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煤矿内线电工作业操作规程

2024-04-21 阅读 3991

煤矿内线电工作业操作规程

1.上班前不准喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。

2.检查、检修、安装、挪移机电设备时,禁止带电作业,必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作。

3.从事高压电气作业时,必须有2人以上工作,操作高压设备时一人监护,一人操作,严格执行停送电制度。

4.同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时,必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行:

(1)一般不准同时作业,需要在停电的线路上进行多项作业时,应分别办理停电手续。

(2)必须有可靠的安全措施,以保障他人安全。

(3)必须同时工作时,要分别挂停电牌,并指定专门联系人负责联系各相关工作环节的进度,各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。

5.修理后达不到防爆要求的电气设备严禁下井使用。

6.检修所用的零配件必须合格。

7.准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他使用的用具。

8.穿绝缘鞋,携带验电笔和绝缘工具。工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查,经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

9.检修前、后的设备均需测试绝缘电阻。受潮或绝缘电阻低于规程要求的设备均应进行干燥处理。

10.使用起重工具时,应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求,起重工具应牢固可靠。

11.操作高压开关应按下列顺序操作:

(1)送电合闸操作顺序应为:先合电源侧刀闸(隔离开关),后合负荷侧刀闸,最后合断路器。

(2)停电拉闸操作顺序应为:先断开断路器,后拉负荷侧刀闸(隔离开关),最后拉电源侧刀闸(隔离开关)。

12.检修电机、变压器吊芯抽转子时,必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时,应在拆开后绘出草图,并记下有关数据,作为绕制新线圈的依据。

13.检修开关时,不准任意改动原设备上的端子序号和标记。要保护好防爆面,对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。

14.设备检修后都要经过检查、试验,合格后填写检修试验记录,否则不准出厂。

15.操作电气设备时必须按下列规定执行:

(1)操作高压电气设备时必须执行工作票、操作票制度。应遵循验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接接地端,后接导体端。

拆短路地线时顺序与此相反。

(2)在由变电站(所)配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时,应事先与变电站(所)联系,与变电站(所)的值班员配合好,按规定程序进行操作。

(3)在有可能反送电的开关上工作时,必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好。由专人联系,专人送电。严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。

(4)在有可能反送电的开关门上应加锁和悬挂“反送电开关,小心有电”的标志牌。

(5)操作刀闸(隔离开关)时应果断迅速。

(6)操作高压开关应符合规定的顺序,严禁带负荷操作隔离刀闸。

16.在继电保护、仪表等二次回路上工作时,必须遵守下列规定:

(1)严禁将带电的电流互感器二次侧开路,不得将二次侧永久接地点断开。

(2)短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5平方毫米的铜线。短路片和铜芯线必须紧固,接触良好。

(3)严禁将带电的电压互感器二次侧短路。

(4)在电流互感器和电压互感器上工作时,必须停电后再工作,如停母线电源确有困难时,也必须按规定顺序断开断路器及上下刀闸(隔离开关),放置绝缘隔板后再进行工作。

(5)在二次回路上进行通电试验时,为防止由二次向一次反送电,应将二次回路断开,并取下二次回路的保险后,方准进行工作。

17.检查、检修各种大型固定设备的电气系统时,必须按下列规定执行。

(1)必须经矿主管领导或主管技术人员批准,方可进行。

(2)维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明,并做好检修、检查前的一切准备工作后,方准进行工作。

(3)检修、检查时,停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行操作。维修电工做好监护工作,严禁违章作业。

18.两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断,进行重新接头或连接时均需定相。找好相序后才准许并联运行,其定相步骤和方法如下:

(1)准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程大于200伏的电压表,互感器与电压表必须正常可靠。

(2)将电压表接于互感器二次侧。

(3)将一条线路停电,经验电、放电,确认无电压后,将线路中的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。

(4)从电压互感器的另一个接线柱上引出一根导线,并将导线固定在高压试电笔验电的一端。操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,持验电笔手把。此时工作人员应与互感器和导线保持安全距离,将停电的线路送电。

(5)将高压试电笔由远至近缓慢地去接触另一带电线路的其中一相,此时电压表的指示为零时表示被试相为相同相序。如果电压表指示有电压且电压值等于或大于100伏时,被试相为不同相序。

(6)依上述方法试其他两相。三相试完找出相同相序后,做好标记。依方法再核对一次,准确无误后再准备接线。

(7)定好相后,两条线路按停送电的顺序停电,经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。

(8)定相应选在场地宽敞、便于操作、停送电方便、与另一路电源停电开关较近的开关处工作。定相场地应设遮栏,禁止无关人员靠近。

(9)定相停送电时应由专人指挥,专人停送电。一人操作,一人监护。必须由有经验的人做此工作。每停一次电后必须验电、放电,确认无电压后再进行工作。

19.清点工具、材料、配件、仪器、仪表,做好检查、检修记录。

20.检修好的设备,经检查和试运转验收合格签字后上卡入账,入库保管或投入使用。

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篇2:内线电工岗位责任制范本

1.负责全矿电气设备的大中小修理工作。

2.遵守劳动纪律和各项规章制度,积极主动地完成本职工作。

3.熟练掌握电气设备修理技术,严格质量标准要求和安全操作规程的执行。

4.拆装电气设备时,防止损坏丢失,修复后的电气设备要按规定要求进行性能测试。防爆电气设备必须检验,并签发防爆合格证,方可使用。

5.认真做好各项修理记录和技术数据的统计,以备查阅。

6.工作结束后,要切断电源,清扫卫生,妥善保管仪表、仪器和工具。

篇3:瓦斯防治岗位责任制:内线电工

1、负责全矿电器设备的中小修和节日停产检修及重大事故处理工作,质量必须达到部颁完好标准。

2、负责新到电器设备的装运开箱检查和验收工作。

3、负责检修设备的继电保护试验工作及全矿变压器油烘干,过滤和取样试验工作,检修后电器设备的防腐喷漆工作。

4、负责填写检修卡片,严格做到人库前质量验收及本车间电器设备,动力照明的维修保养工作。

5、负责提出逐月材料、配件消耗计划及本工种材料、配件、工具、仪表管理。

6、保持室内外设备的环境卫生,搞好文明生产。

篇4:内线电工操作规程(2)

内线电工操作规程(二)

第一节、一般规定

1.班长负责全班工作范围内的工作安排和检修质量。

2.对检修过的电气设备应建立检修质量卡片,将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。

3.检修过的电气设备在正常运行条件下,投入运行后发生的电气故障,检修人应负主要责任。

4.检修和未检修的电气设备要分放整齐,保持设备库存室和工作室的整洁。

第二节、电动机的修理

5.在现场检修电机时,必须切断电源,取下熔断器,应挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。

6.电机起吊只准栓挂在起吊环上,起吊装置应牢固可靠,吊运时,应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。

7.电机转子放置、搬动时,应有防止滚动及碰撞的安全措施。

8.外壳无可靠支撑面的电机(如机车牵引电机),必须垫稳后方可分解或装配。

9.抽出或装入较大的电机转子时,必须用加长管托住,禁止硬拖。

10.组装发现电机卡住时,只能做微量起落,消除,不得进行锤击。

11.在组装直流电机绽子主极、辅极及辅助绕组时,需用专用绳索吊装,不得损伤绝缘,紧固磁极不得将手伸进空隙内。

12.嵌线作业的安全规定:

12.1线槽内不得进入杂物。

12.2轴与嵌线架要垂直,线嵌到1/3时,应用方木顶住偏长正面,转子不准竖放在地面。

12.3直流电机转子竖立起吊时,应检查吊环及轴头螺纹,保证良好。转子竖放在回转座上时,必须稳妥。

12.4要防止线头扎眼扎手。

12.5嵌线作业时,应随时检查顶尖牢固情况,不得将脚伸到工作台下面。

12.6绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。

12.7焊接整流子时,烙铁温度不得太高,防止松香起火。

12.8嵌线工作完毕,应将电机垫稳并覆盖好,防止杂物进入电机内部。

13.电机转子动平衡校验的安全规定:

13.1必须按动平衡机的操作说明书操作。

13.2被校的转子应事先清扫干净。安装时,转子与平衡机滚动轮不得撞击,转子与万向联轴器未固定好,不得开车。

13.3附加的平衡块必须固定牢固。

13.4校验或调试中出现异响、异味或异状时,应立即停校处理。

13.5应经常检查电测箱的干燥剂,失效时应立即更换,在长期停用中,应对电测箱定期预热30分钟。

13.6工作完毕,应将平衡机用防尘罩罩好。

14.浸漆的安全规定

14.1浸漆场地应有消防器材,禁止吸烟及明火。

14.2浸漆时,应戴口罩、手套、防止油漆、溶剂接触皮肤。

14.3浸漆场所应有通风设备。

14.4要轻拿轻放工件,以免油漆溅入眼内。

14.5浸漆场地禁止拉临时电线,应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置,加盖密封保管。

15.电机干燥的安全规定

15.1绕组浸漆后,必须滴漆或甩漆1小时后方可进入干燥箱。

15.2电机置于干燥室预热或干燥时,要放稳垫牢,不得重迭放置。

15.3干燥过程中,应经常监视温度变化,发生冒烟或火花,应立即停电处理。

16.喷漆作业的安全规定:

16.1禁止用氧气喷漆场所禁止烟火,非喷漆人员不得在作业场地逗留。

16.2在容器内进行喷漆作业时,应及时出外换气,容器外层设人监视。

17.检修后的电机必须经过电气试验后,容器外层设人监视。

第三节、变压器的修理

18.修理的一般规定和要求

18.1变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理。

18.2瓷套管严重放电、损伤时,必须进行修理。

18.3变压器运行中内部噪音增高,音响不均或有劈啪声,应进行检修。

18.4在正负荷茶和冷却条件下,油温不正常或不断上升时,必须进行检查修理。

18.5变压器严重漏油,油枕内油面经常发现低于最低油位时,必须进行修理。

18.6变压器更换线圈或绝缘后,必须进行干燥处理。

18.7变压器不更换线圈或绝缘时,在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8小时,可不进行干燥处理。

18.8变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5摄氏度以上时,在空气中停留时间可适当延长,修理时,变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高,应对绝缘进行是否受潮的鉴定。

18.9变压器进行解体修理时,应作拆卸记录,绘制原样草图,草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号,引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。必要时在零件上作出标记,以避免混装或错装。

19.一般修理

19.1变压器油泥的清洗

19.1.1油箱和铁芯上的油泥,可用铲刀刮除,再用不易落绒的布或纱擦干净,再用变压器油冲洗。

19.1.2线圈上的油泥,要用手轻轻抹去,对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘。

19.1.3全部芯子清洗油泥后,再用干净的变压器油流冲洗一遍,用过的油必须经过处理才可使用,变压器油垢不可用碱水冲洗。

19.2变压器漏洞修理

19.2.1变压器若因焊缝壳体漏洞,必须吊芯,将油放净,然后按焊接容器的规定进行焊补,不得马虎。

19.2.2变压器若因密封垫漏油时必须查明原因。采取措施处理,切不可盲目紧固夹持件,以免损坏其他部件。

19.3分接开关修理:

19.3.1触头表面不应有灼迹和疤痕,损坏严重时必须更换。

19.3.2触头的接触压力必须调整平衡,保持触头表面的光洁度。

19.3.3修理时应将触头表面的污垢、分解物和拉化膜等洗净。

19.3.4分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。

20.铁芯的修理

20.1若矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时,必须进行涂补或将原残漆去除另外喷刷新漆膜。

20.2修理时发现矽纲片已坏,更换新的矽纲片。

20.3叠装铁芯时,每叠一级打齐一级。打齐时要垫黄铜或木块,不准用铁锤直接敲打,以免弯曲或卷曲。叠装完一级后,要测一下叠加存度和两条对角线的差,以正铁芯平行四边形。

20.4变压器在修理时,必须按要求牢固接地。

20.5铁芯绑扎系用玻璃带,一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm(16层)。

20.6铁芯柱绑好后,送入烘炉中进行烘干,炉温可控制在102-105摄氏度,干燥8-12小时,出炉后要晾干,等玻璃粘带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。

21.线圈的绕制

21.1重绕制变压器时,应注意使新线圈导线直径三相要一致。

21.2线圈的绕向必须保证正确无误,否则不能组装。

21.3变压器修理线圈重绕时,应保持原来线圈的换位方式(完全换位、分组换位和均布换位)。

21.4层间绝缘应保持原来水平,不得随意减少和改变绝缘材料。

21.5线圈绕制后需送入烘炉进行干燥处理,其温度不得高于110℃,不得低于100℃。一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时,干燥工作可以结束。

21.6线圈干燥后,浸漆前在室中保留时间不超过12小时。

21.7浸漆时,线圈温度在70℃-80℃间,浸入漆面后10分种以上,待漆面不再翻起泡沫为止,取出成圈后,滴尽余漆(约30分种),使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止,再放在干净地方晾干一小时。

21.8烘干入炉的温度为60℃,70-80℃预热3小时后,再升高到110-120℃烘干,一般约20小时左右,以漆完全干透为止。

22.绝缘油的处理

22.1当绝缘油酸值超过规定时,应送专门机构处理。

22.2当绝缘下降和有杂质时,采用压力过滤法处理。

22.2.1滤油前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性,使用前放在80℃烘箱内干燥24小时。

22.2.2压力滤油机铁滤框间一般放置2-3张滤油纸,过滤时平均每小时更换一次滤油纸,更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1千克滤纸。

22.2.3压滤机工作压力为0.4~0.5MPa,当超过0.6MPa时,应检查是否堵塞或滤纸是否饱和。

22.2.4滤油过程中,应每小时取样进行击穿强度试验,直到合格。

篇5:内线电工操作规程(二)

6、依上述方法试其他两相。三相试完找出相同相序后,做好标记。依此方法再核对一次,准确无误后再准备接线。

7、定好相后,两条线路按停送电的顺序停电,经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。

8、定相停送电时应由专人指挥,专人停送电。一人操作,一人监护。必须由有经验的人做此工作。每停一次电后必须验电、放电、确认无电压后再进行工作。

七、收尾工作

第23条清点工具、材料、配件、仪器、仪表、做好检查、检修记录。

第24条检修好的设备,经检查和试运转验收合格签字后上卡入帐,入库保管或投入使用。