分级旋流器司机岗位职责内容

一、对所在岗位的安全生产和防火工作负直接责任。

二、牢固树立“安全就是生命”的思想,认真学习并严格遵守有关安全生产的各项规章制度。

三、工作前必须穿戴好劳动防护用品,工作结束后主动清理工作现场,达到文明生产要求。严禁在工作现场抽烟或擅自使用明火。

四、认真遵守交接班制度,做好交接班记录,班中经常检查各设备的运转情况,保证安全运转。

五、发现设备故障要立即停机,并向调度室汇报后,再进行处理。

六、正确行使、履行安全生产的权利和义务,积极参加各项安全活动,主动接受安全培训和教育。

七、做好本岗位的安全质量标准化工作和现场防火工作,保证灭火器材齐全有效。

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篇2:选煤厂分级旋流器设备大修中修小修内容

选煤厂分级旋流器设备大、中、小修主要内容

分级旋流器(大修周期3年,原煤过煤量1200万吨)

1.小修

⑴旋流器修补。

⑵修补或更换损坏部分的工字钢角钢及矿浆分配器。

⑶修补或加固检查通道的安全栏杆和平台。

⑷检查更换旋流器的底流口、溢流口、入料阀门及入口压力表。

2.中修

⑴更换矿浆分配器及部分水力旋流器。

⑵更换承载旋流器的部分工字钢或局部补强。

⑶更换或修补器体损坏腐蚀处的部分钢板。

⑷检查器体内部防腐层、其损坏部位要重新防腐。

⑸更换导流筒。

⑹溢流箱、底流箱修补。

⑺修补中心管并作防腐处理。

3.大修

⑴更换全部水力旋流器。

⑵更换全部工字钢及全部副梁。

⑶更换中心管并作防腐处理。

⑷更换壳体并重新作防腐处理。

⑸溢流箱、底流箱更换。

收货部制度

篇3:分级旋流器操作工操作规程

一、一般规定

1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。

4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。

5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。

6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。

7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序

(一)开车前的检查

1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。

2、入料管线接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。

3、水介质旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞。

4、水介质旋流器的可调部件完整、灵活。

5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠、停车时指示应在相应的位置。

6、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。

(二)开车、停车

开车

1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。

2、设备运转正常后向调度汇报。

停车

1、接到停车信号后,即通知来料泵司机停车;停料后,关闭相应的闸门。

2、检查清理旋流器入料口、排料口的杂物。

3、检查有关管道、阀门有无漏水、堵塞、开启不灵的现象,发现问题及时处理。

4、定期检查入料口、排料口、中心管及内衬的磨损情况,应通过实测来确定其磨损是否超限,严格按规定更换磨损部件。

5、检查各仪表,如压力表、流量表、浓度计,发现不正常,应及时处理。

6、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

三、正常运转中注意事项

1、水介质旋流器给料后,观察仪表显示的流量、入料压力以及排料口排料的形状和浓度,了解其工作效果。

2、水介质族流器的操作因素有入料压力、入料浓度、入料量、中心管高度和底流排放方式。一般数据如下:

A、入料压力通常取0.05—0.3MPa。提高入料压力,可使流量增加,改善分级效果,提高底流浓度,但底流口磨损大,动力消耗增加。

B、入料浓度对分级效率和底流浓度有很大影响。分级粒度愈细,入料浓度应愈低,低浓度能获得较好的分级效果。分级时给料浓度一般控制在250g/L以下。

C、中心管高度是一个重要的操作因素,用于精选时,提高中心管高度可降低溢流产品灰分,反之则使底流灰分增加。中心管位置不合适将使旋流器工作紊乱。

D、底流的排放方式对分级效果影响很大,以使底流连续呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器中部的空气柱被破坏,从而使溢流跑粗,分级效果降低。

E、处理微细原料时.应采用较高给料压力或多台小直径旋流器并联工作。

3、根据水介质旋流器的用途,检查底流、溢流的浓度、粒度组成和灰分,以判断旋流器的工作效率。

4、在正常情况下,旋流器的入料闸门应全开,入料压力可通过调整入料管上阀门进行控制。

5、应与来料泵司机保持密切联系.随时通报入料压力、浓度等变化情况,力求稳定旋流器的工艺参数,以保持良好的工作效果。

6、发现旋流器底流中含过多粗粒度时,应及时与上道工序分级设备的司机联系,促使其提高分级效果,减轻旋流器不必要的负荷和损失。

7、根据原料的数量和旋流器工艺参数要求,决定水介质旋流器的开动台数。

四、特殊情况的处理

1、必须定期检测水介质旋流器各主要部件的磨损情况,发现超限应及时更换。

2、水介质旋流器上的检测仪表(如压力表、流量表、密度计等)显示不准或不动.应及时维护或更换。

3、水介质旋流器排料口有时被杂物堵塞而断流,应及时将杂物排除,以保证其正常工作。

4、调整中心管高度是水介质旋流器操作的重要因素,如调节失灵或磨损过多不能达到可调目的时,应立即停车处理。