缩管元头机操作规程
1.操作前检查油标，泠却油不得低于油标，对导轨进行润滑。
2.开动主轴前应将模具放入后进行，否则易损坏机件，开动主轴前须先开动油泵，并调好适当流量，且不宜太大，然后拆下飞轮罩，用手转动飞轮圈，并无发生有卡住转不动现象，再装好罩壳开动主轴。
3.起动液压油泵，系统油压不得超出40kg/cm2。
4.系统油泵和速度调好后，不得随意调整。
5.当室温低于0摄氏度时，先启动液压油泵，进行10分钟空运转后使用，当油温高于55摄氏度时，要采用冷却措施。
6.经常检查行程开关上否松动，以防造成事故。
7.缩管元头模要经常拆下清洗，以防杂质过多，拆装困难。
8.操作时，思想要集中，不得和他人闲谈，以免事故发生。
9.工作时，对导轨要经常加油，每班不少于5次。
10.停机时，先关主轴，后关油泵。
11.工作结束后，切断电源，做好机床清洁，润滑保养工作。
编辑：www.qiquhA.com.com篇2:缩管机:安全操作规程
1.目的:规范员工对缩管机的使用和维护,以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。
2.范围:缩管车间经过培训后经允许进行缩管操作的员工
3.权责:操作员:缩管机的正确使用,使用完及时清洁维护;组长:缩管机缩管前的调试,异常情况处理效果跟进;维修员:缩管机异常情况的处理,维修,定期保养。
4.操作步骤:
4.1所有进行缩管操作的员工必须经过培训才能操作;
4.2缩管操作:
4.2.1查看机床放置是否水平;
4.2.2接通电源;
4.2.3检查冷却油箱内冷却油,保证油位在箱体1/2-2/3处;
4.2.4手动测试每台电机的转向是否与标识一致;
4.2.5手动测试油泵转向是否与标识一致,并调节冷却油流量(冷却油量的大小可通过上部球阀进行调整);
4.2.6空载试运行,启动缩管机检查电机减速箱等运行情况:如电流,温升;
4.2.7试缩电热管,视其直线度,通过校直器进行相应调整;
4.2.8启动自动操作按纽,正常运行十分钟左右,打开自动送料装置,转入正常生产操作;
4.2.9如遇异常情况,请按急停开关,机床停止运行,待故障排除后,确认恢复正常,再投入使用。
5.缩管机的保养与维护:
5.1专人定期更换减速箱润滑油,初期使用满1000小时更换一次,尔后,每年清洗一次减速箱,更换一次润滑油;
5.2专人定期向辊轮支架、主轴润滑油杯,加注黄油,1次/周;
5.3专人定期清洗冷却油箱,并及时补充或更换,冷却油含水份过多或变质,禁止循环使用,应及时更换;
5.4做好每次的使用及维护记录;
5.5机器在使用过程中发生的异常情况应立即通知维修员进行检修,严禁机器带故障工作;
5.6维修员每月对机器进行检修和保养,做好维护记录;
6.注意事项:
6.1切记辊轮调整后一定要紧锁板夹板上偏心套和支架上偏心套,防止偏心套转动,避免工件尺寸变动,甚至损坏轮轴;
6.2送管过程中,两管距离应保持大于管体总长的20%,避免粘连或碰撞,损伤辊轮;
6.3多观察变速箱润滑油情况,不足时应及时补充(夏天用L-AN.46#,冬天用L-AN32#全损耗系统润滑油)
6.4请确保接地良好。
篇3:缩管口机安全操作规程
1注意事项:
1.1操作人员必须熟悉本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作本机床;
2工作前认真做到:
2.1按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使各磨擦部位得到充分润滑;
2.2检查运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,确认正常后方可操作;
2.3正常操作前必须认真核对生产单所要求的规格尺寸是否和缩管模具相适应;
3工作中认真做到:
3.1对机床进行尺寸定位时把按钮调至手动位置,空载试车,观察机床是否有异常,工件放入夹紧装置后,尾部调至缩管最佳尺寸并锁紧。先进行手动操作试运行,正常后调至自动开关;
3.2操作时严禁将手放入机械夹紧区域及缩模区,防止有意外事故的发生;;
3.3缩管放入夹具前,被缩部分必须涂上润滑油,使表面更光洁;在铝管缩管时,因要进行氧化,可在缩管完成后,用带有煤油的布或回丝擦干净;
3.4在选择自动按钮后,用脚踏开关(请勿常时停留在脚踏开关上,避免损坏开关),一次缩管只需踩一次。;
4工作后认真做到:
4.1对缩管口机各部件进行一次检查。离开工作岗位时,必须将电源关闭;
篇4:缩管元头机操作规程
1.操作前检查油标,泠却油不得低于油标,对导轨进行润滑。
2.开动主轴前应将模具放入后进行,否则易损坏机件,开动主轴前须先开动油泵,并调好适当流量,且不宜太大,然后拆下飞轮罩,用手转动飞轮圈,并无发生有卡住转不动现象,再装好罩壳开动主轴。
3.起动液压油泵,系统油压不得超出40kg/cm2。
4.系统油泵和速度调好后,不得随意调整。
5.当室温低于0摄氏度时,先启动液压油泵,进行10分钟空运转后使用,当油温高于55摄氏度时,要采用冷却措施。
6.经常检查行程开关上否松动,以防造成事故。
7.缩管元头模要经常拆下清洗,以防杂质过多,拆装困难。
8.操作时,思想要集中,不得和他人闲谈,以免事故发生。
9.工作时,对导轨要经常加油,每班不少于5次。
10.停机时,先关主轴,后关油泵。
11.工作结束后,切断电源,做好机床清洁,润滑保养工作。
篇5:缩管元头机操作规程
1.操作前检查油标，泠却油不得低于油标，对导轨进行润滑。
2.开动主轴前应将模具放入后进行，否则易损坏机件，开动主轴前须先开动油泵，并调好适当流量，且不宜太大，然后拆下飞轮罩，用手转动飞轮圈，并无发生有卡住转不动现象，再装好罩壳开动主轴。
3.起动液压油泵，系统油压不得超出40kg/cm2。
4.系统油泵和速度调好后，不得随意调整。
5.当室温低于0摄氏度时，先启动液压油泵，进行10分钟空运转后使用，当油温高于55摄氏度时，要采用冷却措施。
6.经常检查行程开关上否松动，以防造成事故。
7.缩管元头模要经常拆下清洗，以防杂质过多，拆装困难。
8.操作时，思想要集中，不得和他人闲谈，以免事故发生。
9.工作时，对导轨要经常加油，每班不少于5次。
10.停机时，先关主轴，后关油泵。
11.工作结束后，切断电源，做好机床清洁，润滑保养工作。