自吸泵工作原理和安装使用事项

自吸泵的工作原理是普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水，吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水，经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。

自吸泵为单级单吸离心泵，该产品不用底阀，初次使用加入液体后，经启动使用可输出液，再次使用无需引灌，具有结构紧凑，移动方便等优点，广泛适用于化工、酿酒、饮料、酒精、食品等行业。自吸泵只需在第一次开机前灌注引液，以后不必重复灌注引液。自吸泵在吸送介质时，流体可时断时续，断内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气掖分离室、回流孔。

鄂泉牌自吸泵安装的注意事项：

1、先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。

2、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地

3、鄂泉牌自吸泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。

4、合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。

5、固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

6、清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。

7、自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。

8、使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。

9、若一段时间不用，应排净泵内积水，将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

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篇2:自吸泵类安装使用注意事项

1.先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。

2.为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地

3.泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。

4.合上电源开关,使泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。

5.固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。

6.清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。

7.自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前,要把贮水箱内灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。

8.使用时,电机应保持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。

9.若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。

篇3:自吸泵安装使用流程

1、先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。

2、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地。

3.、泵工作电压使用范围须在额定电压的5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。不锈钢水泵电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。

4、合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。

5、固定好泵体，用钢管或橡皮管(不得过软，以免吸扁),连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

6.、清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前，自吸泵要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。

7、自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。

8、使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。9、若一段时间不用，应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水)，将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

篇4:自吸泵机械密封拆卸及安装注意事项

自吸泵的机械密封由高精度零件组成，在正确合理的使用条件下，密封性能才能比较好，但由于其使用条件很复杂，再加上密封结构形式较复杂，机械密封的性能很容易遭到损坏，因此合理的检查及拆、装机械密封显得尤为重要。

(一)自吸泵的机械密封拆卸

机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后在拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。

(二)自吸泵机械密封的检修

拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：

1、轴弯曲度最大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm;

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2。

4、然后检修机械密封：

(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封;

(2)检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧;

(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。

(三)自吸排污泵密封安装前准备工作及注意事项

以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：

1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准;

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm~2mm的轴向间隙，以免缓冲失效;

3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用结晶的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件"O"形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏。动、静环端面不许涂油。

(四)机械密封的安装

机封安装顺序及注意事项如下：

1、安装机械动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;

2、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。

3、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸。

4、将组装好的静环部分和动环部分组装好;

篇5:自吸泵的安装方法

1、在自吸泵与马达直联传动时，应留神泵轴与马达输入的同轴度；泵装置的正确与否对泵的运行颠簸性和运用寿数有较大的莫须有，因而务必细心马虎的装置校对。

2、泵联轴器务必用螺丝母结实好，并锁紧螺丝母，谨防螺丝母松动，要不易导致叶轮窜动，造成机械故障。

3、为使泵体内可以维持定然的贮存液，以达成较好的自吸威力和预防机械密封的干磨擦，务必使泵的进口高于泵轴的核心线。

4、吸入管路的装置应留神：

A、吸出口的装置高低使不得胜于5米，在条件许可时，吸出口装置高低应尽可能地低于水池最低的储水立体，并放量缩短吸入管的长短，少装弯头，那样无利于缩短自吸工夫，普及自吸性能。

B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防透气或渗漏液体，即吸入管路中不容许有透气景象存在。

C、应预防泵体内吸入液体等杂品，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的无效过海面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期审查。

D、吸入管路和吐出管路应有大家的支架，泵体自身不容许接受管路的载荷。

5、自吸泵在装置时，应使泵及管路的静电接地电阻达成其规程务求。

6、装置时应宽大审查泵壳及管路中有无石块、铁丝等杂品。

7、校对泵联轴器及电机动联轴器的装置间隙及同轴度，其相反轴度容许偏差为0.1mm。泵轴和马达轴的高低差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

8、在机组理论运行3-4时辰后，作最初审查，如无不良景象，则主为装置已妥，在试运行中应审查轴。

9、该自吸泵轴承体凡设有结冰室安装的结冰水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺丝扣尺寸为M12x1.75。

10、在自吸泵的入口管路上如装有单向阀而在自吸内中中使不得使泵不利地排出气体时，应在泵的入口处加接排气水管及阀。