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大型三辊卷板机操作规程

2024-04-21 阅读 5418

大型三辊卷板机操作规程

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。

(二)工作中认真作到。

1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

2、在卷制或校平时,不允许钢板与工作辊有打滑现象。

3、在卷制圆锥形工件时,应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

4、用垫块校平钢板时,垫块硬度不得高于工作辊硬度。

5、在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢板的厚度应相应减小。

6、在卷制最大厚度的钢板时,首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

7、钢板弯卷出现搭头时不准工作,液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。

8、工件仍在上下工作辊中夹持时,不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动,工件下降离开上工作辊时,才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后,才允许将上工作辊翘起。

9、取下工件时,应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥,指挥信号要清楚明

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篇2:三辊卷板机安全操作规程

1)本设备必须由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程!

2)工作前

(1)查验“交接班记录”。

(2)润滑部位按规定加注润滑油。

(3)确认设备外观及各部件无损伤。

(4)清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。

(5)空运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。

3)工作中

(1)严禁超性能使用机床。

(2)在机器运转过程中,润滑轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。

(3)将板料送入时,前部边缘必须超过边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。

(4)滚卷较窄的板料,必须放在辊子中间。

(5)在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。

(6)扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。

(7)将金属板料送入设备进行弯曲时,必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料,不可搭接重叠。

(8)设备运行时,严禁用手伸入上下辊中间调整板料。

(9)发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

4)工作后

(1)停机并切断电源。

(2)进行清洁保养维护。

(3)填写“交接班记录”,做好交接班工作。

篇3:大型三辊卷板机操作规程

适用机型:W11-40×4000,W11-70×4000。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。

(二)工作中认真作到:

1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

2、在卷制或校平时,不允许钢板与工作辊有打滑现象。

3、在卷制圆锥形工件时,应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

4、用垫块校平钢板时,垫块硬度不得高于工作辊硬度。

5、在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢板的厚度应相应减小。

6、在卷制最大厚度的钢板时,首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

7、钢板弯卷出现搭头时不准工作,液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。

8、工件仍在上下工作辊中夹持时,不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动,工件下降离开上工作辊时,才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后,才允许将上工作辊翘起。

9、取下工件时,应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥,指挥信号要清楚明瞭。

篇4:三辊卷板机操作规程

1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

3、在卷制或校平时,不允许钢板与工作辊有打滑现象。

4、在卷制圆锥形工件时,应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

5、用垫块校平钢板时,垫块硬度不得高于工作辊硬度。

6、在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢板的厚度应相应减小。

7、在卷制最大厚度的钢板时,首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

8、钢板弯卷出现搭头时不准工作,液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。

9、工件仍在上下工作辊中夹持时,不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动,工件下降离开上工作辊时,才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后,才允许将上工作辊翘起。

10、取下工件时,应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

11、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

12、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥,指挥信号要清楚明瞭。

篇5:大型三辊卷板机操作规程的说明

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。

(二)工作中认真作到。

1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

2、在卷制或校平时,不允许钢板与工作辊有打滑现象。

3、在卷制圆锥形工件时,应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

4、用垫块校平钢板时,垫块硬度不得高于工作辊硬度。

5、在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢板的厚度应相应减小。

6、在卷制最大厚度的钢板时,首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

7、钢板弯卷出现搭头时不准工作,液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。

8、工件仍在上下工作辊中夹持时,不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动,工件下降离开上工作辊时,才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后,才允许将上工作辊翘起。

9、取下工件时,应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥,指挥信号要清楚明