水泵站安全操作规程

1．值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。

2．新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指导。

3．设备起动前，应进行必要的检查：

(1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏；

(2)电路是否完好，保护零(地)线是否连接可靠，熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求；

(3)机械部分是否卡死或松动；

(4)漏电保护器检机是否良好。

4．接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。

5．接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。

6．露天使用的水泵，必须防止日晒雨淋，应有防护措施。

7．运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电，禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。

8．移动水泵，必须停机断电后才能进行。

9．设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。

10．设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

11．临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。

12．严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。

13．压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位，如发生不正常情况要及时修复或更换。

14．无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

15．水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。

16．值班人员上下梯子要注意安全。

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篇2:车间泵站安全操作规程(制氧)

制氧车间泵站安全操作规程

1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳保用品,班前班中严禁饮酒。

2、女工要将长发盘齐,并戴好工作帽。

3、值班人员不得擅离岗位作于工作无关的事情。

4、在蓄水池、吸水池边检查或清理杂物时,应防止落入水中,造成淹溺事故。

5、禁止湿手操作电器开关,不得用水冲洗水泵电机及附近地面。

6、运行人员不准触摸带电部位,严禁站在潮湿的地方检查电源。

7、电器着火用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁用泡沫灭火器灭火和水灭火。

篇3:水厂泵站安全操作规程

水厂泵站安全操作规程

(一)不准无关人员进入泵房,禁止非值班人员操作机器设备,拒绝接受除有关领导外的任何其他人员指示命令;

(二)值班人员不准酒后上岗,不准擅离工作岗位,要衣冠整洁,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋、披散衣服,女工要将头发盘在帽内,防止被机器缠绞;

(三)不准在高压线附近悬挂或存放物品,不准在机器出入口烘烤衣物或其它东西;

(四)必须按操作规程启动、停止水泵。开泵前观察机器设备及其它附属设施周围,确定无异常情况后方可启动;

(五)操作高压电器设备,须严格执行电器安全技术规程;

(六)在打扫运转设备及附近的设施时,严禁擦抹正在运转的部分,不得冲洗电缆等带电设备;

(七)值班人员必须按规定定时检查水泵运转情况,定时检查油量、油封,确保轴承润滑灵活良好;

(八)在突然停电或设备发生故障时,应立即切断电源,并向厂领导报告;维护电路时必须两人操作,一人动手,一人监护,安全措施到位;

(九)维修人员检修电机水泵时,值班人员应了解清楚检修范围,断开检修范围内的各种电源,会同维修人员验明无电后,及时装好接地悬挂指示牌后方可维修;

(十)值班人员要经常检查室内外防水器材是否完好,做好防火、防盗、防洪、防止人身触电的“四防”工作。

篇4:综采泵站操作规程范本

一、一般规定:

1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站;

2、泵站、泵箱的盖板必须紧好,不得随意打开,以防污物等进入泵体、泵箱;

3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压;

4、各部件的螺栓要紧好,保证牢固可靠;

5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路;

6、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定范围;

7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏,必要时更换;

8、过滤器要保持清洁,并经常检查清洗;

9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好,并经常检查油位、水位是否符合要求;

10、必须保证温度控制器的完好,以防止温度过高而损坏设备,同时必须保证混合器完好,且要经常检查乳化液配比是否符合要求,严禁用清水代替乳化液;

11、保证警铃的完好,一但系统内有不安全状态时能及时报警;

12、在泵开始投入运行时,润滑油必须按以下规定时间全部更换:

(1)在开始运行50小时;

(2)在开始运行500小时后;

(3)在开始运行1500小时;

13、在更换润滑油时,必须彻底清洗磁性放油塞组件,并检查粘接垫圈是否损坏,如果损坏必须更换;

14、在进行泵的一切操作检查时,必须切断电源;

二、泵站的操作程序:

用手盘动运转部,观察运转是否灵活可靠,有无卡堵现象,并排除;

打开控制装置127V电源开关,送上127V电源观察故障灯光显示,用复位按钮复位,如不能复位,应检查并排除故障;

打开所有截止阀门,合上隔离开关控制手把,并打开泵体排液腔的放气螺栓堵;

操作安装在泵电机下面的起动/停止按钮,泵起动20S后,如果润滑油压力达不到正常工作压力,那么润滑油压力开关将发出一个故障信号给监测继电器,使泵停止工作;

操作人员按厂商提供的4个数字代码完整地由键盘键入各个代码,才允许进入程序;

待电动机起动、泵体排完空气之后,必须拧紧放气螺丝堵;

电动机起动一会后使得油散布到整个系统,参考油面测量尺度显示,检查油量,如果必要的话必须补充油液;

如果泵在运行5S内不能输送压力液时,应停机检查站液压管路是否堵塞,并及时处理;

新泵初始投入运行时,在开始30分钟内施加的负荷不能超过1/4满工作压力;

泵站停止工作时,将相应的电源开关打在“OFF”位置,并将系统压力释放。

三、运行中的注意事项:

监视供液压力表反指数是否符合规定,发现异常应停机处理;

运转声响异常和振动大时要立即停泵检查,必须将电源开关打在停止位置;

经常检查各种保护是否在正常工作,检查压力、油位、油温是否符合标准,检查微处理器的各种显示是否正常;

泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当,整定压力值不能太低,更不能同时动作,否则重新调整以保证泵的安全运转;

调整压力时任何地方不得用液;

乳化液盖不能随意打开,严禁在箱内洗手;

发现异常情况或故障时,应立即停车检查,在未查明原因和排除故障前严禁再次开车;

当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时,应立即停泵检查并处理,严禁带病运转;

注意工作面停泵信号,停泵动作迅速,直接停止电动机并切断电源,停泵期间司机不准脱离岗位;

工作面发出停泵信号后,必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵,不论是本机故障停,还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。

四、检修时的操作:

泵站检修必须停泵切断电源,并进行可靠闭锁;

供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放后方可进行;

泵站系统各种压力控制元件,如安全阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检;

部件检修更换,注油、配液应采取有效的防尘措施,保持设备注油后清洁;

在安装关键螺栓时(如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓)应有足够的力矩,最好是在满载一段时间后再紧一次;

柱塞密封损坏时,最好用装配好的缸体组件整体更换,因为在井下环境不好,散件更不能保证装配质量,在装缸套密封时,腔内应层层抹上黄油,以利于润滑;

紧链杆螺栓时,应使用力矩扳手,力矩为100—150牛米,且用钢丝保险;

及时清理乳化液箱内悬浮物及积垢。

关于开停泵的规定:

开泵之前要通过放大器向工作面检修人员喊清楚,并得到许可后才能开泵。

开泵2秒后要第二次停泵,以防高压液伤害工作面不明情况的工作人员。

待10秒后可第二次开泵。

检修支架液压系统时,必须通知控制台不得开泵并关闭被检修支架的截止阀。

如其它工作人员需要开泵时,必须得到要求不准开泵检修人员的许可才能开泵。

篇5:砂泵站岗位:安全操作规程

一、严格执行开停车顺序,加强上下工序联系。

二、安全设施必须完整牢固,不得移动和损坏。

三、严禁跨越转动设备。

四、运行中,三角带松驰时,不得用棒子和铁棍等物件压、别和脚踏。

五、上三角带、盘根、换节门等多人工作时相互配合好。

六、吊运物件时,必须对钢丝绳进行检查,符合要求后方可使用。

七、使用电动葫芦,操作人员与指挥人员必须配合好,指挥人员手势要清楚,操作人员看准手势后操作。