橡胶加工操作规程

一、人工切胶安全操作规程

1、操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。

2、手推车运输，不准超过本厂规定的限额。

3、切胶时必须用铁钩。

4、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手，脚推动生胶。

5、禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。

6、设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。

7、往刀口糟衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。

8、停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。

二、自动切胶安全操作规程

1、遵守人工切胶各项安全操作规程

2、自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业．

三、破胶机安全操作规程

1、送带上，严禁跨越、爬行、躺坐等，防止伤人。

2、必须使用传送带送料，传送带被胶料挤轧住停转时．必须停车处理．搬运胶料时防止胶料脱手压伤。

3、破胶时严防胶料弹出伤人，辊筒不易下轧胶料时，必须用专用工具处理，严禁用手向下压胶料。

4、其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。

四、XHM系列密炼机安全操作规程

1、工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必须先打开。

2、开车前必须检查混炼室转子问有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。

3、开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。

4、投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

5、设备运转中严禁往混炼室里探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。

6、操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时，必须停机处理。

7、如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。

8、上顶栓被胶料挤(卡)住时，必须停车处理。

9、下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。

10、操作时要站在加料翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。

11、使用运料行车、小车运料时要谨慎小心，搬送物料要轻拿轻放，防止伤人。

12、排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

13、停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。

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篇2:橡胶加工企业安全操作规程

●人工切胶安全操作规程

1操作前认真检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统等,保持切胶机完好,切胶机必须装有串联双开关装置。

2手推车运输,不准超过本厂规定的限额。

3切胶时必须用铁钩。

4切胶时生胶放好后方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手,脚推动生胶。

5禁止连续切胶,禁止切冷、硬生胶和杂物。6设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行

或躺坐休息

7往刀口糟衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源后方可进行。

8停用时,切刀应放下,切断电源,整理场地。

●自动切胶安全操作规程

1遵守人工切胶各项安全操作规程

2自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业.

破胶机安全操作规程

1送带上,严禁跨越、爬行、躺坐等,防止伤人。

2必须使用传送带送料,传送带被胶料挤轧住停转时.必须停车处理.搬运胶料时防止胶料脱手压伤。

3破胶时严防胶料弹出伤人,辊筒不易下轧胶料时,必须用专用工具处理,严禁用手向下压胶料。

4其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。*HM系列密炼机安全操作规程

1工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩,有吸尘装置必须先打开。

2开车前必须检查混炼室转子问有无杂物,上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。

3开车前必须发出信号,听到呼应确认无任何危险时,方可开车。

4投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

5设备运转中严禁往混炼室里探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。

6操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时,必须停机处理。

7如遇突然停车,应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料,注意相互配合,严禁带料开车。

8上顶栓被胶料挤(卡)住时,必须停车处理。

9下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。

10操作时要站在加料翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人。

11使用运料行车、小车运料时要谨慎小心,搬送物料要轻拿轻放,防止伤人。

12排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

13停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。

篇3:橡胶加工企业安全操作规程

●人工切胶安全操作规程

1.操作前认真检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统等,保持切胶机完好,切胶机必须装有串联双开关装置。

2.手推车运输,不准超过本厂规定的限额。

3.切胶时必须用铁钩。

4.切胶时生胶放好后方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手,脚推动生胶。

5.禁止连续切胶,禁止切冷、硬生胶和杂物。

6.设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息

7.往刀口糟衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源后方可进行。

8.停用时,切刀应放下,切断电源,整理场地。

●自动切胶安全操作规程

1.遵守人工切胶各项安全操作规程

2.自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业.

●破胶机安全操作规程

1.送带上,严禁跨越、爬行、躺坐等,防止伤人。

2.必须使用传送带送料,传送带被胶料挤轧住停转时.必须停车处理.搬运胶料时防止胶料脱手压伤。

3.破胶时严防胶料弹出伤人,辊筒不易下轧胶料时,必须用专用工具处理,严禁用手向下压胶料。

4.其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。

●*HM系列密炼机安全操作规程

1.工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩,有吸尘装置必须先打开。

2.开车前必须检查混炼室转子问有无杂物,上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。

3.开车前必须发出信号,听到呼应确认无任何危险时,方可开车。

4.投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

5.设备运转中严禁往混炼室里探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。

6.操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时,必须停机处理。

7.如遇突然停车,应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料,注意相互配合,严禁带料开车。

8.上顶栓被胶料挤(卡)住时,必须停车处理。

9.下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。

10.操作时要站在加料翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人。

11.使用运料行车、小车运料时要谨慎小心,搬送物料要轻拿轻放,防止伤人。

12.排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

13.停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。

篇4:橡胶加工操作规程

一、人工切胶安全操作规程

1、操作前认真检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统等,保持切胶机完好,切胶机必须装有串联双开关装置。

2、手推车运输,不准超过本厂规定的限额。

3、切胶时必须用铁钩。

4、切胶时生胶放好后方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手,脚推动生胶。

5、禁止连续切胶,禁止切冷、硬生胶和杂物。

6、设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。

7、往刀口糟衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源后方可进行。

8、停用时,切刀应放下,切断电源,整理场地。

二、自动切胶安全操作规程

1、遵守人工切胶各项安全操作规程

2、自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业.

三、破胶机安全操作规程

1、送带上,严禁跨越、爬行、躺坐等,防止伤人。

2、必须使用传送带送料,传送带被胶料挤轧住停转时.必须停车处理.搬运胶料时防止胶料脱手压伤。

3、破胶时严防胶料弹出伤人,辊筒不易下轧胶料时,必须用专用工具处理,严禁用手向下压胶料。

4、其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。

四、*HM系列密炼机安全操作规程

1、工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩,有吸尘装置必须先打开。

2、开车前必须检查混炼室转子问有无杂物,上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。

3、开车前必须发出信号,听到呼应确认无任何危险时,方可开车。

4、投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

5、设备运转中严禁往混炼室里探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。

6、操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时,必须停机处理。

7、如遇突然停车,应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料,注意相互配合,严禁带料开车。

8、上顶栓被胶料挤(卡)住时,必须停车处理。

9、下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。

10、操作时要站在加料翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人。

11、使用运料行车、小车运料时要谨慎小心,搬送物料要轻拿轻放,防止伤人。

12、排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

13、停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。

篇5:橡胶加工过程防火措施

橡胶加工工业的主要原材料是生胶、配合剂和骨架材料。生胶包括天然胶、合成胶、再生胶;配合剂是指填充剂、补强剂、硫化剂、促进剂及各种助剂;骨架材料则是保持制品形状和提高强度的各种材料,如天然纤维、化学纤维、钢丝等。橡胶制品的原材料绝大部分是易燃易爆物质,生产过程中的打浆、涂胶、成型等工序,需使用大量汽油、苯、丙酮作溶剂,炼胶、压延、涂胶、成型、裁布等工序都极易产生静电而引起火灾。

1、严格控制明火,认真遵守安全规程。

2、使用溶剂的工作场所要有良好的通风排气设施,工作场所内不能超量存放易燃溶剂。

3、对生产过程中存在静电危害的工序,必须采用有效的静电消除措施。适当的增加车间空气中的湿度,是减少静电危害的最好方法;橡胶加工过程中,采用静电消除器使空气电离是消除静电的有效方法。

4、减少或杜绝其他引火源。有易燃液体或蒸汽存在的场所,宜采用不发生火花的地面;工具应用铜合金制造;所有电气设备应采用防爆型的。