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案例借鉴:如何制订设备润滑管理制度

2024-04-26 阅读 3577

案例借鉴:如何制订设备润滑管理制度

下面是某企业的设备润滑管理制度,供大家参考:

设备润滑管理标准

1.目的

控制摩擦,减少磨损,降低摩擦面的温度,并保证密封和减振性能,使设备处于良好的技术状态。

2.适用范围

适用于厂区内机泵类设备的润滑部位,如轴承、减速箱、传动箱的润滑作业管理。

3.润滑五定

3.1定点:操作工,维修工必须按《机泵设备润滑作业指导》规定的部位和润滑点加、换润滑剂。

3.2定质:操作工,维修工必须按《机泵设备润滑作业指导》规定的润滑剂种类进行加油,并确保润滑剂质量,五金库设润滑品库,对润滑剂实行入库过滤、发放过滤、加油过滤的“三滤”管理。

3.3定时:操作工、维修工必须按《机泵设备润滑作业指导》规定时间对各设备润滑点进行添、换润滑油,设备加油应按规定的时间检查和补充、关键设备则需对油品进行必要的取样分析。

3.4定量:操作工、维修工必须按规定加油量进行补充和更换,并做到用油定量消耗、漏油及时治理,既要保证良好的润滑,又要避免不必要的浪费。

3.5定人:操作人员及时检查必须定时检查设备油位,不足时及时补充;按《机泵设备润滑作业指导》维修车间设专人对设备进行清洗换油,操作工配合实施;维修车间组织人员定期对设备各润滑系统进行检查,并负责治理漏油。

4.润滑油品管理

4.1油品采购入库后、五金库负责对油品的保存和发放工作。

4.2对验收合格的油品及时入库,并做好标示、分牌号、分区域进行存放。

4.3五金库针对润滑油品的消耗量,保证合理的库存,避免空库、积压或报废。

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篇2:设备润滑油管理制度考核办法

(一)管理制度

1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。

2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。

3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。

4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。

5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。

(二)考核办法

1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次

2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含MOS2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。

3、装润滑油的油桶不干净,无盖、油桶放在不清洁的地方,扣款10元/处。

4、油量过多使设备漏油,油杯外有黄油扣款5元/处。

篇3:设备润滑管理制度

润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。

(一)设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。

(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。

设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划,具体执行设备润滑制度,认真作到:

1.按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。

“五定”

(1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。

(2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。

(3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。

(4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。

(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。

“三级过滤”

(1)领油大桶到固定贮油箱。

(2)贮油箱到油壶。

(3)油壶到润滑部位。

2.滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。

3.自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。

4.经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。

5.常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。

(三)新购入油品,必须随附质量保证书,库存3个月以上者,应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放,写上标记。废油应分类回收,以便再生。再生油经质量鉴定,不合格不能使用。

(四)车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。

(五)关键设备在用润滑油必须定时取样分析,一般设备至少每3个月取样分析一次,分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求,应及时更换。

(六)根据设备要求和工艺条件,正确合理地选用润滑油(脂),不得任意滥用或混用。改变油品,必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油(脂)的品种,以利管理。

(七)设备(装置)的润滑系统各部件应齐全好用,管道畅通,不漏,不渗。