DXD.WB30颗粒包装机的操作规程

一、运转

(1)开动前在以下各部位注油：

经常需要注油部位：横纵封滑块、瓦磕、转盘与刀离合器及有相对运动的各部位。

(2)接通电源开关，电源指示灯亮，纵封及横封辊通电加热。

(3)调整纵封、横封温度控制器旋钮，改变温度设定值，温度的设定一般在100℃~160℃之间，另外，纵封和横封的温度也不相同．工作时的最佳温度值除与封辊的压力、包装速度有关外，还主要决定于包装材料的材质与厚度，使用时根椐封合情况可随时调整，一般封辊预热时间为20-30分钟。

(4)薄膜按图十五装入

(5)选择间隔齿轮，首先测量包装材料上定位色点间距，即袋的实际长度。选择其中一个齿轮，再调整锥辊皮带的位置，使封出袋长与实际袋长差值在lmm之内。

(6)对好偏心链轮的刻度。

(7)把薄膜沿导槽送至纵封辊，并将薄膜两端对齐。

(8)检查转盘离合器和裁刀离合器是否脱开，然后接通电机开关。

(9)将薄膜送进纵封辊，先空袋前进，看其是否粘接牢固，倘温度过低，受拉伸易剥开；倘温度过高，热封表面不美观。注意：温度经常过高易造成故。

(10)将实际封合长度再测一次，检验间隔齿轮是否合适。注意此时光电开关应断开。

封出袋长应比实际长长(或短)0.5～lmm。口不对，调锥辊皮带位置。

(11)接通面板上的光电开关，检测光电头是否照到包装材料的定位色点上。色点经过时，光电头上指示灯应暗一次。检测接近开关凸轮高点经过时，开关上的红色应亮一下。如不对应按前述方法调整。

(12)前后微调光电头调整手柄，使包装袋上商标在封袋中间。

(13)接通切断离合器，调切断刀位置，方法。

(14)接通落料离合器，调整供料时间，便横封封合完毕时补包装物才填入袋中，若时间示调好，容易造成热封部位夹入被包装物料。造成封口不牢。

(15)把被包装物料装入斗，试包装。

(16)检查每袋装量是否达到要求。

(17)以上各项进行完毕，方可开车进行包装。

二、停车顺序

(1)切断电机开关，电机停止转动。

(2)脱开落料离合器。

(3)拖起封辊快开手柄。

(4)脱开节断离合器。

(5)节断电源开关。

(6)操作结束，进行检查，清扫。

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篇2:DXD.WB30颗粒包装机的操作规程

一、运转

(1)开动前在以下各部位注油：

经常需要注油部位：横纵封滑块、瓦磕、转盘与刀离合器及有相对运动的各部位。

(2)接通电源开关，电源指示灯亮，纵封及横封辊通电加热。

(3)调整纵封、横封温度控制器旋钮，改变温度设定值，温度的设定一般在100℃~160℃之间，另外，纵封和横封的温度也不相同．工作时的最佳温度值除与封辊的压力、包装速度有关外，还主要决定于包装材料的材质与厚度，使用时根椐封合情况可随时调整，一般封辊预热时间为20-30分钟。

(4)薄膜按图十五装入

(5)选择间隔齿轮，首先测量包装材料上定位色点间距，即袋的实际长度。选择其中一个齿轮，再调整锥辊皮带的位置，使封出袋长与实际袋长差值在lmm之内。

(6)对好偏心链轮的刻度。

(7)把薄膜沿导槽送至纵封辊，并将薄膜两端对齐。

(8)检查转盘离合器和裁刀离合器是否脱开，然后接通电机开关。

(9)将薄膜送进纵封辊，先空袋前进，看其是否粘接牢固，倘温度过低，受拉伸易剥开；倘温度过高，热封表面不美观。注意：温度经常过高易造成故。

(10)将实际封合长度再测一次，检验间隔齿轮是否合适。注意此时光电开关应断开。

封出袋长应比实际长长(或短)0.5～lmm。口不对，调锥辊皮带位置。

(11)接通面板上的光电开关，检测光电头是否照到包装材料的定位色点上。色点经过时，光电头上指示灯应暗一次。检测接近开关凸轮高点经过时，开关上的红色应亮一下。如不对应按前述方法调整。

(12)前后微调光电头调整手柄，使包装袋上商标在封袋中间。

(13)接通切断离合器，调切断刀位置，方法。

(14)接通落料离合器，调整供料时间，便横封封合完毕时补包装物才填入袋中，若时间示调好，容易造成热封部位夹入被包装物料。造成封口不牢。

(15)把被包装物料装入斗，试包装。

(16)检查每袋装量是否达到要求。

(17)以上各项进行完毕，方可开车进行包装。

二、停车顺序

(1)切断电机开关，电机停止转动。

(2)脱开落料离合器。

(3)拖起封辊快开手柄。

(4)脱开节断离合器。

(5)节断电源开关。

(6)操作结束，进行检查，清扫。