剪冲压设备安全管理制度
1剪冲压设备购进要有安全装置、产品合格证等完整资料。设备投入使用后,安全防护装置要保持安全可靠,应设专人负责管理。设备操作者要遵守“冲床安全防护装置使用管理制度”,不得随意拆除,拆除者追究责任。
2工作过程中,设备的工作台面及模具上不得放工具及其它杂物。
3单冲时,自锁装置可靠,不能有连发现象。
4每台设备有独立的切断电源开关。
52M以下外露的传动部件有防护罩。
6脚踏开关有四面防护罩。
7设备有可靠接地。
8非本工种人员严禁使用设备,违者按违章处理。
9凡发现设备安全装置失灵等现象应停止作业,待故障排除后,经试车完好后再行工作。
10每年进行两次设备检查,有检查记录、整改措施。
制度大全-www.qiqUha.com.com篇2:剪冲压操作过程中安全规定
1合闸刀开关时,应左手合闸,人体应偏斜站,头部要在开关的侧面,手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位,然后开启设备;停机时先停机再关电源开关。
2机床开动后,严禁身体任何部位进入模具危险区域内。加工小件应选用辅助工具。严禁一人操作一人送取料。工件、工量具不准放在床面上,以免掉落伤脚或落到脚踏板上,发生误动。
3制件工件送入模具,每完成一次冲程后,操作者的手或脚应离开踏板或按钮,严禁用压住按钮或脚踏板的方法,使电路常开,进行连车操作,连车操作必须有可靠的防护措施。
4冲模内的废料应及时清除,以防损伤模具,如制件卡在冲模内,应停机后用专用工具排除,以防造成事故。
5剪切件必须压在压脚下,才能进行剪切;如板料过窄,不能被压脚压住或超过规定标准均不得剪切。
6剪切送料时,要注意手指安全,手指不要超过压料装置,严禁用手进入刀口内拿取料。剪切小件材料,要采用辅助工具,严禁直接用手搬拿。
7不准超负荷剪切厚钢板,不准剪切淬过火的钢、铸铁和脆性材料。停机后再起动,需等运行正常后方能剪切,严禁带负荷起动。严禁同时剪切两种材料。
8工作中注意力要集中,多人作业时做好互唤应答,掌握操控开关的人,要注意查看,确认他人安全时方可进行剪冲压作业。
9发现机床有异响、过热、拉伤、操作失灵等情况时,应立即停车维修,禁止带病运转。
10剪切下来的铁板或边角料如需拿取,必须与操作者取得联系,停止剪切后方能进行,以防落料时砸伤。
11工件和材料要摆放整齐平稳牢靠,堆码高度按照垛底与垛高之比为1:2为前提,垛高不超过2米,以防倾倒伤人。
12如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理。
13工作中发现各种计量仪表损坏应及时停机保修。
14使用压力容器的冲压设备,安全附件安全阀泄压防爆装置启动时,应立刻停机,关闭气源停止供气,查明原因,进行检修,制定防范控制措施。压力表损坏应及时检修。
15安装模具、材料吊运需要使用天车时,应严格遵守《起重司索作业安全技术操作规程》,检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时,捆绑牢固、不得倾斜,并应叫周围工作人员让开。
档案管理制度
篇3:剪冲压作业消防安全规定
3.5.1剪冲压作业主要存在电气火灾,如牵引电磁铁线圈烧损,电气短路,接触器烧损等事故。
3.5.2发生电气火灾时采用正确的灭火方式,先关闭电源,就近选择使用不导电的灭火器具,采用二氧化碳、干粉灭火器,不能使用水溶液或泡沫灭火器材;
3.6作业后的安全注意事项
3.6.1停车时,要先关电机,再拉闸刀开关。
3.6.2工作后,应切断电源、气源,待机床完全停止运行后,擦净机床和模具,清扫场地,收拾好工具。
3.6.3认真填写交接班记录或设备运行记录,做好交接班,并与接班者共同检查安全。
3.7应急措施
3.7.1设备不符合规范要求,停止作业,自行整改,对不能整改的立即联系安全员或设备员处理;
3.7.2一旦发生电气火灾事故,立即切断电源,就近选择使用不导电的灭火器具如采用二氧化碳、干粉灭火器,不能使用水溶液或泡沫灭火器材进行扑救,并按照事故报告程序逐级或立即报告安全员或领导,同时拨打厂内火灾电话;火灾较大时拨打“119”报警电话,启动应急救援预案,组织人员撤离。
3.7.3一旦发生触电事故,立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源,使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场,按事故报告程序,逐级或立即报告安全员或领导;对触电人员进行现场急救,必要时采取人工呼吸或胸外复苏,并将受伤人员送周围医院或拨打120救护中心。
3.7.4发生人身伤害事故现场人员要立即对受伤人员组织抢救。同时保护好事故现场,按事故报告程序,逐级或立即报告安全员或领导,并将受伤人员送周围医院或拨打120救护中心。
3.7.5发生压力容器爆炸事故时,应立刻停机,关闭气源停止供气,控制事态扩大,查明原因,进行检修,制定控制措施,有人员伤亡的应及时抢救,保护好事故现场,按事故报告程序,逐级或立即报告安全员或领导,并将受伤人员送周围医院或拨打120救护中心。
篇4:剪冲压设备安全管理制度
1剪冲压设备购进要有安全装置、产品合格证等完整资料。设备投入使用后,安全防护装置要保持安全可靠,应设专人负责管理。设备操要遵守“冲床安全防护装置使用管理制度”,不得随意拆除,拆除者追究责任。
2工作过程中,设备的工作台面及模具上不得放工具及其它杂物。
3单冲时,自锁装置可靠,不能有连发现象。
4每台设备有独立的切断电源开关。
52M以下外露的传动部件有防护罩。
6脚踏开关有四面防护罩。
7设备有可靠接地。
8非本工种人员严禁使用设备,违者按违章处理。
9凡发现设备安全装置失灵等现象应停止作业,待故障排除后,经试车完好后再行工作。
10每年进行两次设备检查,有检查记录、整改措施。
篇5:剪冲压设备安全管理制度范本
1剪冲压设备购进要有安全装置、产品合格证等完整资料。设备投入使用后,安全防护装置要保持安全可靠,应设专人负责管理。设备操作者要遵守“冲床安全防护装置使用管理制度”,不得随意拆除,拆除者追究责任。
2工作过程中,设备的工作台面及模具上不得放工具及其它杂物。
3单冲时,自锁装置可靠,不能有连发现象。
4每台设备有独立的切断电源开关。
52M以下外露的传动部件有防护罩。
6脚踏开关有四面防护罩。
7设备有可靠接地。
8非本工种人员严禁使用设备,违者按违章处理。
9凡发现设备安全装置失灵等现象应停止作业,待故障排除后,经试车完好后再行工作。
10每年进行两次设备检查,有检查记录、整改措施。