领料报废退料补料作业规范

1.目的：为使本公司的生产物料得以合理领用，进而保证生产正常运作及产品之正常落货特制定本规范。

2.范围：适用于本公司各部门领料、报废、退料及补料的控制。

3.内容重点：

3.1车间各部门根据PMC之《生产物料发放通知单》开出《领料单》（附件一）到仓库领取物料。

3.1.1《领料单》需详细填写物料编号、名称、需求数。

3.1.2《领料单》领料数不得超过“生产物料发放通知单”上要求之发放数。

3.1.3《领料单》必须有领料部门主管批准，方可到仓库领料。

3.1.4仓库根据各部门《领料单》之需求数发放料，首先需核对《领料单》之需求数是否有超过“生产物料发放通知单”所要求之发放数，在不超过情形下，按《领料单》要求数发放物料。

3.2对于各部门于生产中报废物料的申请及退料。

3.2.1报废物料必须由车间按物料性质、种类分类

3.2.2车间申报报废物料时经IPQC检验确定物料是否报废。

3.2.3经IPQC确认报废之物料开出《退料单》（附件二）并附件上IPQC之报告退仓。

3.2.4《退料单》须有生产部门主管、IPQC、OQC主管签核方可有效。

3.2.5所有退仓之报废物料由仓库统一填写《报废单》（附件三）申请报废，《报废单》由PMC主管审核，副总经理加签。

3.3车间报废物料及遗失的补料申请：

3.3.1报废物料及遗失物料由车间物料员填写《额外补料单》（附件四）交部门主管审核，副总经理加签。

3.3.2《额外补料单》上需注明补料原因。

3.3.3补料之领料按规范3.1作业。

4.0参考文件：

4.1《物料搬运与储存管制程序》

4.2《生产进度管制程序》

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篇2:领料报废退料补料作业规范

1.目的：为使本公司的生产物料得以合理领用，进而保证生产正常运作及产品之正常落货特制定本规范。

2.范围：适用于本公司各部门领料、报废、退料及补料的控制。

3.内容重点：

3.1车间各部门根据PMC之《生产物料发放通知单》开出《领料单》（附件一）到仓库领取物料。

3.1.1《领料单》需详细填写物料编号、名称、需求数。

3.1.2《领料单》领料数不得超过“生产物料发放通知单”上要求之发放数。

3.1.3《领料单》必须有领料部门主管批准，方可到仓库领料。

3.1.4仓库根据各部门《领料单》之需求数发放料，首先需核对《领料单》之需求数是否有超过“生产物料发放通知单”所要求之发放数，在不超过情形下，按《领料单》要求数发放物料。

3.2对于各部门于生产中报废物料的申请及退料。

3.2.1报废物料必须由车间按物料性质、种类分类

3.2.2车间申报报废物料时经IPQC检验确定物料是否报废。

3.2.3经IPQC确认报废之物料开出《退料单》（附件二）并附件上IPQC之报告退仓。

3.2.4《退料单》须有生产部门主管、IPQC、OQC主管签核方可有效。

3.2.5所有退仓之报废物料由仓库统一填写《报废单》（附件三）申请报废，《报废单》由PMC主管审核，副总经理加签。

3.3车间报废物料及遗失的补料申请：

3.3.1报废物料及遗失物料由车间物料员填写《额外补料单》（附件四）交部门主管审核，副总经理加签。

3.3.2《额外补料单》上需注明补料原因。

3.3.3补料之领料按规范3.1作业。

4.0参考文件：

4.1《物料搬运与储存管制程序》

4.2《生产进度管制程序》