连续硫化机硫化工安全操作规程

1．检查设备内有无杂物，蒸气阀、压力表是否灵敏可靠，按规定加油润滑。

2．工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。

3．设备开动后机头后面禁止站人。扣机头、打线和后边接线时都要注意阀门和管接头处，以防蒸气喷出伤人。

4．硫化罐高压蒸气管压力表指针到零位后，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，禁止在开罐状况下给气。

5．加胶时禁止手接触到机身的内套部分，不准用金属物向里顶胶。

6．正常开车时收线架前禁止站人。收线换盘剪线时注意线头甩出以免伤人。

7．工作中禁止打开水轮箱的小门。

8．最后一班停车要注意。

(1)切断电源开关，检查所有的按钮，手柄是否在零位；

(2)关闭蒸气、水等所有阀门；

(3)打开回水阀门。

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篇2:连续硫化机硫化工安全操作规程

1.检查设备内有无杂物,蒸气阀、压力表是否灵敏可靠,按规定加油润滑。

2.工作中要精力集中,坚守岗位,时刻注意设备运转情况,以及周围的安全情况。

3.设备开动后机头后面禁止站人。扣机头、打线和后边接线时都要注意阀门和管接头处,以防蒸气喷出伤人。

4.硫化罐高压蒸气管压力表指针到零位后,确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器,禁止在开罐状况下给气。

5.加胶时禁止手接触到机身的内套部分,不准用金属物向里顶胶。

6.正常开车时收线架前禁止站人。收线换盘剪线时注意线头甩出以免伤人。

7.工作中禁止打开水轮箱的小门。

8.最后一班停车要注意。

(1)切断电源开关,检查所有的按钮,手柄是否在零位;

(2)关闭蒸气、水等所有阀门;

(3)打开回水阀门。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3:连续硫化机工安全技术操作规程

1、上班前穿戴好劳动防护用品,检查机电设备运行情况,防护装置是否齐全和料口内有无杂物,检查冷却水和蒸汽情况,检查空压机压力和调节器是否正常,作好加油工作。

2、阅读派工单和交班记录,查阅工艺文件,检查所挤线芯和胶料。

3、机长要做好开车前的分工,各司其职,出线前机头要预热,装橡皮模子时模盖要旋紧。

4、硫化管在进汽前,要把管内积水放清,硫化管要定期检查,发现漏汽及时报告领导,进行停产检修。

5、加料时思想集中,防止脱料或超量进入料口,严禁戴手套。进料口发现杂物或胶块,严禁用手去拣,以防止手指扎进进料口内。

6、高压蒸汽在正常使用时压力表不得超过1.6Mpa。

7、开车前应先开电源,再开直流电机,严禁不按规定开车。

8、在正常生产时不得随意离开机器,有事离开时要相互关照,互相配合,上下步调一致。

9、发现线芯跳出导轮时,应降低车速,及时进行调整,防止滑入机器卡死。

10、正常生产发现断线时应先停车关汽放汽,等压力表指零位后找出原因,及时进行解决。

11、正常生产发现蒸汽波动时,应及时与锅炉房联系,并做好记录。

12、挤橡结束后要将螺筒和机头内的橡皮排清,关掉蒸汽,关掉电源,卸下机头,冬天要排除螺筒内的冷却水,清扫场地。

13、最后一班生产结束后要切断所有电源开关,关闭蒸汽,水等所有阀门,并打开回水阀。

篇4:连续硫化机工安全技术操作规程

1、上班前穿戴好劳动防护用品，检查机电设备运行情况，防护装置是否齐全和料口内有无杂物，检查冷却水和蒸汽情况，检查空压机压力和调节器是否正常，作好加油工作。

2、阅读派工单和交班记录，查阅工艺文件，检查所挤线芯和胶料。

3、机长要做好开车前的分工，各司其职，出线前机头要预热，装橡皮模子时模盖要旋紧。

4、硫化管在进汽前，要把管内积水放清，硫化管要定期检查，发现漏汽及时报告领导，进行停产检修。

5、加料时思想集中，防止脱料或超量进入料口，严禁戴手套。进料口发现杂物或胶块，严禁用手去拣，以防止手指扎进进料口内。

6、高压蒸汽在正常使用时压力表不得超过1.6Mpa。

7、开车前应先开电源，再开直流电机，严禁不按规定开车。

8、在正常生产时不得随意离开机器，有事离开时要相互关照，互相配合，上下步调一致。

9、发现线芯跳出导轮时，应降低车速，及时进行调整，防止滑入机器卡死。

10、正常生产发现断线时应先停车关汽放汽，等压力表指零位后找出原因，及时进行解决。

11、正常生产发现蒸汽波动时，应及时与锅炉房联系，并做好记录。

12、挤橡结束后要将螺筒和机头内的橡皮排清，关掉蒸汽，关掉电源，卸下机头，冬天要排除螺筒内的冷却水，清扫场地。

13、最后一班生产结束后要切断所有电源开关，关闭蒸汽，水等所有阀门，并打开回水阀。

篇5:连续硫化机硫化工安全操作规程

1．检查设备内有无杂物，蒸气阀、压力表是否灵敏可靠，按规定加油润滑。

2．工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。

3．设备开动后机头后面禁止站人。扣机头、打线和后边接线时都要注意阀门和管接头处，以防蒸气喷出伤人。

4．硫化罐高压蒸气管压力表指针到零位后，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，禁止在开罐状况下给气。

5．加胶时禁止手接触到机身的内套部分，不准用金属物向里顶胶。

6．正常开车时收线架前禁止站人。收线换盘剪线时注意线头甩出以免伤人。

7．工作中禁止打开水轮箱的小门。

8．最后一班停车要注意。

(1)切断电源开关，检查所有的按钮，手柄是否在零位；

(2)关闭蒸气、水等所有阀门；

(3)打开回水阀门。