SZD73090型转载机操作规程

1.开机前检查及准备工作

1.1检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。

1.2整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。

1.3各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。

1.4检查机头架车轮是否在轨道中。

1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。

1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。

1.7检查转载机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。

1.8检查液力偶合器水量是否足够，易熔合金是否合格。

以上各项检查完好后进行操作过程

2.操作过程（先启动皮带，再启动转载机）

2.1送电：将防暴开关手把置于“合”的位置；

2.2点动按扭，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电；

2.3在点动的同时，检查转载机有无卡阻现象，如有则检查并排除；

2.4正式启动转载机：

2.4.1随着工作面输送机的维修，转载机机尾接料口也需向前推移。停机时依次为：停机割煤和停输送机、转载机；

2.4.2输送机、转载机必须在置空状态下停机；

2.4.3检修时，控制转载机的防爆开关手把打在“零”位，并设人守护，防止其他人送电；

2.4.4移转载机时，操作者站在转载机溜槽中部，将两缸受力拉均匀，然后给两缸同时送液，移动转载机；

2.4.5工作结束后，必须将转载机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位；

3.转载机运转中注意事项：

3.1运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理；

3.2运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异响声则立即停车检查，查明原因，加以解决；

3.3转载机上准拉运其它材料。拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。

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篇2:刮板输送机转载机破碎机操作规程

?一、一般规定:

?1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后,持证上岗。

?2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠,不准封掉。

3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。

?4、不论采用集中控制,还是非集中控制,三机的启动程序必须遵守下列顺序。即:皮带机、破碎机、转载机、工作面运输机,它们各自的启动时间应有一定的间隔,停机顺序与此相反。

?三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态,发现异常状态必须及时停机处理,不准设备带病运转。

任何情况下,任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。

运输机工作时,不准去掉保护罩。保护罩去掉后,不准开启运输机,但检查、试验运输机除外,这时要有严格的监督措施。测试运输机时,要格外小心,避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面,因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去,同时也保证了一个较宽松的场所,并使手、眼远离危险区域。

运输机在运行时,卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有异常载荷出现,就可能在这个区域内对人员造成伤害,(如大块矸石损坏保护罩)。

更换链轮后,要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。

运输机检查口盖板丢失或未放好时,不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。

在任何情况下,都不准同时使用主电机和阻链器,而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾(机头)架。

需要在运输机或转载机上进行任何作业时,(更换拔链器、链轮、链条、破碎头)等,要保证切断电源,保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时,要保证使主要电气联锁装置切断电源,只能使用许可的阻链器,不能用楔块。

当拆卸更换液压元件时,要保证把压力释放掉。

所有传动装置(齿轮箱、联轴器和电机)要保持清洁,其上下不能有煤和矸石的堆积,要防止齿轮箱过热,因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。

液力偶合器必须按规定注难燃液,易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞,不得用其它物品代替。

刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置,发出信号点的间距,不得超过12米。

输送机运转时,站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板,不得将肢体伸向工作面一侧。

在液压系统中的泵运转时,不得拆卸液压零部件。

二、启动前的检查:

1、必须对整个设备进行外观检查,以保证没有异物阻碍运行,并且所有的防护装置齐全牢固。

2、检查各动力传动装置,机头、机尾工作部件安装连接情况。

?3、检查减速箱的油质、油位,液力偶合器的水量是否符合规定标准,若需要则及时补充。

4、检查转载机桥身、侧板、底托板,必须安装牢固。

?5、单机空运转时,仔细检查各部件的声音是否正常,所有链条、接链环有无扭绕,有无跳链。

?6、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠,所有向外运送物料的运输系统设备都能按停止/启动顺序正常工作。

检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象,并进行整理。

认真检查转载机头与行走小车与皮带机尾的搭接是否平稳、可靠。

每班开始启动设备时,将输送机调直也就是使运输机没有弯曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使运输机留下了弯曲段,那么在本班开始生产之前,至少让设备空运转一个循环。

?检查破碎机锤头下有无大块煤阻塞,如有必需清理后方可开机。

检查刮板机、转载机、破碎机各控制开关隔离手把位置是否正确。

三、三机启动运转的操作:

1、认真检查“本布罗集控机”和各控制开关是否正常,发现故障时,及时给予处理。

当顺槽胶带运输机开起时,通知马蒂尔司机和工作面所有人员,设备即将起动。

把控制方式选择开关打到“自动”位置,顺时针旋转启动开关,集控机发出预警,预警10秒后,破碎机、转载机、刮板运输机顺序启动。(注意:三机的启动/停止程序如一般规定中第4条。)

接班运行时应空载运行,至少使其运转一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无断裂损坏,链条松紧是否适当,发现问题必须处理后方可开机。

运转中检查各减速器、轴承、电机温度,温升不允许超过规定范围。

运转中发现大块矸石和其它物料时,必须停机处理和捡出,不允许强行通过破碎机、转载机和运输机头。

运输机运转时,任何人不得从机头、机尾盖板上通过,如确需通过,必需停机。

9、当刮板输送机停止时,不允许推移输送机。

10、推移输送机时必需滞后采煤机后滚筒15—20米,并且弯曲段保持在18米以上。?

?11、设备运转中,要注意声音变化,如有异常声响发出时,要立即停机,查找原因,排除故障后方可开机。

12、液压马达和马蒂尔液压系统使用完毕,必须关闭进回液截止阀。

13、在推移输送机头时,马蒂尔司机必需密切注意行走小车和单轨吊电缆小

?车,发现问题立即示意停止推移。

14、马蒂尔司机必需随时清理皮带下面浮煤,以免造成推移困难。

15、正常停机前必须将刮板机、转载机拉空方可停机。

四、检修的操作:

1、进行检修前必须停机闭锁或断开电源。

2、检修工必需严格按照检修内容规定进行检修。

?3、检查溜槽、挡煤板、拔链器、可拆卸板和耐磨板有无损坏;溜槽间隙是否过大,有无脱节,如有这些现象则表示哑铃销断裂或丢失,应立即更换或安装新哑铃销。

检查刮板链、刮板和接链环有无损坏,任何弯曲变形的刮板都必须更换;检查所有液压管路和设备有无损坏和渗漏。

天检查链条的张力,并作好记录。每月要对链条张力进行一次总查,并测量其伸长量当伸长量超过2.5%时,就要考虑链条的未来寿命,在拆除和更换链条时,必须成对更换。

接链环只能安装在平环位置上。

由专人负责加注各部润滑油和油脂;减速器及链轮内的油位必须在运输机停机及油液冷却状态下进行检查。

加注润滑油必需使用注油泵进行加注。

五、紧链器的操作:

1、开始工作前,必须将刮板机拉空,然后切断刮板机电机电源并在工作面打上闭锁。

?2、打开液压马达进回液截止阀,通过操纵杆使马达齿轮与偶合器齿轮啮合,上好保护销。如果离合器不能啮合,可前、后操作方向控制手柄使其相互啮合,进入啮合期间不要过于用力。

阻链器的三只爪插入刮板机机头架的三个孔里,要确保阻链器的三只爪都进入孔内。

保证阻链器抓紧装置在溜槽滑道下面完全展开,以防止在用过程中阻链器脱钩。

如果链子不平直则很难放置阻链器,在这种情况下,应距阻链器10架左右拉动溜子,使其达到一个适当的位置再重新安装阻链器。

利用机尾张紧控制阀缩回油缸,释放链条张紧。?

操作马达控制阀,使链条向所需的方向移动,直到有足够的松驰链条。

将液压控制阀打回中心位置,则液压锁自动工作,防止张紧装置回转。

根据情况增加或拆掉链条,此时都可安全工作。

10.完成后,使用液压控制阀反向移动链条,使其退出阻链器。

11.拆下阻链器。

12.使用液压控制阀,沿着驱动链轮均衡张紧。

13.利用操纵杆把马达齿轮分离,使紧链器脱开啮合,上好保护销,关闭截止阀。

14、给输送机送电恢复闭锁。

15、开动运输机至少一个循环。

16、打上闭锁,用测链器测链条张紧量根据需要进行调整。

六、刮板机链条预张紧的检查方法:

1、确保刮板机尽可能直,并给出最小预张紧力。

2、在无矿料情况下完全运转刮板机,通过5分钟的空转,均衡链条预张紧。

3、切断刮板机电源,打上闭锁。

4、将预张紧测量尺安在链条上,连接手泵。

5、开泵、观察测量计,检查中心连接环在一般情况下的运动。

6、预张紧测量计给出当中心连接环恰好松驰时链条的正确预张紧量。

?7、为了确定中心链环是否刚好松弛,压手泵过程中,水平前后移动中心链环,直到发现可察觉的自由运动(1.2mm)。

?8、在中心链环刚好松弛后,不要继续用泵增压,因为你正在张紧链条,这将得到一个高读数。

9、与试运行时推荐的预张紧值相比较,必要时进行调整。

10、拆卸和安装链环根据更换要求进行。

11、记录链条预张紧,工作面校准情况,以及卸下或安装的链和接链环数目。?

七、替换破裂和损坏的链条:

1、运行破裂链条到机头架合适的工作位置。

2、切断刮板机电源,并将工作面闭锁。?

3、缩回张紧机架,释放链条的张紧。

?4、通过拆下两个水平连接环来取下破裂的链条,同时切断与附近未破坏另一条链相同的连接环,这对于需要保持链条匹配长度尤为重要。

检查磨损和损坏链环周围0.5米的链条,如果必要请更换。

用水平位置上每股链条的两个接链环装上新链条,如果有若干个接链环需替换,两条链的替换段应在长度上匹配。

如果取下刮板,确保它们重新拧紧时扭矩达到推荐数值。

确保在刮板间无链条缠结。

9、如果断链在底链,首先将链引到顶部再处理。

?注意!

?操作经验表明:

运煤在250,000吨时接链环变得不可靠。

然而,由于链条和接链环围绕链轮运转而弯曲增加,使刮板机链条连接器在较低值就变得不可靠,因此检查时必须小心。

?如果刮板机在艰苦的环境下工作,需要及早更换接链环。

八、替换破裂或损坏的刮板:

1、运转破裂刮板到机头合适的位置,如果损坏的刮板在刮板机溜槽底部,运转时要小心。

2、从链条上取下刮板。

3、替换刮板,并按推荐水平重新拧紧螺栓。

4、在刮板上作记号,以便工作一周后检查拧紧状况。

5、刮板必须按推荐的间距替换。

注意!

?立即替换破裂、损坏和丢失的刮板是至关重要的,否则将由于刮板的损坏而造成链条断裂的重大设备事故。

九、液压马达操作:

?1、将液压供液和回液回路与控制阀相连,在液压马达使用结束后,必须立即关闭进回液截止阀。否则会导致液压马达的严重损坏。

拔起锁销。

用手扳动马达操纵杆,直到锁销重新插入另一定位孔。

注意!

在有些情况下,需要使用液压控制阀来操作液压驱动装置,同时活动马达操纵杆,马达齿轮与偶合器齿轮正确对齐。

将液压控制阀置回中性位置,液压闸工作。

在运输机上安装链条阻链器。

注意!

当进行该步骤时,链条必须静止不动。

操作液压控制阀门向要求的方向运动链条,直到有足够的松驰。

目测检查该过程中链条阻链器的可靠性。

将液压控制阀置回中性位置,液压闸开始工作,防止张紧装置向回运动。

可安全地增加或取下链条连接环。

10、使用液压控制阀,使驱动链轮周围的张紧力均衡。

11、一旦张紧完成,拆下张紧装置:

再拔起锁销;

用手再次扳动马达操纵杆向相反方向运动,直到锁销能插入另一定位孔。

?重要安全注释:?

确保联锁器工作和锁紧。

确保所有工作人员都被警告和意识到操作正在进行。

当链条运动或被张紧时,绝不能站在运输机上或横跨运输机。工作人员应处于安全地带。

始终意识到张紧装置工作时链条正在被张紧,不要过度张紧。

篇3:转载机破碎机司机操作规程范本

一、一般规定

第l条转载机、破碎机司机必须经过培训,达到。三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、。四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。

第2条与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合,统一信号联系,按顺序开、停机。有大块煤,矸在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时,必须停机处理。

二、准备,检查与处理

第3条准备:

1.工具:扳手,钳子、螺丝刀,小锤、铁锹等;

2,必要的备品配件:各种短接链,链环,螺栓,螺母、破碎机的保险销子等;

3.润滑油,透平油。

第4条检查与处理。

1.电动机。减速器,液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应沦渗油、漏油,油量要适当。

2.信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3.电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象;

4.机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;

5.工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;

6.刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;

7.转载机行走小车必须平稳可靠;

8.转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固;

9.转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠,扭麻花、弯曲变形;

10.破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效,安全可靠:

11.转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

三、操作及其注意事项

第5条试运转。

l。合上磁力起动器手把送电;

2.手按按钮点开二、三次;

3.起动,空转1~2周;

4.转载机、破碎机联合运转;

5.检查无异常,发出开机信号。

第6条运行中机械和电动机要无震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过厂家规定。

第7条转载机的链条松紧必须一致;在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。

转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后,不得

用木头或其他材料代替。

第9条破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。

第10条转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

第11条移转载机。

1.清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤,浮矸;

2.保护好电缆,水管、油管,并吊挂整齐;

3.检查巷道支护,在确保安全的情况下椎移转载机;

4.行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏;移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通;

5.移完转载机后,机头、机尾要保持乎,直,稳,千斤顶活塞杆要收回。

四、收尾工作

第12条工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机,破碎机和转载机内的煤全部拉完。

第13条将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。

第14条将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉。

篇4:转载机破碎机司机:安全操作规程

一、一般规定

第1条转载机、破碎机司机必须经过培训.达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。

第2条与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合.统一信号联系,按顺序开、停机。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时,必须停机处理。

二、准备、检查与处理

第3条准备;

1.工具扳手、钳子、螺丝刀小锤、铁锹等;

2.必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;

3.润滑油、透平油。

第4条检查与处理。

1.电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油.油量要适当。

2.信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3.电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象;

4.机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;

5.工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;

6.刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;

7.转载机行走小车必须平稳可靠;

8.转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托饭的固定螺栓必须紧固;

9.转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;

10.破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠;

11.转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

三、操作及其注意事项

第5条试运转。

1.合上磁力起动器手把送电;

2.手按按钮点开二、三次;

3.启动,空转l~2周;

4.转接机、破碎机联合运转;

5.检查无异常,发出开机信号。

第6条运行中机械和电动机要无震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过750C,电动机的温度不得超过厂家规定。

第7条转载机的链条松紧必须一致。在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡涟、跳链现象。

第8条转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其他材料代替。

第9条破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。

第10条转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

第11条移转载机。

1.清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;

2.保护好电缆、水管、油管,并吊挂整齐;

3.检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;

4.行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤、矸砸伤胶带,保证煤流畅通;

5.移完转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳,千斤顶活塞杆要收回。

四、收尾工作

第12条工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机、破碎机和转载机内的煤全部拉完。

第13条将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理于净。

第14条将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉。

第15条向接班司机交待本班工作情况及存在问题。

档案管理制度

篇5:煤矿溜子转载机:操作规程

一、开车前:

1、开车前检查检查溜子、转载机各部的螺丝是否紧固、有无漏油;检查大链、刮板磨损、松紧度、喷雾供水装置是否齐全,效果良好;检查电机上是否清洁干净、电气设备是否完好无损、信号装置是否灵敏可靠。

2、溜子、转载机操作顺序:检查→发出信号试运转→处理发现的问题→打开冷却喷雾水→正式运转→停机

3、严禁无信号开车。先点动两次试车,打开冷却喷雾水,然后正式运转。运转中,严禁跨跃运输机或接触运转部位。

二、运行中:

1、开、停车前必须发出信号;严禁无信号开、停车。

2、各部位轴承、电机温度不得超过规定要求。

3、严禁超负荷或长时间空载运转。

4、出现链出槽、飘链等情况,立即停车处理。

三、停车:

1、按逆运煤方向依次停车,无特殊情况不得重载停车。

2、及时清理运出的废旧锚杆。