锅炉蒸汽严密性试验安全门调整措施

一、前言锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定工作,是新建机组整套启动试运前的一项必不可少的工序,通过锅炉蒸汽严密性试验,才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行,而只有准确的完成安全阀整定,才能保证锅炉机组最基本的安全。根据整套试运的安排,次项工作将在带负荷试运前完成。锅炉吹管结束,恢复正式系统后,锅炉重新启动,升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验,严密性试验合格后,再进行安全门整定工作。二、蒸汽严密性试验1、锅炉蒸汽严密性的目的就是检验锅炉所有部件和阀门在热状态工作压力下的严密性,检查部件的热膨胀性,使其满足锅炉热态运行要求。2、蒸汽严密性试验的检查项目1)检查锅炉焊口、人孔、法兰及垫片等处的严密性。2)检查锅炉附件及其全部汽、水阀门的严密程度。3)检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况。4)检查支座、吊架、吊杆和弹簧的受力、位移及伸缩情况是否正常,是否有妨碍膨胀的地方。3、蒸汽严密性试验的检查方法及安全注意事项:1)在过热器,汽包就地安装0.5级经校验合格的标准压力表。2)锅炉蒸汽吹扫工作结束,正式系统恢复。3)前阶段启动时缺陷全部处理完毕。4)锅炉具备点火条件,相关系统投入,保护配备齐全检测合格。5)锅炉本体水压试验合格。6)按锅炉运行规程要求锅炉点火。按锅炉冷态启动要求,缓慢升压。应控制锅筒饱和温度的上升率在0.1—1.0Mpa阶段不大于1℃/min,以后阶段最快不能超过2℃/min。7)升压过程中,检查人员应巡查锅炉本体各部情况,如有危险异常情况,如膨胀受阻、受热面泄露及危及人身的安全因素,应停止升压,待查明原因处理后再继续。8)锅炉升压至1.0、2.0、3.0Mpa时应停止升压记录锅炉膨胀值。4、当锅炉汽包压力升压到工作压力4.29Mpa时,停止升压,减弱燃烧,维持压力。组织人员开始对锅炉进行下列检查:1)对照严密性检查项目,检查人员要仔细观察判断。2)此锅炉为正压燃烧炉不得打开有关的锅炉本体孔门,只能通过在线声纳装置判断有无漏泄声。同时可根据炉膛压力,烟温偏差,蒸汽温度、压力进行判断。在炉后墙检查孔观火时要带防护眼镜。3)在巡回检查过程中,对发现漏泄和不严密的地方,应做好记录,以便停炉时处理。4)若发现有危害锅炉正常运行的缺陷,按规程规定紧急停炉处理。5、升压过程中的注意事项1)汽包上下壁温差不超过40℃。2)当汽包压力升至额定压力4.29MPa时,控制燃烧,保持压力稳定,不得超压。3)升压过程中用燃气量控制升压速度,并适当开启锅炉对空排汽门,保证过热器管内有一定的蒸汽流量。4)保持燃烧稳定,汽压波动小,注意过热器金属壁温,防止超温发生。5)经常检查燃烧情况,及时调整。6、由启动委员会或试运领导小组组织相关单位人员联合检查蒸汽严密性情况,并根据检查结果确认蒸汽严密性试验是否合格,如无缺陷后可升压进行安全门整定。三、安全阀整定1、安全阀整定前的检查和准备工作1)安全阀应无裂纹和其它缺陷,各部材质光谱分析应符合设计规定。2)对安全阀的结构尺寸、安装检修情况做好记录,对弹簧进行压缩试验,并做好压缩性能记录。3)检查安全阀本体各焊口、螺丝连接处应正常,如焊口有裂纹及螺丝未拧紧等情况,应立即处理。4)检查安全阀排汽管应牢固可靠。5)检查安全阀疏水应畅通并接至安全地点。6)汽包、过热器就地压力表及电接点压力表经校验合格。7)电器回路试验完毕,开关方向正确,热工自动应经试验证明投入,并保证准确可靠。8)过热器对空排汽门经试验好用。9)准备好调整用手锤、扳手、防护用品及记录用具。10)?准备好联系电话、对讲机、秒表等。11)?检修人员做好准备并准备好检修工具。12)?准备好经校验合格的0.25级以上压力表,分别装在汽包、过热器出口联箱上,量程0~6MPa。2、安全阀整定的压力规定1)安全阀起座压力根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-96)规定,安全阀动作压力数值如下:序号项?目单位工作压力起座压力规定起座压力回座压力范围回座下限1汽包控制安全阀MPa1.05倍工作压力汽包工作安全阀MPa1.08倍工作压力2过热器控制安全阀MPa1.05倍工作压力2)回座压力安全阀的回座压差,一般应为起座压力的4%~7%,最大不得超过起座压力的10%,见上表。3、安全阀的整定办法1)当锅炉压力升至4.0Mpa(接近工作压力)时,手抬各安全阀杠杆,安全阀动作一次,以检查安全阀的动作情况,并核对各安全阀的编号位置。2)调整燃烧及对空排汽门控制汽压,使汽压缓慢上升,当压力接近动作压力时,应保持压力稳定,开始调整调整螺母直至动作为止,记录各阀门的启座、回座压力与时间。3)整定安全阀的顺序一般由压力高的到压力低的依次进行。4)安全阀整定好后,投入热工自动控制系统,锅炉升压至动作压力,观察热工自动系统动作的准确性。5)电接点压力表定值由电厂根据运行需要确定。4、安全措施及注意事项1)整定安全阀前,全面检查安全阀系统,安装应正确,排汽管路安装应牢固,不影响膨胀,其反力不得直接加在主阀上。2)整定安全阀前,厂房内所有高空作业均应停止。3)整定安全阀时,非工作人员不准进入炉顶,更不能靠近排汽管道。4)整定安全阀时,应有医护人员在现场值班,备齐急救物品。5)应有可靠的通讯联络设施,明确指挥联络人员。6)安全阀未投入就是锅炉的主要压力保护装置没有投入,故在全部试验过程中,运行人员要严格监视压力参数,发现超压情况要及时采取有效措施,如开启对空排汽、减少或速断燃油(燃气)等办法,绝不可因疏忽而酿成事故。7)整定安全阀时,应有安监部门派人监护现场,确保安全。8)整定安全阀期间,若锅炉全烧油,应不断监视燃烧状况,观察保证燃烧安全,防止尾部受热面二次燃烧,应派人定期巡检,若有异常及时采取有效措施处理。9)如发生危及锅炉安全运行及人身安全的情况时,运行人员应按规程规定紧急处理,必要时应停止试验,停止锅炉运行。10)?安全门起座、回座时要注意对汽包水位的监视调整,注意虚假水位现象,防止发生水位事故11)?进行安全门实启试验时一定要按照从高至低的原则进行。安全阀动作后应及时采取降压措施,保证安全阀尽快回座。安全阀卡涩手动不能回座时应停炉处理。12)?加强水质监督,保证汽水品质。13)?若试验过程中出现其他异常或事故时,应停止校验。电科院安全负责人:韩为革

制度大全-www.Qiquha.com.com

篇2:锅炉蒸汽严密性试验安全门调整措施

一、前言锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定工作,是新建机组整套启动试运前的一项必不可少的工序,通过锅炉蒸汽严密性试验,才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行,而只有准确的完成安全阀整定,才能保证锅炉机组最基本的安全。根据整套试运的安排,次项工作将在带负荷试运前完成。锅炉吹管结束,恢复正式系统后,锅炉重新启动,升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验,严密性试验合格后,再进行安全门整定工作。二、蒸汽严密性试验1、锅炉蒸汽严密性的目的就是检验锅炉所有部件和阀门在热状态工作压力下的严密性,检查部件的热膨胀性,使其满足锅炉热态运行要求。2、蒸汽严密性试验的检查项目1)检查锅炉焊口、人孔、法兰及垫片等处的严密性。2)检查锅炉附件及其全部汽、水阀门的严密程度。3)检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况。4)检查支座、吊架、吊杆和弹簧的受力、位移及伸缩情况是否正常,是否有妨碍膨胀的地方。3、蒸汽严密性试验的检查方法及安全注意事项:1)在过热器,汽包就地安装0.5级经校验合格的标准压力表。2)锅炉蒸汽吹扫工作结束,正式系统恢复。3)前阶段启动时缺陷全部处理完毕。4)锅炉具备点火条件,相关系统投入,保护配备齐全检测合格。5)锅炉本体水压试验合格。6)按锅炉运行规程要求锅炉点火。按锅炉冷态启动要求,缓慢升压。应控制锅筒饱和温度的上升率在0.1—1.0Mpa阶段不大于1℃/min,以后阶段最快不能超过2℃/min。7)升压过程中,检查人员应巡查锅炉本体各部情况,如有危险异常情况,如膨胀受阻、受热面泄露及危及人身的安全因素,应停止升压,待查明原因处理后再继续。8)锅炉升压至1.0、2.0、3.0Mpa时应停止升压记录锅炉膨胀值。4、当锅炉汽包压力升压到工作压力4.29Mpa时,停止升压,减弱燃烧,维持压力。组织人员开始对锅炉进行下列检查:1)对照严密性检查项目,检查人员要仔细观察判断。2)此锅炉为正压燃烧炉不得打开有关的锅炉本体孔门,只能通过在线声纳装置判断有无漏泄声。同时可根据炉膛压力,烟温偏差,蒸汽温度、压力进行判断。在炉后墙检查孔观火时要带防护眼镜。3)在巡回检查过程中,对发现漏泄和不严密的地方,应做好记录,以便停炉时处理。4)若发现有危害锅炉正常运行的缺陷,按规程规定紧急停炉处理。5、升压过程中的注意事项1)汽包上下壁温差不超过40℃。2)当汽包压力升至额定压力4.29MPa时,控制燃烧,保持压力稳定,不得超压。3)升压过程中用燃气量控制升压速度,并适当开启锅炉对空排汽门,保证过热器管内有一定的蒸汽流量。4)保持燃烧稳定,汽压波动小,注意过热器金属壁温,防止超温发生。5)经常检查燃烧情况,及时调整。6、由启动委员会或试运领导小组组织相关单位人员联合检查蒸汽严密性情况,并根据检查结果确认蒸汽严密性试验是否合格,如无缺陷后可升压进行安全门整定。三、安全阀整定1、安全阀整定前的检查和准备工作1)安全阀应无裂纹和其它缺陷,各部材质光谱分析应符合设计规定。2)对安全阀的结构尺寸、安装检修情况做好记录,对弹簧进行压缩试验,并做好压缩性能记录。3)检查安全阀本体各焊口、螺丝连接处应正常,如焊口有裂纹及螺丝未拧紧等情况,应立即处理。4)检查安全阀排汽管应牢固可靠。5)检查安全阀疏水应畅通并接至安全地点。6)汽包、过热器就地压力表及电接点压力表经校验合格。7)电器回路试验完毕,开关方向正确,热工自动应经试验证明投入,并保证准确可靠。8)过热器对空排汽门经试验好用。9)准备好调整用手锤、扳手、防护用品及记录用具。10)?准备好联系电话、对讲机、秒表等。11)?检修人员做好准备并准备好检修工具。12)?准备好经校验合格的0.25级以上压力表,分别装在汽包、过热器出口联箱上,量程0~6MPa。2、安全阀整定的压力规定1)安全阀起座压力根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-96)规定,安全阀动作压力数值如下:序号项?目单位工作压力起座压力规定起座压力回座压力范围回座下限1汽包控制安全阀MPa1.05倍工作压力汽包工作安全阀MPa1.08倍工作压力2过热器控制安全阀MPa1.05倍工作压力2)回座压力安全阀的回座压差,一般应为起座压力的4%~7%,最大不得超过起座压力的10%,见上表。3、安全阀的整定办法1)当锅炉压力升至4.0Mpa(接近工作压力)时,手抬各安全阀杠杆,安全阀动作一次,以检查安全阀的动作情况,并核对各安全阀的编号位置。2)调整燃烧及对空排汽门控制汽压,使汽压缓慢上升,当压力接近动作压力时,应保持压力稳定,开始调整调整螺母直至动作为止,记录各阀门的启座、回座压力与时间。3)整定安全阀的顺序一般由压力高的到压力低的依次进行。4)安全阀整定好后,投入热工自动控制系统,锅炉升压至动作压力,观察热工自动系统动作的准确性。5)电接点压力表定值由电厂根据运行需要确定。4、安全措施及注意事项1)整定安全阀前,全面检查安全阀系统,安装应正确,排汽管路安装应牢固,不影响膨胀,其反力不得直接加在主阀上。2)整定安全阀前,厂房内所有高空作业均应停止。3)整定安全阀时,非工作人员不准进入炉顶,更不能靠近排汽管道。4)整定安全阀时,应有医护人员在现场值班,备齐急救物品。5)应有可靠的通讯联络设施,明确指挥联络人员。6)安全阀未投入就是锅炉的主要压力保护装置没有投入,故在全部试验过程中,运行人员要严格监视压力参数,发现超压情况要及时采取有效措施,如开启对空排汽、减少或速断燃油(燃气)等办法,绝不可因疏忽而酿成事故。7)整定安全阀时,应有安监部门派人监护现场,确保安全。8)整定安全阀期间,若锅炉全烧油,应不断监视燃烧状况,观察保证燃烧安全,防止尾部受热面二次燃烧,应派人定期巡检,若有异常及时采取有效措施处理。9)如发生危及锅炉安全运行及人身安全的情况时,运行人员应按规程规定紧急处理,必要时应停止试验,停止锅炉运行。10)?安全门起座、回座时要注意对汽包水位的监视调整,注意虚假水位现象,防止发生水位事故11)?进行安全门实启试验时一定要按照从高至低的原则进行。安全阀动作后应及时采取降压措施,保证安全阀尽快回座。安全阀卡涩手动不能回座时应停炉处理。12)?加强水质监督,保证汽水品质。13)?若试验过程中出现其他异常或事故时,应停止校验。电科院安全负责人:韩为革

篇3:电站锅炉安全门校验蒸汽严密性试验技术措施

电站工程1×130t/hCFB由济南锅炉集团有限公司生产,其型号为YG-130/9.8-M7,该锅炉为130t/h高压、高温循环流化床锅炉,具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。该锅炉结构简单、紧凑,炉型与传统的煤粉锅炉类似。锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、、炉墙等组成。锅炉采用床下油点火方式;流化床布风板采用水冷布风板结构,布置钟罩式风帽,有效面积为15m2;锅炉采用3台给煤机由炉前给煤;分离装置采用高温汽冷旋风分离器。锅炉主要参数:参数单位数值备注1额定蒸发量t/h1302额定蒸汽压力MPa9.83额定蒸汽温度℃5404给水温度℃1805排烟温度℃~1306锅炉设计效率%88设计燃料:1、煤种:印度进口煤和印度煤。2、低位发热量:Qydw=3000~5000KcalKg不等;3、燃料颗粒度要求:0~13mm,50%切割粒径d50=1.5mm;4、石灰石颗粒度要求:<2mm,50%切割粒径d50=0.25mm;6、燃煤水分:Wy=10.75%;灰分:Ay=40%;挥发份:Vy=24%;7、哈氏可磨指数:(HGI)=4g;8、燃煤灰渣特性:T1≧1290℃;T2≧1350℃;T3≧1500℃。二、安全门校验和蒸汽严密性试验目的、锅炉首次升温升压后,受热管道及部件将产生热变形,为了设备长期安全运行,应严格做好各升温升压时段的蒸汽严密性检查工作。2、锅炉在实际运行过程中蒸汽压力有时会超过额定压力,为保护锅炉承压部件在允许的范围内工作,保持设备的安全工作期限,有效地防范设备事故发生,因此应严格按照规程要求进行安全阀调试。标准、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)3、《火电施工质量检验及评定标准》4、锅炉制造厂编写的《安全阀排放量计算书》和《锅炉使用说明书》范围、锅炉汽水系统的焊口、人孔、手孔、法兰和汽水阀门的严密性;汽包、联箱、各受热面和汽水管路的膨胀,支座、吊杆和弹簧的受力情况。2、汽包安全阀、过热器安全阀。安全门校验和蒸汽严密性试验应具备的条件1、试运现场场地应平整,影响试运的施工脚手架应全部拆除,现场清扫干净,沟道、孔洞盖板齐全,消防设施齐备,交通及人行道路畅通。2、试运现场具有充足的正式照明,事故照明应能在故障时及时自动投入。3、锅炉本体及附属设施的梯子、平台安装完毕,栏杆齐全牢固。4、应分别备齐安全阀效验用工器具。5、主蒸汽管道系统安装及保温全部结束,经过水压试验,管道的所有支吊架固定牢靠,可以自由膨胀。6、给水系统、减温水系统安装及保温完毕,管道已冲洗干净,水压试验合格,各电动阀、截止阀动作灵活,严密不漏,开关行程正确,调节阀灵活可靠。7、具备启动、升温升压条件。8、锅炉主蒸汽管道吹洗合格。9、汽包、各联箱的膨胀指示器按要求安装完毕,安装牢固,冷态指示调整到零位。10、安全阀排汽管道安装牢固,内部杂物清理干净,疏水孔畅通。11、建立统一的试运领导指挥组织,安装、调试、运行单位人员配备齐全,做到职责清楚,分工明确。1、蒸汽严密性试验吹管工作结束,关闭锅炉出口电动门后,锅炉逐渐将压力升到工作压力,进行蒸汽严密性试验,此时应对下列各项进行检查:1.1?焊口、人孔、手孔、法兰等的严密性。1.2?检查锅炉附件及全部汽水阀门的严密性。1.3?检查汽包、联箱、各受热面及锅炉范围内汽水管路的热膨胀情况,以及支吊架、弹簧等的位移伸缩情况是否有碍膨胀处。1.4?蒸汽严密性试验的检查结果应详细记录,并办理签证。2、安全阀校验2.1?安全阀校验前的准备工作:2.1.1?安全阀一般应经过解体检查、清洗、研磨及水压试验(厂家有规定的,应按照厂家规定执行)。2.1.2?安全阀安装时各部分间隙测量数据、厂家资料准备齐全。2.1.3?安全阀的排汽管牢固可靠,且不妨碍膨胀。2.1.4?准备好上下联系的电话或对讲机及灯光信号,调试地点应照明充足,道路畅通。2.1.5?准备0~20MPa经检验合格的0.4级标准压力表一块。2.1.6?安全阀校验前,上、下压力表应经过校对,并记录上、下压力差值。2.1.7?准备好调整用的工具,配备好人员,分工明确,统一指挥。2.1.8?安全阀调整完毕后,应整理记录,办理签证。2.2?安全阀校验参数安全阀校验应在蒸汽严密性试验结束,且无问题后进行。此时可继续升压进行安全阀校验。根据锅炉监察规程及制造厂和电厂的运行规程规定,具体整定值如下:锅炉安全阀校验参数表名?称数量系数工作压力(MPa)起座压力(MPa)回座压力(MPa)汽包工作安全阀11.0811.212.096安全阀的回座压差一般为起座压力的4%~7及低于起跳压力汽包控制安全门11.0511.211.76过热器控制安全阀11.059.810.291、蒸汽严密性试验和安全阀校验期间,锅炉机组运行稳定,锅炉升压应缓慢。小幅度范围内的压力调节可用过热器对空排汽;大范围的压力调整,应采用调节燃烧的方式控制。2、调整期间注意汽包水位调整,防止缺水、满水和超压事故发生。3、锅炉压力达到工作压力的80%左右时,先用手动方式试跳10~15秒左右,检查安全阀和排汽管路。4、安全阀压力调整以起座压力为主,回座压力为辅,一旦回座压力达不到要求时,请启动委员会决定。5、蒸汽严密性试验和安全阀校验期间,锅炉发生任何事故,试验停止,运行人员按运行规程的事故处理部分操作,并同时通知调试人员。6、工作人员应注意远离安全阀排汽处,并防止烫伤。1、在蒸汽严密性试验及安全阀校验的调试过程中,安装单位负责设备调整、检修、消缺;调试单位负责指导、监护;电厂运行负责锅炉运行参数调整工作。2、电厂安检人员负责调试现场安全管理。3、调试队负责提供调试方案和安全阀调整参数,并负责调试工作的组织实施。锅炉安全阀整定数据汇总表二期工程1×130/h循环流化床锅炉#锅炉年?月?日工作压力系数规定值实际动作值起跳回座起跳回座汽包工作安全门11.21.0812.096安全阀的回座压差一般为起座压力的4%~7%及低于起跳压力汽包控制安全门11.21.0511.76过热器控制安全门9.81.0510.29