岗位责任制:液氯充装前验瓶员
液氯充装前,严格按《气瓶安全监察规定》和液氯充装“八不准”进行充装前的检查:
1、确认是否为液氯钢瓶:瓶色外膜为深绿色,瓶身有“液氯”白色字样。
2、确认钢瓶制造厂家的钢瓶标记:包括充装气体名称或化学分子式、气瓶编号、水压试验压力、公称工作压力、实际瓶重、实际容积、瓶体设计壁厚、制造年月、监督检验标记、气瓶制造单位许可证编号、产品标准号等。
3、确认检验钢印和检验色标:包括检验单位代码、瓶号、钢瓶重量、本次检验日期和下次检验日期、充装单位代码;液氯钢瓶的检验周期为两年,确认是否超过检验周期。
4、确认附件是否齐全、完好:包括瓶阀、瓶塞、防震圈和护罩。
5、检查外观是否有碰伤、檫伤、划伤、凹陷、凹坑、鼓包、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤以及焊缝缺陷。
6、确认瓶内有无余压,瓶内必须剩余不少于0.5%-1.0%规定充装量的液氯,即0.5t(400L)瓶的剩余液氯量为2.5kg-5kg;1.0t(800L)瓶的剩余液氯量为5kg-10kg。
7、确认瓶内气体介质是否为氯气。
8、验瓶员检查完上述各项后合格的钢瓶方可交给充装人员进行充装。
9、认真填写好验瓶记录,并对其正确性负责。
10、做好必要的安全防护、防范措施。
11、对所检验合格瓶的质量负责,负有气瓶安全的直接责任。
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液氯充装前,严格按《气瓶安全监察规定》和液氯充装“八不准”进行充装前的检查:
1、确认是否为液氯钢瓶:瓶色外膜为深绿色,瓶身有“液氯”白色字样。
2、确认钢瓶制造厂家的钢瓶标记:包括充装气体名称或化学分子式、气瓶编号、水压试验压力、公称工作压力、实际瓶重、实际容积、瓶体设计壁厚、制造年月、监督检验标记、气瓶制造单位许可证编号、产品标准号等。
3、确认检验钢印和检验色标:包括检验单位代码、瓶号、钢瓶重量、本次检验日期和下次检验日期、充装单位代码;液氯钢瓶的检验周期为两年,确认是否超过检验周期。
4、确认附件是否齐全、完好:包括瓶阀、瓶塞、防震圈和护罩。
5、检查外观是否有碰伤、檫伤、划伤、凹陷、凹坑、鼓包、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤以及焊缝缺陷。
6、确认瓶内有无余压,瓶内必须剩余不少于0.5%-1.0%规定充装量的液氯,即0.5t(400L)瓶的剩余液氯量为2.5kg-5kg;1.0t(800L)瓶的剩余液氯量为5kg-10kg。
7、确认瓶内气体介质是否为氯气。
8、验瓶员检查完上述各项后合格的钢瓶方可交给充装人员进行充装。
9、认真填写好验瓶记录,并对其正确性负责。
10、做好必要的安全防护、防范措施。
11、对所检验合格瓶的质量负责,负有气瓶安全的直接责任。
篇3:液氯充装前验瓶员岗位责任制
液氯充装前,严格按《气瓶安全监察规定》和液氯充装“八不准”进行充装前的检查:
1、确认是否为液氯钢瓶:瓶色外膜为深绿色,瓶身有“液氯”白色字样。
2、确认钢瓶制造厂家的钢瓶标记:包括充装气体名称或化学分子式、气瓶编号、水压试验压力、公称工作压力、实际瓶重、实际容积、瓶体设计壁厚、制造年月、监督检验标记、气瓶制造单位许可证编号、产品标准号等。
3、确认检验钢印和检验色标:包括检验单位代码、瓶号、钢瓶重量、本次检验日期和下次检验日期、充装单位代码;液氯钢瓶的检验周期为两年,确认是否超过检验周期。
4、确认附件是否齐全、完好:包括瓶阀、瓶塞、防震圈和护罩。
5、检查外观是否有碰伤、檫伤、划伤、凹陷、凹坑、鼓包、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤以及焊缝缺陷。
6、确认瓶内有无余压,瓶内必须剩余不少于0.5%-1.0%规定充装量的液氯,即
0.5t(400L)瓶的剩余液氯量为2.5kg-5kg;
1.0t(800L)瓶的剩余液氯量为5kg-10kg。
7、确认瓶内气体介质是否为氯气。
8、验瓶员检查完上述各项后合格的钢瓶方可交给充装人员进行充装。
9、认真填写好验瓶记录,并对其正确性负责。
10、做好必要的安全防护、防范措施。
11、对所检验合格瓶的质量负责,负有气瓶安全的直接责任。