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磨浆机安全操作规程

2024-05-18 阅读 7672

磨浆机安全操作规程

1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动轴螺栓紧固无松动。

3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。

4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动皮带无摩擦。

5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现象,各纸浆泵入口手动阀常开。

6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。

7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正常,张紧正常。

8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。

9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。

10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于200A,防止电机过载。

11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。

12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。

13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。

14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。

15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。

16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。

17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。

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篇2:双圆盘磨浆机安全操作规程

一、危害辩识危害辩识危害因素风险控制措施转动部位转动机械伤人1、装设防护罩并挂“当心机械伤人”警示牌。2、禁止把手伸入运转部位,禁止跨越。电器设备触电1手、身湿时严禁触摸电气开关及电器设备。2、检修(抢修)过程一定要切断电源后挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。3、正确穿戴好绝缘、防滑劳保用品。低矮的管架及管道碰头受伤1、正确穿戴安全帽。2、管架及管道包扎橡胶板,挂安全警示牌。二、安全操作规程1、开机前整机应检查,电气讯号是否完好,机上紧固件是否松动,防护装置是否牢固,机旁是否有障碍物等,发现问题及时处理,不准带病开机。2、开机时,先开密封水,若堵塞要及时处理。3、盘磨进、退刀装置应灵活,以便在停机和紧急停机时迅速退刀。4、开机运转正常正常后缓慢进刀进入工作状态,出现堵塞或异常响声时应立即退刀,查明原因并排除后再行进刀进入工作运行,不准在有障碍的情况下强行进刀。5、盘磨在运转中突然断浆或有异声,要立即退刀、停机、检查,不准空运转,禁止放冷水。6、严禁机械长时间空转。严禁乱摸电器零件。7、严禁搬运或拆除各种防护设施,严禁用水枪冲洗电动机。8、机械与电柜之间不准放杂物,磨浆机、精浆机严禁不合盖起动。9、停机前,必须用清水冲洗内部后,才能停机。10、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好“有人工作、严禁合闸”警告牌。三、操作程序与动作标准:操作程序操作内容1、检查机上紧固性是否松动,防护装置是否牢固后开密封水。2、检查机械设备要合盖启动上岗前准备准备工作1、浆、水、电供应是否正常,粗浆浓度是否符合要求。2、检查机内是否冲洗干净,进出浆管是否通畅,各阀门调节是否灵活,密封良好及各润滑处润滑是否良好,有否漏油现象。3、检查电机和电气控制系统是否良好,转向是否正确。检查进、出浆管上的压力表是否灵敏,成浆管路阀门是否关闭。开机开机操作1、开出浆阀门,开启清水阀,打开水封供水阀。2、按启动键启动盘磨机,主机正常运转后启动供浆泵。停机正常停机1、关闭进浆阀,然后关闭供浆泵。2、开启清水阀,清洗机内余浆后按红色按钮停机,3、清理磨面周围卫生。

篇3:磨浆机安全操作规程

1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动轴螺栓紧固无松动。

3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。

4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动皮带无摩擦。

5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现象,各纸浆泵入口手动阀常开。

6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。

7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正常,张紧正常。

8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。

9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。

10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于200A,防止电机过载。

11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。

12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。

13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。

14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。

15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。

16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。

17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。