铸造车间细则

铸造车间是生产东西的地方,有许多细节需要注意的,下面小编给大家带来铸造车间细则,欢迎阅读!

铸造车间细则

一、炉工

1.操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品,不允许非操作人员在炉台上逗留。炉工除面部外,不允许有裸露体位。

2.启动设备前,必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置,确认正常后,方可进行作业。

3.开启设备前,必须先下料(不少于炉子容积的1/2),方可启动。操作过程中(下料、挑渣等)必须站在绝缘物(干燥木板或橡胶)上,并且,随时注意电柜工作时所发出的蜂鸣声,如不正常,必须立即停机检查,确保设备安全运行。

4.熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属,使其慢慢下移,不允许固体和液体分开,以免造成喷溅;金属开始融化后,下料应特别注意,不允许冷铁和液体直接接触,防止钢水喷溅。

5.出炉前,必须根据炉前样化验结果补加元素量,含量超出规定上限范围不允许浇注;脱氧必须彻底,炉口冒火花不允出炉浇注。同时,注意提前烘烤钢包,不允许黑包出钢。

6.倒钢水时,抬包人员必须站在干木板上,在包中加入适量脱氧剂后,将包抬起并对准炉嘴,方可倾炉倒水。

7.必须保证钢包内钢水倒入体积,最多不得超过钢包容积的4/5,防止抬包和浇注过程中钢水贱出。

8.开炉和配料必须很好配合,随时对周围炉衬进行观察,对料进行鉴定,保证有问题早发现。

9.热炉下料时,必须用小料垫底,体积要不超过炉子全部容积1/2,不允许直接下大料,避免对炉壁和炉底造成损伤。

10.当班结束熔炼后,必须将炉内钢水倒净,仔细检查炉衬,若需次日补炉,必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去,露出新肉。

11.补炉时,必须认真检查衬里是否夹带金属,若有,必须彻底清除后,方可补炉。

12.整个操作过程必须做到:眼疾手勤、判断准确、反应迅速,及时发现事故隐患,果断处理突发事故,将损失降到最低限度。如有故障发生,必须先切断电源,再采取排除措施,杜绝带电作业。

13.打炉衬前,必须保证所搅拌炉料的干湿度,认真检查感应圈各绕组之间是否搭连,确认后,按150mm厚度作出炉底,在感应圈中心置入坩埚,四周用定位楔固定,按每层60mm左右均匀舂实。

14.钢水化学成:a:复合铸渗(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04);b:整体合金:基本元素含量偏差不超过0.3%;合金元素含量偏差不超过0.05%,且取下限。

二、混砂工铸造厂铸造车间规章制度|铸造炉前化验设备|铸造炉前铁水化验设备

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.开始混砂以前,必须先空载运转检查混砂机是否运转正常,确认后,方可进行作业。

3.每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10%,必须保证运转时砂不能飞出机盆外。

4.黏结济加入量必须控制在(3.5—4.5%)之间,根据气候情况适当调节。混制时间必须达到(面砂5-7分钟;背砂3-5分钟)之间。

5.面砂和背砂交换混制时,必须将机盆内清净后方可混制,不允许背砂(水分含量过高)残留部分混入面砂之中。

6.机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7.混制好的面砂和背砂必须分开堆放,距离不小于1米,并用塑料布掩盖,不允许大面积与大气接触。

8.混砂和造型属交叉作业,应尽量避免碰撞。

三、造型工

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.开始造型以前,必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全,确认后,方可造型。

3.木模放在托板上要平稳,按工艺要求位置放好浇、冒口后,才可依次摆箱、加入面砂、背砂,加面砂时,必须保证木模在托板上不能窜动。

4.木模表面必须用面砂覆盖,厚度大于30mm,必须保证木模的所有表面完全由面砂覆盖,尔后加入背砂,背砂应将整个砂箱填满。

5.捣砂时,必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实,然后,用平头将整个型捣实,大型应该分层捣实,一般每层厚度不超过150mm。

6.扎吹气孔时,应让开模型,尽量扎深且分布合理,以保证用最小的用气量,达到最好的固化效果。此间,起模难度较大木模须适当活型,但必须保证活型量不大于+1mm。铸造厂铸造车间规章制度|铸造炉前化验设备|铸造炉前铁水化验设备

7.出气孔扎的好坏,将直接影响工件质量,扎孔原则:在保证不出现跑火情况下,尽量贴近铸型表面。并且,要有足够的数目,以保证铸造过程中,所产生的气体能够顺利排出。

8.砂型硬化时,吹气必须先小后大,最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在,以免造成浪费。

9.起模时,起模针应尽量扎在木模的中间位置,向外拔出时,用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模,以免造成损坏。

10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必须进行修补,凡修补位置必须低于分型面,以免形成批缝,引起漏钢。

11.砂箱必须按工艺要求摆放整齐,保证路道畅通。

12.砂箱摆放必须整齐,需上合金的平放于地面,与其相配的另半箱立于该箱的一端。

四、合箱工

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净,然后扣合样箱,继续打开,吹净,重新扣合,确认无批缝后,可合箱。

3.上卡子必须对称加力,要求每对箱把卡子必须上紧,不许少卡子。

4.立箱时,不能用力太大,以免剧烈震动,引起合金松动。

5.浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查,大件(三箱以上)必须做到箱箱检查,杜绝掉合金造成废品。

五、浇铸铸造厂铸造车间规章制度|铸造炉前化验设备|铸造炉前铁水化验设备

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。

3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。

4.抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。

5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。

6.浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。

7.浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口

8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。

六、清砂工铸造厂铸造车间规章制度|铸造炉前化验设备|铸造炉前铁水化验设备

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上,大工件(三箱以上)确保90分钟以上,特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。

3.落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准,不要砸到箱体和工件之上。

4.路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得形响路道畅通。

5.装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。

6.按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。

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篇2:催化剂车间临时工管理细则

第一章?总则

第一条为规范车间临时工管理,维护正常的工作秩序,特制定本制细则。

第二条本制度适用于凯立化工有限公司催化剂车间全体全体临时工。

第三条人力资源部为劳动纪律主管部门,负责指导、监督各部门车间、车间开展劳动纪律管理,有权直接处理员工违纪事件。

?第二章劳动纪律管理要求

第四条车间员工应当:

1.?遵守作息制度,按时出勤,公司的标准考勤时间为:

上午:8:00-12:00

下午:14:00-18:00

日工作时间:8小时

月实际工作日:22日

按时参加车间组织的生产及卫生设备安全等工作。

2.?工作时间,员工应保持良好的精神状态,工作积极认真,注重效率。

3.?遵守工艺纪律和安全文明生产。

4.?遵守员工职务行为准则。

5.?爱护公司财产。

6.文明、诚信,团结、友善。

第五条车间员工工作期间不得有下列行为:

1.?迟到,早退,无正当理由缺勤,缺席会议。

2.?上班时间打闹、嬉戏、追逐、喧哗、瞌睡、串岗、离岗、闲聊、吃零食、用餐、或干与工作无关之事。

3.?玩手机,看小说,打游戏、浏览无关网站或长时间打私人电话。

4.?工作消极懈怠,神情萎靡、效率低下。

5.?不按规定穿戴着装的,如穿拖鞋、敞衣、赤膊等。上岗时不按规定配戴劳动防护保障的,如口罩、手套、工作服等。

6.?带领无关人员进入生产车间,生产现场、仓库等非会客场所会见客人,长时间会见私人客人。

7.?违反设备操作规程、违章操作设备,非资格人员操作设备或把设备交给无资格人员操作。(临时工管理员应加强车间水、电设备的安全管理,做到每次工作完关好水、电,下班前做好检查,因主观或工作失误造成安全事故发生每发生按公司员工管理制度执行,造成重大事故交公司处理。)

8.?生产车间、工作现场以及仓库等禁烟场所吸烟。

9.忽视产品质量,违反工艺纪律,违规操作。

10.违反文明生产、消防安全、用电安全、设备安全规范和劳动防护规范。

12.违反车间生产流程、管理程序。

13.弄虚作假,虚报、假报、瞒报各种数据指标,以及其它欺骗行为。

14.从事可能损害公司利益的兼职。

15.利用职务便利,徇私舞弊,牟取不正当利益或损害公司利益。

16.对外泄漏公司采购、财务、技术、工艺等方面的信息及秘密资料。

17.未经许不可利用公司材料、设备、电脑、电话、车辆等资源办理私人事务。

18.拒不服从主管工作安排和管理,无理取闹、拨弄是非。

19.赌博、打架斗殴、谩骂,拉帮结派、挑拨离间,破坏团结。

20.损坏公司设备、财产,浪费公司水、电、气、试剂、原材料等。

21.破坏环境卫生,无视公司环保规定。

第三章违纪处理

第六条:对违反以上所提及的违纪行为车间予以通报批评,在早会上通报和宣传栏中通报,并扣除相应绩效工资。

第七条:对下列违纪行为当事人予以劝退或者除名:

1.?利用职务便利牟取不正当个人利益,或损害公司利益,如拿回扣等。

2.?故意违反规章制度、操作程序,造成重大安全隐患、重大质量事故或较大财产损失。

3.?故意对外泄漏公司不宜公开的信息和秘密。

4.?盗窃或伙同他人窃取公司原材料或其它财产。

5.?恶意行凶、打架,威胁报复管理人员。

6.?故意弄虚作假等严重等的欺骗行为。

7.?违反国家法律法规,被司法机关处理。

第八条:对违纪行为有专项制度规定的,其处罚按专项制度中的规定执行。

第九条:车间班组、岗位负责人对本车间发生的违纪行为负管理责任,必要时车间班组、岗位负责人须接受问责。

第四章?附则

第十条:本细则自发布之日起实施。

篇3:四氯苯酐车间考核细则

为了在现有生产条件的基础上,提高班组生产效率,实现增加产能、提高企业经济效益、增加员工收入的目标,特制定本车间考核细则。

一、产量考核

车间8条生产线每月生产300吨四氯苯酐为基数,每吨产量工资358元。超基数产量公司给予100元/吨奖励、少基数产量按50元/吨处罚。以入库数量为准,按月结算。

因公司及外部原因(由分管副总确认)不能正常开足8条生产线,

则按每条生产线的平均值调减生产量,减少生产量的工资由公司给予

本月生产数量的平均值的80%补贴。多条生产线停产由此类推。减少

生产线生产则需公司总经理书面批准,车间自己造成原因不在此列。

二、人员核定、薪酬计算

车间主任为本考核第一责任人,组织车间生产。根据本考核责任

书制订实施细则,落实职工薪酬分配。副主任协助主任工作。每月按

车间总额同比例奖罚。

车间核定生产人员28人,实行三班制。根据公司核定的产量、人员、合理安排操作岗位并制订薪酬明细考核办法。

班长津贴为1200元,组长津贴为500元,考核产量、质量、单耗金额,按奖罚10%计算,班长奖罚。

班、组长任免及员工岗位调整由车间决定。

因公司安排学习等公务活动,由公司给予同期同等待遇,不在考

核之内

因工伤、婚丧假,则按公司规定执行,由公司承担。

三、质量考核

考核指标:含量≥99%,熔点≥255.6,水份≤0.8%。为特级品。

含量≥99%,熔点≥255,水份≤0.8%,为一级品。含量≤<99%、熔点

≤255、水份≥0.8%为不合格品。

每月特级品产量占总产量55%,一级品占总产量40%。不合格

品占总产量5%。

不合格品产量工资为合格品50%

特级品以总产量55%为基数,每提高1%公司给予2000元奖励。

每降低1%则处以1000元惩罚。一级品不奖不惩。不合格品以5%为

基数,每降低1%,公司给予2000元奖励;每增加1%,给予1000元惩罚。凭公司质检部化验单,按月结算。

四、原辅料考核

苯酐单耗0.56吨,氯磺酸单耗0.35吨,含量100%液碱单耗0.19吨碘单耗2.6公斤,节约浪费部分按下列均价10%给予奖、赔。(苯酐5700元/吨、氯磺酸870元/吨、100%液碱1500元/吨、碘215元

/公斤)以原料出库单及在产品盘点表为依据,按月结算。

五、废水排放考核

每月废水排放量核定10/1,即生产1吨四氯苯醉排放10吨废水。超、限排放每吨废水奖、惩5元。

六、事故考核

1、操作事故:①操作事故②未遂事故

2、质量事故:①使用不合格物料加入成品影响质量

②混入杂质进入沉淀池影响质量

③不达指标影响销售

七、票证考核

1、作业不办票证

2、办理票证不规范:①代签字

②未采取安全措施

③采取安全措施不彻底

④检修项目与检修内容不符

八、台账、记录考核

1、台账:①原料出入库②产品出入库

2、记录:①技术培训记录

②生产操作原始记录

③巡检记录

④应急器材记录

九、安全、环保、卫生责任考核

隐患治理:①发现并汇报隐患②控制隐患③采取措施④落实验收

教育培训:①接受教育培训(态度、成绩)②不接受教育培训

3、风险评价:①参与风险评价②接受风险评价教育培训

4、制度修订:①执行制度:A.执行B.执行不力C.不执行

5、安全设施维护保养:①破坏设施②私自乱用

③维护保养:A.不维护B.维护不彻底

6、劳动防护:①使用防护用品:A.使用不规范

B.不使用防护用品

7、危化品管理:①危化品培训教育②参加事故演练

8、属地管理:①监督外来人员安全防护用品是正确使用

②严禁外来人员动用本岗位设备设施

9、应急救援:①接受教育

②积极参与应急救援演练

③发现紧急情况及时汇报

十、日常管理考核

1、上岗人员必须持证上岗

2、安全作业证必须放置于安全作业证袋内,严禁未取得相关作证的人员上岗作业。

3、生产操作严格执行工艺操作规程,安全技术规程及有关规章制度,严禁违章操作。

4、上班必须按规定着装和穿戴劳动防护用品,上班不穿工作服者缺一件一次罚

5、作业人员必须接受安监人员监督和检查有关票证

6、不是自己分管的电器、设备、工器具不准动用,

7、运行中的转动设备不准擦洗,触摸转动部分,

8、不准用水冲洗和湿布擦洗电器设备

9、不是专业人员不准动用工程机械及车辆

10、操作环境及卫生区域保持干净整洁,否则一处不干净

11、班中离岗、串岗

12、班中聚会聊天

13、班中对工作拖延、推诿、对上级安排的工作抵触、讲条件,

14、寻畔滋事,谩骂领导,不服从管理,情节恶劣影响较大,可予以停职、放假,停职当月不得奖金。

15、班中不准吵嘴,班中不准打架,

16、班中不按时记记录

17、班中记假记录,弄虚作假,

18、不按规定进行交接班,

19、无故不参加义务劳动,

20、无故不参加日常培训、学习不参加厂级以上组织的按学习方案规定处罚。

21、认真履行班中就餐制度

22、临时请假需请假条,需班长、车间领导或值班领导签字确认

以上考核制度100分指数,工人每扣一分对本班班长口0.1分;班中打架、吵嘴,按分厂制度执行;寻衅滋事、谩骂领导、不服从管理,按分厂制度执行。

十二、其他规定

所有相关的原始单证必须完好保存。

考评执行中,车间保证考核的真实性、准确性、公平性。

公司管理部门负责对考评数据的真实性和准确性进行定期的抽查和核实。