无尘车间污染事件分析报告

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无尘车间污染事件分析报告

针对无尘车间污染事件,现分析有如下原因:

1、无尘车间的洁净度,是否能够满足现在产品的洁净要求。即无尘车间是多少万级,产品洁净度需要多少万级

2、衣服自己洗,约一个星期洗一次。清洁频率太低。

3、探针跟原来的探针不一样。

4、风淋室门坏,电工还没修。(这个是次要原因,有污染在门没坏就有)

5、职工上厕所没有换衣服,存在污染区和洁净区混装。

6、交接产品时,存在交叉感染。

7、空气没有换气设备,长时间没有空气净化,无尘车间本身空气裸粒就不达标。

结论:

1、2、3、7可能是主要因素。

采取措施:

1、测无尘车间的洁净度,看是否达到洁净要求

2、派专人每天清洗衣服,衣服要编号。

3、查探针材料和结构问题。

4、建议员工出无尘车间时要更换衣服,上厕所后要洗手,进出风淋室一次不得多于4人,并应转身。

5、交接产品时要在风淋室的外面交接。

6、测无尘车间空气中的浮游裸粒。

目前对应措施:(已和品质保证课、技术课、制二课、制三课沟通过)

1、交接产品在风淋室外面进行。

2、员工进出风淋室按风淋室管理规定进行。

3、电工近快修门。

4、加强员工个人卫生。

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