气安全操作规程进行,严禁违章作业。

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篇2:施工挖掘机安全操作规定

①作业倩影进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。

②挖掘机驾驶室内外露传动部分,必须安装防护罩。

③电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

④正铲作业时,作业面应不超过本机性能的最大开挖高度和深度。在拉铲、反铲作业时,挖掘机的履带或轮胎与作业面的边缘距离不得小于1.5米。

⑤挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。

⑥挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时,只允许用正铲,岩石料径应小于斗口宽的1/2.禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

⑦取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

⑧行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m.行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

⑨挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。

⑩作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

①①在崖边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

①②拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不得小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。

①③驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

①④不得用铲斗吊运物料。

①⑤发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

①⑥轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

①⑦使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

①⑧作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置。

①⑨作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内水放净(防冻液除外)。关闭门窗加锁后方可离开。

3、推土机

①作业前应检查:各系统管路无裂纹或泄漏;各部螺栓连接件应紧固;各操纵杆和制动系统的行程、间隙,履带、传动链的松紧度,轮胎气压均符合要求;手摇起动应防倒转。用手拉绳起动时,不得将绳缠在手上。

②作业前应清除推土机行走道路上的障碍物(冻土、石块、杂物)。路面应比机身宽2m,行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,确认安全方可起动。

③保养、检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时,必须用木方将推铲垫稳。

④行驶中,司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转弯中应观察四周有无障碍。

⑤推土机上坡时的坡度不得大于250,下坡坡度不得大于350.在坡上横向行驶时,机身横向倾斜不得大于100.在坡道上应匀速行驶,严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄灭时,应立即将推土机制动,并采取挡掩措施。

⑥操作人员离开驾驶室时,必须将推铲落地并关闭发动机。

⑦推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。

⑧推土机在水中行驶前,必须查明水深及水底坚实情况,确认安全后方可行驶。

⑨使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时,其高度不得超过2.5m(东方红牌推土机不得超过1.5m)。严禁推钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础。

⑩在电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。

①①双机、多机推土作业时,应设专人指挥。作业时,两机前后距离应大于8m,左右距离大于1.5m.

①②不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

①③需用推土机牵引重物时,应设专人指挥,危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时,应用牵引杆连接。

①④作业完毕停机时先切断离合器,放下刀片,锁住制动器,将操纵变速杆置于空挡,然后关闭发动机。

①⑤作业后必须将机械开到平坦安全的地方,雨季必须把机械开出沟槽基坑。

①⑥作业后机械保养应遵守本规程第三十五。2.①⑨条规定执行。

4、铲运机

①拖式铲运机的牵引机械应按本规程推土机的有关规定执行。

②作业前应检查油、水(包括电瓶水),应加足并把操纵杆(包括主离合器)放在空挡位置。采用油压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分,以及各部滑轮等,液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压控制阀等,确认正常方可启动。手摇发动时防止摇把回弹,手拉绳启动时,不得将拉绳缠在手上。

③作业前铲运机的道路应遵守本规程第三十五。3.②条的规定。

④机械运转中,不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。

⑤严禁任何人上下机械、传动物件,以及在铲斗内,拖把或机架上坐立。

⑥两台铲运机同时作业时,拖式铲运机前后距离不得少于10m,自行式铲运机不得小于20m.平行作业时两机间隔不得小于2m.在狭窄地区不得强行超车。

⑦铲运机上下坡时,必须挂低速挡行驶。不得途中换挡,下坡时不得脱挡滑行。在坡地上行走或作业,上下纵坡不得超过250,横坡不得超过60,坡宽应大于机身2m以上,在新填筑的土堤上作业时,离坡边缘不得少于1m,斜坡横向作业时,机身必须保持平稳。作业中不得倒退。

⑧作业中司机不准离开驾驶室。离开时,必须把变速挡板扳到空挡,熄火后方可离开。

⑨在坡道上不得作保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄灭时应将铲斗落地,制动牢靠后,再启动发动机。

⑩铲土提斗时动作要缓慢,不得猛起猛落。

①①铲土时应直线行驶,助铲时应有助铲装置,正确掌握斗门开启的大小,不得切土过深,两机要相互配合,等速行驶助铲平稳。

①②铲运机陷车时,应有专人指挥拖拽,确保安全后,方可起拖。

①③自行式铲运机的差速器锁,只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用,严禁在差速器锁住时拐弯。

①④在公路上行驶时,铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上,机上任何部位不得带人或装载其他物料。

①⑤检修斗门或在铲斗下作业,必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定,再用撑杆将斗身顶住,并制动住轮胎。

①⑥作业完毕后,应将铲运机开出沟槽、基坑,停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置。

①⑦作业后机械保养应遵守本规程第三十五。2.①⑨规定执行。

5、平地机

①作业前必须将离合器、操纵杆、变速杆均放在空挡位置,检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压,检查油、水(电瓶水)应加足,全车线路各接头应牢固,液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象,然后发动机器低速运转,各仪表均正常方可启动作业。

②机械起步前,应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面。起步后方可切土。

③在陡坡上作业时应锁定铰接机架;在陡坡上往返作业时,铲刀应始终朝下坡方面伸出。

④平地机在行驶中,刮刀和耙齿离地面高度宜为25~30cm.随着铲土阻力变化,应随时调整刮土铲刀的升降。

⑤平地机刮地铲刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停机时进行,但刮土铲刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。

⑥各类铲刮作业都应低速行驶,用刀角和齿耙铲土时,应用一挡。刮土和平整作业可用二、三挡,换挡应在停机时进行。遇到坚硬土质,需用齿耗翻松时,应缓慢下齿,不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。

⑦平地机转弯或调头时,应用最低速度。下坡时严禁空挡滑行,行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置,并将刮土铲刀斜放,铲刀两端不得超出后轮外侧。在高速挡行驶中,禁止急转弯。

⑧作业后平地机应放在乎坦、安全的地方,并应拉上手制动器,不得停放在坑洼积水处。

⑨作业后机械保养应遵守本规程第三十五。3.①⑨规定。

6、装载机

①作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足,各操纵杆放在空挡位置,液压管路及接头无松脱或渗漏,液压油箱油量充足,制动灵敏可靠,灯光仪表齐全、有效方可起动。

②机械起动必须先鸣笛,将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡,但不得进行升降和翻转铲斗动作,作业时应使用低速挡,铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。

③装载机不得在倾斜度的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。

④向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料。

⑤在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离,并放置挡木挡掩。

⑥装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。

⑦在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。

⑧将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

⑨下坡应采用低速挡行进,不得空挡滑行。

⑩涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。

①①作业后应将装载机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄放在空挡位置,拉好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。

7、钻孔机

①钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m垫木垫至轮胎离开地面。

②作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。

③钻机作业前检查应遵守以下规定

*各部件完整,联结牢固,正确。

*动力系统安全防护装置齐全、灵敏有效。

*电气系统接线牢固可靠,仪表正常。

*卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定。

*钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

④钻机作业时,钻机旋转部件固定,吊索具下方不得有人。

⑤大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。

⑥钻孔机移动的道路应平整坚实。必须将钻头提离地面20cm,并应固定。

⑦使用汽车式旋转钻孔机施工时,必须将机车楔牢,刹车制动,支脚支稳后再进行操作。

⑧旋转钻孔机下钻提钻时要慢,应密切注视电流表,严禁过载。钻完的孔必须随时用盖板盖牢。

8、桩工机械。

①一般规定

*打桩施工场地应按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5N/cm2的要求进行平实,地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩,应配备足够的排水设备。

*桩机周围应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。作业时,操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。

*安装时,应将桩锤运到桩架正前方2m以内,严禁远距离斜吊。

*用桩机吊桩时,必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时,应将桩锤落在下部,待桩吊近后,方可提升桩锤。

*严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开。

*插桩后应及时检验桩的垂直度,桩人土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

*拔送桩时,应严格掌握不超过桩机起重能力,荷载难以计算时,可参考如下办法:

a.桩机为电动卷扬机时,拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。

b.桩机卷扬机以内燃机为动力时,拔送桩时如内燃机明显减速,应立即停止起拔。

c.桩机为蒸汽卷扬机时,拔送桩时,如在额定蒸汽压力下产生减速或停车,应立即停止起拔。

d.每米送桩深度的起拨荷载可按4t计算。

*卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态,不得硬性摩擦。钢丝绳严格使用及报废标准。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉绳等。

*作业中停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外,其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。

*遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候,应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。

*雷电天气无避雷装置的桩机,应停止作业。

*作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下,切断电源和电路开关,停机制动后方可离开。

*高处作业必须系好安全带,不得穿硬底易滑的鞋。

②桩机运输

*汽车装运桩机时,不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。

*桩机装运时必须绑扎牢固,垫、楔可靠;导杆必须摆放平直,不得压、扭变形。

*运输中不得急转弯,应低速行动,通过桥梁、涵洞、隧道时,不得超高、超载盲目强行。

*夜间装运时,现场必须有足够的照明,并设专人监护。

③桩机的安装与拆除

*拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程,拆装前班组长应进行明确分工,并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底。

*高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施,并经上级技术负责人同意批准,方可安装。

*安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得弯曲损伤。

*起落机架时,应设专人指挥,拆装人员应互相配合,指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。

*安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上,不得倾斜。桩机的平?配重铁,必须符合说明书要求,保证桩架稳定。

*震动沉桩机安装桩管时,桩管的垂直方向吊装不得超过4m,两侧斜吊不得超过2m,并设溜绳。

④桩架挪动

*打桩机架移位的运行道路,必须平坦坚实,畅通无阻。

*挪移打桩机时,严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠方可走车。

*机架挪移到桩位上,稳固以后,方可起锤,严禁随移位随起锤。

*桩架就位后,应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。

*挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止,不得超出范围。如受条件限制,必须采取可靠的安全措施。

*柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。挪移时应有专人指挥,桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时,必须加铺脚手板或铁板。

⑤桩机施工

*作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效,防护装置应齐全良好,并经试运转合格后,方可正式操作。

*打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。

*打桩作业时,严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。

*卷扬机的钢丝绳应排列整齐,不得挤压,缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时,不得探头或伸手拨动钢丝绳。

*稳桩时,应用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽接合以前,套绳不得脱套,纠正斜桩不宜用力过猛,并注视桩的倾斜方向。

*采用桩架吊桩时,桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)。超出上述距离时,必须采取安全措施。

*打桩施工场地,必须经常保持整洁。打桩工作台应有防滑措施。

*桩架上操作人员使用的小型工具(零件),应放人工具袋内,不得放在桩架上。

*利用打桩机吊桩时,必须使用卷扬机的刹车制动。

*吊桩时要缓慢吊起,桩的下部必须设溜(套)绳,掌握稳定方向,桩不得与桩机碰撞。

*柴油机打桩时应掌握好油门,不得油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,起锤高度不大于1.5m.

*利用柴油机或蒸汽锤拔桩筒,在人土深度超过1m时,不得斜拉硬吊,应垂直拔出。若桩筒人土较深,应边震边拔。

*柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击,方可操作,不得锤击与拉桩同时进行。降落锤头时,不得猛然骤落。

*在装拆桩管或到沉箱上操作时,必须切断电源后再进行操作。必须设专人监护电源。

*检查或维修打桩机时,必须将锤放在地上并垫稳,严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。

*作业后应按本规程第三十五。2.①⑨条规定执行。

档案管理制度

篇3:挖掘机操作安全规定

1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶稳支腿,车身方向与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方,应清除较大的石块和杂物。土体挖成悬空状态不能自然塌落时,须用人工处理,严禁用铲斗将悬空土砸下。

4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,再进行维修。

5、严禁铲斗从运土车驾驶室顶上越过,向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车箱。铲斗运行范围内严禁站人。