转炉炉长岗位职责

1、在车间领导下，完成炼钢厂下达的产量、质量、消耗、成本计划。

2、了解上班的生产、设备情况，组织召开班前会，布置安排当班的生产计划，负责交接班工作。

3、保障当班的冶炼生产过程顺畅，为连铸提供合格钢水。

4、根据工艺要求的温度、化验结果、钢样观察等情况，确定是否补吹、补吹时间、加入渣料种类、数量。

5、根据装入、温度、供氧、造渣、脱氧等操作制度，判断冶炼终点，指挥出钢。

6、对转炉设备负责，对炉衬情况负责，观察转炉内衬侵蚀程度，确定补炉部位，根据生产指挥的指令，在补炉时间内补好炉。

7、搞好班组基础工作，开展联保互保工作，组织班组安全学习活动。

8、带领全班开展岗位练兵、技能比武、提合理化建议活动。

9、完成领导交办的其它任务。

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篇2:转炉炉长安全操作规程

岗位人员工作前,对转炉的倾动装置和控制设备必须进行详细检查,必须保持其可靠性和准确性,运转正常并通知调度,方可兑铁水吹炼。遇焊烟道、烟罩或进入烟道内作业时,负责清理烟道内壁上所粘钢渣。清渣时必须采取可靠的安全防护措施,设专人监护,以保证人员安全。补炉和检修同步时,动炉前首先要进行安全确认,方可操作。经常检查氧枪钢丝绳的磨损情况,如有损坏,必须通知维修人员调换钢丝绳后,方可进行吹炼。开新炉或转炉检修水冷系统时,炉前人员必须认真检查水冷系统的各回水情况,正常后方可冶炼,各班必须指定专人对各水冷系统的进、回水进行检查(做到炉炉检查),如有异常及时通知调度安排处理。接到炉下清渣的信号后,炉前禁止任何操作。不准清理平台转炉周围及炉下挡渣板的积渣,也不准向炉下扔杂物。待炉下清渣结束,炉前接到信号并经明确确认后,方可作业。炉前、炉后不得有积水、积渣,否则应及时清理干净。渣罐有水必须通知炉下人员排出后,方可继续冶炼。在兑铁水、加废钢、倒钢渣或摇炉过程中,炉口前方严禁站人,也不得任何人通过。指挥人员必须站在侧面5米外指挥。终点倒炉取样、测温必须等电动挡火门关严后进行,且要迅速站在侧面,严禁炉口正面站人或人员通行。加废钢或兑铁水完毕时,必须待废钢斗和铁水包嘴离开炉口1米后方可摇炉,以免碰坏烟罩和发生意外事故。冶炼过程中,如发现氧枪、炉口水箱、烟道、烟罩漏水严重,必须停吹并立即通知调度,指挥钳工关掉中、高压水,不可盲目动炉;若炉内有水,待积水蒸发完毕,方可缓慢动炉。确认炉内无积水应由当班炉长、生产指挥共同进行,并采取正确措施。转炉在冶炼过程中,挡渣板应处于良好状态。挡渣板上的积渣情况应经常检查,及时清理,以防挡渣板上的渣子脱落,掉下砸伤人和损坏设备。经常清理炉口积渣,严禁钢渣碰撞烟罩,以防止撞坏设备和破坏烟道系统的密封,不准用废钢斗撞击炉口。

篇3:转炉炉长岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品。

2、严禁封点炼钢。

3、凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼:

a)烟道罩群漏水成流或炉楼下有积水。

b)罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。

c)氧枪氧气胶管漏气,高压水胶管漏水,枪身漏水或喷头漏水。

d)转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。

e)氧枪孔、加料三角槽口氮封压力低于规定数值。

f)氧气调节阀失灵,氧气切断阀漏气。

g)冷却水或氧气测量系统有故障。

4、炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。

5、拉碳提枪时,必须检查枪头、枪身及炉口无异常,确认无误后方可指挥摇炉工摇炉,如有异常严禁动炉。

6、拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前,炉长负责喊开炉前人员,以免发生喷溅伤人。

7、罩群、氧枪传动系统有人工作,不得兑铁。

8、脱氧合金化过程,若有异常,炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。

9、出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况,防止漏钢冲刷水冷圈造成炉内进水。

10、炉下清理前,必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净,确认无误后方可作业。

11、炉下有人时严禁指挥摇炉。

12、清理钢水车、渣罐车时,必须先切断电流、设专人监护,方可进行操作。

13、严禁执行检修牌、操作牌制度。

14、负责整个炉前组安全工作的组织和实施。