矿防治自然发火管理规定
我矿属二级自然发火矿井,煤层自然发火期只有3~6个月,为确保矿井安全生产,加强防治自然发火管理,根据《规程》及《矿井防灭火规范》要求,特制订本规定。
第一条矿井必须建立健全防火灌浆系统
1、13-1煤层工作面回采前必须提前接齐灌浆管路并和工作面同时移交生产,没有灌浆管路的工作面不得生产。
2、采区灌浆干管直径不得小于108mm,工作面灌浆管直径不得小于50mm,灌浆管路由机电安装工区负责安装,并每旬检查一次,发现问题及时处理,检查要有记录。
3、地面灌浆站采用机械搅拌,黄土制浆,必要时添加阻化剂,保证灌浆质量,土水比不小于1:5。
4、13-1煤层回采工作面(包括分层开采的底分层工作面)都必须进行随采随灌,因故三天不能灌浆时,必须经生产矿长批准停灌报告。
5、分层开采的底区工作面在回采前必须进行打钻补浆,并有专门的防火措施。
6、回采面收作后,必须及时撤出设备,综采设备在40天内拆除完毕普采、炮采设备在15天内拆除完毕,通风区在规定时间(1.5个月)内封闭、灌浆。
7、封闭墙施工要有安全措施,施工时要保证质量,确保严密不漏风,墙外巷道加强支护并清理干净,封闭墙体要留有观察孔、灌浆孔,巷道口要设置棚栏警标,封闭墙实行图、牌、板和台帐管理。
8、新施工的采空区封闭墙要及时灌浆、灌满,并对井下所有封闭墙进行补浆,减少采空区漏风。
9、井下所有人员要爱护灌浆设施,不准擅自关闭,损坏及拆卸灌浆管路,影响正常灌浆。
第二条建立自然发火的预测与预报制度。
1、13-1煤层的回采工作面、收作面及其它有自然的煤柱、高冒处、均应建立自然发火预测预报,收集整理有关气温参数,井下所有的封闭的墙都要由老硐检查工负责每周检查一次,检查内容:CH4、CO2、CO、气温、水温,每次检查都要有专门的记录,对13-1煤层回采工作面上隅角及其它有自然发火隐患的地点,必须每周取样化验分析,发现问题及时处理。
2、13-1煤层回采工作面回风流、各采区回风道安设CO监测探头。
3、井下各工作地点严禁一氧化碳超限作业,当一氧化碳浓度超过24PPM时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。如发现自然发火征兆(巷道温度、湿度增高、出现雾气、煤壁挂汗有煤油味、汽油味等),自然发火隐患或出现高温点(煤体氧化、温度上升至35℃以上、)都必须立即停止工作,采取措施进行处理。
第三条火区管理
1、建立火灾报告制度,矿井发生火灾时,立即组织抢救,并向集团公司调度汇报。自然发火事故还应向集团公司呈报火灾报告书。
2、每一处火区都必须建立火区管理卡、火区位置关系图,火区管理卡片由矿通风部门永久保存。
3、在火区附近进行采掘工作必须符合《规程》及《矿井防灭火规范》要求,并编制专门的防火措施。
第四条综合防火措施
井下东、西部均要设立消防材料库,储备足量的各种消防器材、封闭材料及工具等。
采区设计中必须有防火设计,对巷道布置、煤柱尺寸、工作面停采线、灌浆系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序等都必须详细说明。煤柱宽度不小于6米,隔离煤柱中不许开掘巷道。对《规程》规定留设的各种保安煤柱严禁开采。
3、沿空掘巷要编制专门的防火措施,并报集团公司备案。掘进时要边掘边打钻补浆,防止老塘漏风。沿空留巷必须编制专门设计和防火安全措施报集团公司批准。
4、对分层开采的13-1回采工作面,严格跟顶回采,并采取有效的措施提高煤炭回收率,减少老塘浮煤和遗煤。采煤面因采作业规程中必须有专门的防火措施,回采完毕后,通风区要及时调整风量,采取均压措施,减小老塘漏风。
5、在有自然发火倾向煤层中掘进的巷道严禁空帮空顶,严禁堆积浮煤,冒顶必须用不燃性材料填实,较大的冒落空间(冒高超过1米、体积超过3立方米)和突出孔洞要进行防火处理,并设点检查,建立台帐和防火系统图,按预测预报规定定期检查;重点区域必须取气样化验。
6、实行分区通风,利用均压技术使回采工作面进、回风两端风压差不超过200Pa,如超过应采取降压措施。
7、建立风门、风窗等通风设施均应按防灭火的要求正确选择位置,避免增加采空区、煤柱裂隙、火区的漏风压差。
8、矿井在安排月度工作计划时,必须同时安排防灭火工作计划,月度安排的防火工作任务(包括封闭墙的施工、灌浆量)由通风科组织验收,并根据验收情况提出处理意见。
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我矿属二级自然发火矿井,煤层自然发火期只有3~6个月,为确保矿井安全生产,加强防治自然发火管理,根据《规程》及《矿井防灭火规范》要求,特制订本规定。
第一条矿井必须建立健全防火灌浆系统
1、13-1煤层工作面回采前必须提前接齐灌浆管路并和工作面同时移交生产,没有灌浆管路的工作面不得生产。
2、采区灌浆干管直径不得小于108mm,工作面灌浆管直径不得小于50mm,灌浆管路由机电安装工区负责安装,并每旬检查一次,发现问题及时处理,检查要有记录。
3、地面灌浆站采用机械搅拌,黄土制浆,必要时添加阻化剂,保证灌浆质量,土水比不小于1:5。
4、13-1煤层回采工作面(包括分层开采的底分层工作面)都必须进行随采随灌,因故三天不能灌浆时,必须经生产矿长批准停灌报告。
5、分层开采的底区工作面在回采前必须进行打钻补浆,并有专门的防火措施。
6、回采面收作后,必须及时撤出设备,综采设备在40天内拆除完毕普采、炮采设备在15天内拆除完毕,通风区在规定时间(1.5个月)内封闭、灌浆。
7、封闭墙施工要有安全措施,施工时要保证质量,确保严密不漏风,墙外巷道加强支护并清理干净,封闭墙体要留有观察孔、灌浆孔,巷道口要设置棚栏警标,封闭墙实行图、牌、板和台帐管理。
8、新施工的采空区封闭墙要及时灌浆、灌满,并对井下所有封闭墙进行补浆,减少采空区漏风。
9、井下所有人员要爱护灌浆设施,不准擅自关闭,损坏及拆卸灌浆管路,影响正常灌浆。
第二条建立自然发火的预测与预报制度。
1、13-1煤层的回采工作面、收作面及其它有自然的煤柱、高冒处、均应建立自然发火预测预报,收集整理有关气温参数,井下所有的封闭的墙都要由老硐检查工负责每周检查一次,检查内容:CH4、CO2、CO、气温、水温,每次检查都要有专门的记录,对13-1煤层回采工作面上隅角及其它有自然发火隐患的地点,必须每周取样化验分析,发现问题及时处理。
2、13-1煤层回采工作面回风流、各采区回风道安设CO监测探头。
3、井下各工作地点严禁一氧化碳超限作业,当一氧化碳浓度超过24PPM时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。如发现自然发火征兆(巷道温度、湿度增高、出现雾气、煤壁挂汗有煤油味、汽油味等),自然发火隐患或出现高温点(煤体氧化、温度上升至35℃以上、)都必须立即停止工作,采取措施进行处理。
第三条火区管理
1、建立火灾报告制度,矿井发生火灾时,立即组织抢救,并向集团公司调度汇报。自然发火事故还应向集团公司呈报火灾报告书。
2、每一处火区都必须建立火区管理卡、火区位置关系图,火区管理卡片由矿通风部门永久保存。
3、在火区附近进行采掘工作必须符合《规程》及《矿井防灭火规范》要求,并编制专门的防火措施。
第四条综合防火措施
井下东、西部均要设立消防材料库,储备足量的各种消防器材、封闭材料及工具等。
采区设计中必须有防火设计,对巷道布置、煤柱尺寸、工作面停采线、灌浆系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序等都必须详细说明。煤柱宽度不小于6米,隔离煤柱中不许开掘巷道。对《规程》规定留设的各种保安煤柱严禁开采。
3、沿空掘巷要编制专门的防火措施,并报集团公司备案。掘进时要边掘边打钻补浆,防止老塘漏风。沿空留巷必须编制专门设计和防火安全措施报集团公司批准。
4、对分层开采的13-1回采工作面,严格跟顶回采,并采取有效的措施提高煤炭回收率,减少老塘浮煤和遗煤。采煤面因采作业规程中必须有专门的防火措施,回采完毕后,通风区要及时调整风量,采取均压措施,减小老塘漏风。
5、在有自然发火倾向煤层中掘进的巷道严禁空帮空顶,严禁堆积浮煤,冒顶必须用不燃性材料填实,较大的冒落空间(冒高超过1米、体积超过3立方米)和突出孔洞要进行防火处理,并设点检查,建立台帐和防火系统图,按预测预报规定定期检查;重点区域必须取气样化验。
6、实行分区通风,利用均压技术使回采工作面进、回风两端风压差不超过200Pa,如超过应采取降压措施。
7、建立风门、风窗等通风设施均应按防灭火的要求正确选择位置,避免增加采空区、煤柱裂隙、火区的漏风压差。
8、矿井在安排月度工作计划时,必须同时安排防灭火工作计划,月度安排的防火工作任务(包括封闭墙的施工、灌浆量)由通风科组织验收,并根据验收情况提出处理意见。
篇3:防治煤层自然发火技术措施
一、概况
根据煤层鉴定报告,我矿所开采的17#煤层属于不易自然煤层,为了我矿的安全生产工作提高,特制定以下防治煤层自然发火的技术措施。
二、开采煤层自燃预测及防治措施
(一)煤的自燃预测分析
煤矿在开采过程中未发生过煤层自燃现象。从开拓方式和采煤方法方面分析,设计采用合理的开拓方式和采煤方法,做到少切割煤体,尽量减少浮煤与空气接触时间,以防患于未然。
从通风方面,设计采用中央并列式通风系统,通风系统简单,通风断面合理,使矿井阻力降低,减少漏风,易于调节风量,使得在发生火灾时便于控制风流,隔绝火区。
(二)煤的自燃预防措施
1、开拓开采方面的措施
○1巷道布置与开采顺序
装有主皮带的斜井设计采用粗料石砌碹支护,碹体与煤层间用片石填充严密。
○2运输和回风下山间留设30m的保护煤柱,留设煤柱充足,保护开采,减少漏风。
○3运输与回风下山之间尽量少贯通,如需贯通,使用后采用永久性密闭。
○4矿井在首产投产区,10#煤层厚度为1.8m,设计采用走向长壁机采、全部垮落法管理顶板,工作面回收率设计为95%,丢煤少,推进方式为后退式,漏风少,有效地地减少了煤的氧化。
从周边邻近矿井开采情况看,采用本方法在设计的服务期限内没有发生自燃现象。
○5回采工作面结束后,尽快封闭采空区,进行永久性密闭,并确保闭墙质量。
(三)通风方面的措施
矿井通风系统采用中央并列式,机械抽出式。设计中留设充足的煤柱,减少通风系统的漏风。通风构筑物风门、风桥按质量标准化要求制作,达到减少漏风,降低通风阻力的目的。
(四)监测方面的措施
充分利用矿井瓦斯监测系统,监测一氧化碳、温度的变化情况,在可能发生自然的地点安设一氧化碳传感器,掌握巷道内气体变化,以掌握各种可靠的数据。
三、井下外因火灾防治及装备
(一)电气事故引发的火灾防治措施及装备
1、井下机电设备硐室有中央变电所、中央水泵房,设计采取以下防火措施。
(1)变电所、水泵房均采用料石砌碹支护。
(2)变电所和水泵房在两个出口通道内装设向外开的既能防水又能防火的密闭门。
(3)变电所内变压器与配电室之间设置防火棚栏两用门。
(4)在变电所和水泵房配备消防器材。
(5)回采工作面进、回风口,选择永久性密闭点,并配备密闭所需材料。
(6)回采工作面运输顺槽运输机头附近20m范围内采用金属支架支护。
2、井下电气设备的防火措施
中央变电所10kv高压配电设备选用pjgi型矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置,660v低压配电设备选用bkd20型和kbz型矿用隔爆馈电开关。变压器选用kbsg矿用干式变压器,其余选择了qbz隔爆型真空开关。井下照明电源选择,工作面照明选择bz*-4.0型照明信号综合装置,照明灯具选择bz*-4.0型照明信号综合装置矿用隔爆灯。所选设备符合规定。
中央变电所双回路供电。井下供配电电压等级为10/0.66/0.127kv。井下变压器中性点不接地。井底车场、工作面顺槽、巷道交岔点、运输下山等设固定照明。
3、井下电缆的选择、敷设及连接
井下电缆沿副井敷设至井下中央变电所,电缆选用阻燃型交联绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,型号为myjv32-8.7/10kv下井电缆为两回路,当任一回路出现故障时,另一回路仍能保证井下全部负荷用电。
井下非固定敷设的低压电缆,均采用符合mt818标准的橡套软电缆。井下660v用电设备的电缆选用myp型阻燃橡套电缆,照明选用myq型阻燃橡套软电缆。井下全部采用阻燃型铜芯电缆。
井下电力电缆需要连接的地方均采用隔爆接线盒连接。电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的隔爆接线盒。
4、井下电气设备的各种保护
主水泵房主副水仓中均设主接地级。主接地极为面积不小于0.75m2,厚度不小于5㎜的耐腐蚀钢板。变电所、高压动力电缆的金属连接装置及各配电点等处均设局部接地板。局部接地极可设置于巷道水沟或其它就近的潮湿处。连接主接地极的接地母线采用截面不小于50㎜2的铜线或截面不小于100㎜2的扁钢。接地网上任一点所测得的接地电阻均不超过2ω。
中央变电所高压馈电线上,应装设有选择性的单相接地保护装置。井下控制动力变压器的高压开关柜设有短路、过负荷、接地欠压释放等保护。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值均不超过1ω。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接采用截面不小于25㎜2的铜线。橡套电缆的接地芯线,除用作监测接地回路外,不可兼作他用。
低压侧选用bkd型和kbz矿用隔爆馈电开关,该开关具有欠压、过载、短路和漏电保护。井下40kw及以上的电动机的控制设备均选用qbz型隔爆真空电磁起动器,该控制设备设有短路、过负荷、缺相、漏电闭锁等保护及远程控制功能。
为防止地面雷电波侵入井下,由地面直接入井的设备机架及各种露天架空引入(出)的管线等,在井口附近将金属体做不小于两处的良好的集中接地,通信线路在入井处要装设熔断器和防雷电装置。电气设备的检查、维护和调整,必须由电气维修工进行。井下电气设备防爆性能遭破坏的,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
四、其它火灾的防治措施及设施
1、防止地面照明引发井下火灾的措施
(1)坑木场、矸石山、炉灰场设计与进风口距离大于80m,不会对井下生产造成威胁。
(2)井口房采用不燃性材料建筑。
(3)地面设消防材料库建筑面积40㎡,并按规定配备了消防器材,并有轨道直达主井井口。
2、防止地面雷电波及井下
(1)由地面直接入井设备、各种露天架空引入(出)的管路,在井口附近将金属体做不少于两处的良好的集中接地。
(2)通信线路在入井处装设有熔断器和防雷装置。
五、井下防火构筑物
1、在井下设消防材料库,消防材料库按《矿井防灭火规范》(试行)储存了灭火器材和工具。
2、中央变电所设有防火栅栏两用门,防火门安装要求防火门外5m内的巷道采用不燃性材料支护,门框用强度等级不低于c20混凝土砌筑并用m10砂浆充填,断面采用半园拱,门框预埋电缆管时注入沥青将管内缝隙封闭。
六、井下消防洒水系统
井下消防洒水与静压洒水共用一套管路系统,并且地面水池可以满足常备200m3消防水量。
七、井上下消防材料附表现说明。