砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）

1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。

4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。

5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。

7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。

8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。

10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车船行速不宜过快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。

11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边无障碍物，作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

12、采用砼泵输送砼时，泵与震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。

13、采用装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间，以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时，不得在工作的皮带上站立或跨越，也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时，喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。

14、清除爬斗坑作业时，应将爬斗提升到行当高度，并将爬斗拴挂牢靠。

15、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前，应将电源切断，取出保险，确认安全可靠方可进入。

16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料，以保持轨道畅通。

17、砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

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篇2:安全生产责任制:搅拌机司机

1、熟悉和了解搅拌机的机械性能,正确使用混凝土搅拌机,杜绝违反工艺操作。对因搅拌质量不合格或砼供应不及时(设备故障除外)造成的事故负主要责任。

2、搅拌机使用前,应先将搅拌机空载运转,确认完好时方可进行混凝土搅拌。

3、按照配合比要求的用水量准确加水。

4、混凝土搅拌过程中,要坚守岗位,谨慎操作,不得擅离职守。

5、督促附加剂配制工按设计要求准确添加附加剂,当附加剂不足量时,不准卸料。必须做到“三懂”、“四会”,及时调整混凝土的塌落度。

6、混凝土应保证足够的搅拌时间。

7、搅拌结束后,应将搅拌机内外的杂物清理冲洗干净保证设备内无积水存物。

8、必须按操作程序进行操作,不留长发,穿戴简洁,以免发生事故。严格执行巡查制度,发现问题及时处理,操作工要拒绝非操作人员上台。

9、按时搞好交接班,认真填写交接班日志和机械运转日志。

篇3:砼工（砼搅拌司机）安全操作规程

砼工的安全操作规程(含砼搅拌司机)

1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。

4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。

7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。

8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。

10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。

11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。

13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。

14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。

15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。

16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。

17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

篇4:(含砼搅拌司机)砼工安全操作规程

砼工(含砼搅拌司机)的安全操作规程

一、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定.

二、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽,口罩,胶鞋,手套等.

三、作业前应检查作业场所的环境,安全状况,安全防护设施等,如灌注平台,减速漏斗的栓挂,砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业.

四、检查所用的工具设备,确认完好方可使用.

五、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯.

六、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业.

七、作业前应了解施工方法,步骤,质量要求,劳动分工,施工安全措施,机具设备的安全使用要求等.

八、使用震捣设备应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电.

九、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行.倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人.

十、用汽车,牵引车,机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实,平整,船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,以防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣.

十一、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留.

十二、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人.

十三、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,应停工避让以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人.

十四、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到适当高度,并将爬斗拴挂牢靠.

十五、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况.进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险并自己保存,挂好检修牌,确认安全可靠方可进入.

十六、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通.

十七、砼振捣人员的作业场所,脚手板,栏杆等安全防护设施必须齐全可靠.下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象.

篇5:某搅拌站司机奖惩制度

司机岗位同很多岗位一样,都是公司的重要岗位,对于此岗位应制定哪些员工奖惩制度呢以下是一搅拌站司机奖惩制度,请参考。

第一章总则

1.1.为了更好的调动车辆驾驶人员的主观能动性,做好车辆维护保养工作,提高服务质量,做到安全、高速、优质、低耗的完成运输任务,特制定本制度。

1.2.本办制度用于本公司的所有生产和运输车辆的驾驶员。

1.3.公司管理人员建立驾驶员个人档案,内容包括:车辆保养维护记录、安全行车里程、事故情况、遵章守纪及违章情况。

第二章对驾驶员的要求

2.1.驾驶员必须遵守交通规则、驾驶员职业道德,克己奉公,努力学习业务技术,积极作好驾驶工作,争当优秀驾驶员。

2.2.熟悉所驾驶车辆的技术性能,安全操作规程,严格执行国家颁发的道路交通管理规定和本公司的各项规章制度,开好安全车。

2.3.“宁停三分,不抢一秒”。做到礼貌行车,安全礼让,不开赌气车、英雄车,车速控制在60公里以内,以GPS定位系统做评估,进行监控,自觉服从交通管理,维护交通安全。虚心接受交通管理部门和上级主管部门监督检查。

2.4.驾驶员出车时,必须证件齐全。相关证件有:驾驶证、行车证、营运证、税务证、保险证、尾气检测证、货运基金单、车辆购置费证、运管费证及有关部门责令核发的其他证件。

2.5.严禁酒后驾车,严禁未经允许将车交给非车辆指定驾驶人员驾驶。

2.6.不开“凑合车”,不开“带病车”。不开安全装置不全的车辆,出车时做到“三检”,发现问题,及时解决。

2.7.按“十字”作业法,精心爱护保养车辆,使车辆经常处于良好的技术状态。每班必须进行日常保养作业,其内容包括:保持车体清洁,检查运转,紧固易松的螺栓,调整各部位不正常的间隙,按规定进行润滑等。

2.8.发生交通事故或途中有特殊情况,驾驶员不要惊慌失措,要立即通知公司调度人员及车辆管理部门,发生交通事故的要注意保护现场。

2.9.驾驶员在行驶途中应集中精神安全驾驶,并遵守交通规则,因违反交通规则被罚款,个人承担。

第三章砼运输车生产管理制度

3.1.砼运输车依照砼运输车排班制度的规定秩序由调度安排执行运砼任务。

3.2.保证多工程施工砼供应连续性,并满足客户施工要求,任何砼运输车驾驶员必须无条件积极配合生产对车辆的应急调动,否则按不服从调度处理,罚款50元每次。

3.3.遵守砼施工规范

3.3.1.砼运输车装料前,必须将搅拌筒内的积水倒净,若因个人原因造成塌落度过大的罚款200元每次,影响砼质量造成损失按损失的100%罚款。

3.3.2装砼过程中要看清,砼发送单所去工地、标号、浇注方式,并挂好标识牌。所挂标识牌与发送单不符,施工方提出质疑的罚款100元每次。

3.3.3实验室及有关人员要检测砼质量时,罐车司机应无条件配合,不配合着罚款100元每次。

3.3.4.车内装上砼,出发前应观察砼的状态,若发现异常及时通知生产操作工或实验室值班人员。在运输途中拌筒应保持慢速转动(1.6~4转/分钟),到达工地向泵喂料前,应适当加速旋转拌筒,使砼拌合均匀,方可反转卸料。

3.3.5.运送砼时或到达施工工地后,无我方技术人员同意驾驶人员严禁往拌筒内任意加水,同时在施工工地驾驶人员不得参与加水操作,以避免不必要的误解,施工方投诉经未造成经济损失的罚款100元每次,造成经济损失的,按损失实际发生额罚款。

3.3.6.砼运输车到达施工工地后,要与施工方协作,保证安全地将混凝土卸至指定地点,卸砼完毕,要求施工方确认卸砼完毕,签字确认后方可离开。

3.3.7.砼的运送时间,系指从装车开始至工地开始卸料为止,运送时间宜在1.5小时内;当最高气温低于25摄氏度时,运送时间可延长0.5小时,如超出上述时间,司机应主动与值班调度及时联系,对该车砼做出处理。

3.3.8.运送砼接近完工时,按出车顺序为工地补充砼,不得以已洗车为由拒绝出车,否则,按不服从调度处以50元每次罚款。

3.4.要求司机认真填写送货单上的到达时间及卸完时间,返回搅拌站后,发货单及时交回票箱,迟交的罚款50元每次,遗失的自行负责。

3.5.砼运输车在接料时因私自移动车辆或反转装砼撒落出砼,造成经济损失,由个人承担。

第四章、砼运输车驾驶员的安全驾驶考核及奖罚规定

4.1所有泵车、罐车司机不穿工作服,不戴胸牌,夏天穿拖鞋,进入工地不戴安全帽者,罚款100元每次。

4.2.凡发生交通事故者,除按照交警部门认定的行政、刑事处罚外,按事故责任大小、具体情节另给予以下处罚:

4.2.1.造成交通事故负全部责任者,按直接损失额的15%罚款。

4.2.2.造成交通事故负主要责任者,按直接损失额的10%罚款。

4.2.3.造成交通事故负同等责任者,按直接损失额的8%罚款。

4.2.4.造成交通事故负次要责任者,按直接损失额的5%罚款。

4.3特殊处罚

4.3.1私自出车或未经上级同意擅自将车交予非驾驶人员者,罚款200元每次;造成事故者,赔偿全部经济损失,并根据事故的具体情况给予待岗、辞退等处分,构成犯罪的并依法追究刑事责任。

4.3.2司机要爱护车辆,禁止跑冒滴漏现象,对于卖油的,卖砼的除罚没本人未开工资外,移交公安机关并依法追究法律责任。

4.4奖励制度

4.4.1公司这只罐车节油奖,并制订百公里耗油标准,超出部分按油价的100%个人承担,节油部分,按照油价的60%每升奖励给个人。

4.4.2司机服务态度好,被施工方电话通报,且本月五投诉的,公司奖励司机本人奖金200元,奖金直接发放到个人,并全公司表扬公告。

4.3.3公司配置的对讲机和GPS定位装置,2机到年底未发现违规问题,且未损坏、缺失配件、0次维修记录的,年终奖励每人200元。

4.3.4公司对工地剩与混凝土实行回收利用,剩于混凝土报公司进行过磅核算方量,并报告调度做记录,剩余混凝土每方奖励20元。执行方针:剩砼是指工地完成本次施工任务,不能消耗的砼,经工地认可可以拉回的砼,如施工方还在继续供应的,则不能按剩砼处理。

4.3.4综合评比优先者年底按司机人数的10%给予奖励,评选办法:年终评选根据年综合评定,包括维修费用、运输趟数及方量、卫生状况、出车状态、交通事故等,费用最低,创造价值高者依照排名次序进行奖励。

本制度为本人根据多年搅拌站搅拌罐车司机存在弊病、通病整理而成,有不全之处还请大家提出建议和意见。