冲击式钻机的安全操作规程

一、钻机安装

1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。

2、钻机安装时，必须保持机架水平。

3、钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。

4、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

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篇2:冲击式钻机安全操作规程（6）

冲击式钻机安全操作规程(六)

一、钻机安装

1、安装钻机的场地应平整,坚实.若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度.

2、钻机安装时,必须保持机架水平.

3、钻机就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定,安装好拉杆后,再将缆风绳系好.可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢).

4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上.

二、开动前检查

1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油.

2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物.

3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转.

4、各种安全防护装置齐全.

5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进.

三、操作者须知

1、不要在不良的机况下进行工作.

2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损.

3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落.经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换.钨金套应作拉力试验.钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装.

4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降.

5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线.

6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等.

7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具.

8、为避免钻具被夹住,不工作时,不得将其停留在井底.

9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏.

10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动.

四、钻机操作时的安全技术

1、钻孔工作地点应保持清洁.

2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺.

3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行.

4、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器.

5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩.

6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能.

7、电动机未停止前,禁止检查钻机.

8、钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件.

9、当钻机运转时,严禁加油.桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行.

10、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作.

11、无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员.

12、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作.

13、严禁使用断股的钢丝绳.

14、钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳.

15、停止工作时,应把钻具从井内取出.

篇3:冲击钻机作业:安全技术交底

安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称冲击钻机施工交底提要冲击钻机作业、安全交底内容:1.钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。2.桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。3.开动前检查:检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油;松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物;检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转;各种安全防护装置齐全;空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。4.不要在不良的机况下进行工作。5.不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。6.将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。7.在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。8.拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。9.钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。10.为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。11.为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。12.工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。13.钻孔工作地点应保持清洁。14.钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。15.钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。16.开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。17.当钻机工作时,严禁去掉防护罩。18.工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。19.电动机未停止前,禁止检查钻机。20.钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。21.当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。22.电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。23.无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。24.遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。25.严禁使用裂股的钢丝绳。26.钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。27.停止工作时,应把钻具从井内取出。28.高压线塔附近施工时,应保持至少6m的安全距离。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

篇4:冲击式钻机:安全技术交底

工程名称:新建铁路福厦线站前工程Ⅱ标段泗洲大桥施工标段:Ⅱ标交底日期年月日交底人交底项目冲击式钻机交底内容:一、钻机安装1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。2、钻机安装时,必须保持机架水平。3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。二、开动前检查1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。4、各种安全防护装置齐全。5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。三、操作者须知1、不要在不良的机况下进行工作。2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。8、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。四、钻机操作时的安全技术:1、钻孔工作地点应保持清洁。2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。4、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。7、电动机未停止前,禁止检查钻机。8、钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。9、当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。10、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。11、无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。12、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。13、严禁使用裂股的钢丝绳。14、钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。15、停止工作时,应把钻具从井内取出。接收人施工负责人:年月日冲击式钻机负责人:年月日安质员:年月日

篇5:冲击钻机:安全操作交底

工程名称工程编号交底人交底时间年月日交底形式接收人签名1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,安全帽必须系带;工作服必须“三紧”(紧袖口、紧下摆、紧裤口)。2、在每天的班前分工及安排施工时,班组长必须对职工进行“三交”(交任务、交安全、交技术);“三查”(查衣着、查三宝、查精神状态),不符合条件的不准上岗。3、每个人必须严格遵守“三不伤害”的原则进行。(“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)4、施工班组严格交接班制度,上班前班长要检查钻机、钻塔、水泵等机械部件的连接和运转情况;检查设备定位、换档、制动、提升装置的可靠性;查钢丝绳磨损情况,磨损严重起毛刺时,应要求更换。5、钻机运转时操作人员(班长)不得擅自离开工作岗位,不准让学徒工单独操作机械。钻机运转时,机台不得少于2人,必须保证一人操作,一人监护。6、严禁在钻机运转过程中,用手调整钢丝绳,钢丝绳爬绳、缠绕时应停车处理。7、严禁伸头探视或用手触摸提起的锤头、或其他重物,防止重物意外坠下伤人。8、立放塔架或用吊车整体搬迁钻机时,要有经验丰富的人员统一指挥,施工人员离开危险范围,严禁站在钻塔上及其起落范围内,要切断电源,专人妥善看护电缆,防止扎、拉、砸坏电缆。9、机台周围用电电缆必须全部架立地面,严禁把电缆放在泥水中;过路电缆必须深埋或架空设立。用电设备发生故障应立即停电,找电工来处理,严禁私自处理。10、用潜水泵抽水时,水泵提出或放入水中时,必须切断电源,严禁拖曳电缆或出水管,水泵工作时30米以内水面不得有人、畜进入,防止触电。11、在桥边施工,要注意桥面坠物危险,正常情况下不要在桥边下停留,尽量远离桥边,防止上面坠物伤人。12、冲击钻机安装必须稳固,钻机后面配载必须符合要求,防止钻机起拔时前倾,必要时后面设地锚。13、护筒安放必须稳固,必要时可以把护筒与钻机连接,防止坍孔时跑护筒。14、掌握地层情况,了解漏浆位置、坍塌层深等数据,在冲击到漏浆和坍塌层时,做好补救准备。在孔口塌陷时,周围人员要迅速撤离孔口,防止人滑入孔内。15、下钻时,应将钻具吊稳后,再导正下入孔内,冲击时不得完全松开制动把,高速下放锤头,提钻时,开始应缓慢,锤头提离孔底数米后,再以正常速度提升,不得强行提拉。孔口比较大时。应在孔口设立盖板,防止人掉入。16、每班必须检查钢丝绳2次以上,特别是经常磨损的地方,发现断股、起刺及达到报废标准时,应及时更换。17、灌注上下管时,要再井口铺设防护板,注意人身安全、注意车辆安全。18、起拔护筒时,要再起拔受力处加撑杠,起拔时,除操作人员外,其他人员远离井口,起拔不得用蛮力,要上下串动,不要强力起拔,防止钻机前倾。19、上下班要注意交通安全,上班期间不准睡岗、串岗、打闹嬉戏,防止发生以外。