安全工具使用管理制度

一、安全工具应由安全员负责,每月月底对安全工具认真检查一次,并做好记录;安全工具应编号放在固定地点,不得乱拿乱放。

二、安全工具要定期试验,每年按规定周期进行试验。

三、安全工具要妥善保管,经常保持干燥清洁,完整无损。严禁将绝缘靴、雨靴挪做它用,对已损坏的安全工具必须报废,撤出现场,禁止使用。

四、高电压等级的绝缘工具(操作杆)可用于低电压等级设备上使用,低电压等级的绝缘工具(操作杆)严禁在高压设备上使用,试电笔只能在同电压等级设备上使用。

五、使用安全工具时要爱护,要检查,交接班时要检查安全工具是否完全,存放是否整齐。

六、对新增安全器具应做好登记记录。

八、已到报废的或不合格者安全器具应立即收回,并上缴做记录。

九、做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的归类整理,登记工作。

十、已经试验好的安全工具要统计、登记并填写好试验周期表,一式两份,现场即安全工具室墙壁贴一份,另一份连同试验报告存入档案。

十一、安全器具室的干燥灯要每周检查一次,阴雨天气应将灯打开保持干燥,同时每周应对安全工具进行清扫一次保持整洁。

十二、不许将安全器具借给他人,特殊情况下需要借用时,应汇报站长,并要做好记录。

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篇2:各类工具使用安全技术规定

一、手锤

1、打锤不准戴手套,打锤时对面禁止站人。

2、手锤锤头,锤柄不应有油污。

3、打锤前首先检查锤头是否松动,是否有楔子,锤柄是否有裂纹,有上述缺陷严禁使用。

二、扁铲

1、铲顶有正刺裂纹时严禁使用。

2、禁止用扁铲剔碎物件。

3、扁铲不应有油污。

三、改锥

1、改锥顶端部须平不应有刃。

2、改锥禁止当冲子使用。

3、不准用扳子拧改锥。

四、锉子

1、使用锉刀必须装上带箍的锉把。

2、根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。

3、锉刀面不应有油污。

4、加工工件使用锉刀时,不超过全长的五分之四。

五、活扳手(管钳)

1、根据螺栓大小选择扳手。

2、使用前先应检查扳手是否有裂纹,螺旋轮是否松动脱落。

3、活扳手禁止加套管使用。

4、扳手不应有油污。

5、高空作业禁止用双手握扳手作业。

6、活扳手禁止当手锤使用。

六、大锤

1、打锤时严禁戴手套。

2、大锤不应有油污。

3、打锤前应首先看周围是否有人。

4、锤头松动,锤把有裂纹,禁止使用。

5、一人打锤,一人把钎时,两人不得站在同方向,把钎人不准面向打锤人。

七、手电钻

1、使用电钻必须由电工负责接装电源,并检查绝缘是否良好。

2、不准带电插销或拔销。

3、接钻前先检查电源的电压是否与电钻要求电压相同,否则不准接钻。

4、电钻插销要插在装有地线的固定插座上。

5、接通电源后,先用验电笔检查是否漏电并听声音正常后再用。

6、用电钻打孔时,操作人员脚下须保持干燥和绝缘,以防止触电。

7、打孔时,操作人员要用力握住电钻把,如电钻卡住时,不准松手,应立即关上电门,再退出钻头。

8、在钻孔即要钻透时,必须减少一半的压力。

9、钻6毫米以上的工件时,工件必须卡稳、卡牢,钻孔过程中如发现工件松动应停钻处理。

10、工件中发现有振动,发热或漏电,就立即切断电源检查。

八、台钳:

1、使用台钳时钳把不得用套管加力或用锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

2、同在一个工作台两边凿、铲物件时,中间要设防护网。单面工作台要靠一面墙。

3、台钳夹物操作时一定要夹稳夹牢。

九、千斤顶

1、操作千斤顶时应放在平整坚实的地方,并用垫木塞平,基础必须牢固可靠。

2、丝杆、螺母如有裂纹禁止使用。

3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并且不准超载。

4、千斤顶提升最大工作行程不应超过丝杠或压条全长的75%(不得超过有效的顶程)。

5、千斤顶的起重能力不得小于设备的总重量。

6、载荷应与千斤顶轴线一致,在作业过程中,严防发生千斤顶偏歪的现象。

7、几台千斤顶抬起一件大型设备时无论起落匀应细心、谨慎,保持起落平?。

十、电葫芦

1、工作前要反复试车,确认无故障后,方可开始工作。在电葫芦之间距离要大于1米。

2、不允许斜拉吊及拖拉工具,严禁超负荷使用,电葫芦钩头上限不得小于1米。

3、操作人员在工作中,应随时注意钢丝绳在滚筒上脱槽或绕有两层的情况。发现问题要及时处理。

4、电葫芦钢丝绳在吊重物时,不允许有打结、旋转、扭劲现象,不准用钩头挂栏杆。

5、电葫芦停止工作时,不允许把重物悬于空中,防止产生设备应力永久变形。

6、不准同时按在两个电葫芦向相反方向运行的控制钮上。

7、大小车行至终点时,必须慢速接近。钢丝绳磨损腐蚀超出限度时要及时更换??

8、电葫芦操作人`员必须站在安全位置,经过线路上有人工作时应及时喊开。

十一、砂轮机

1、砂轮机起动后,转速趋于正常才能使用。

2、使用时正身不准对砂轮片,应站立在侧面,操作时不能用力过猛。

3、在直径大于100m/m或重物超过5kg,面积过大的铁质工作物,不准在砂轮上砂磨。

4、使用时切削火花应向下。

5、不准使用无安全护罩、无接地装置及砂轮片有裂纹或啃缺的砂轮机。

6、禁止两个人同时使用一个砂轮片。

7、使用时,砂轮机片应与工件成切线吻合。

8、不准磨木质材料、胶皮、塑料及软金属。

十二、钻床

1、使用前,检查钻床各部是否正常,润滑是否良好,必须将工件夹紧。

2、按材质或孔径大小,选择适当转速与进刀量,转动时不准调整,使用手动进刀时,不得用力过猛。

3、使用时不许戴手套,不许用手去勾钻削出来的铁屑渣。

4、停机清扫和加油,铁屑不要直接与手接触。

5、不准使用无接地装置的钻床。

6、钻动时,眼睛要与钻头保持一定的距离,不准使用弯曲的钻头。

7、钻孔时袖口要扎紧,要载好安全帽和防护眼镜,长头发要盘在帽内。

十三、卷板机

1、使用时对设备做安全检查。

2、启动后不准在滚动物上站人或走动,不准敲打工作物的边。

3、卷板机不得超负荷作业。

4、严禁在滚床运转时放置物件。

5、不准使用无接地装置和其它安全装置的卷板机。

十四、卷扬机

1、使用前必须对闸、钢绳、挂钩和其它安全设施做认真检查确认,试车合格后使用。

2、作业中精力集中,被吊物确认绑好后,由专人指挥吊和落。

3、超重警戒范围内不准有人逗留或行走。

4、当磁铁开关粘联,使卷扬机不能制动时,应立??切断电源,修复后再使用。

十五、弯管机

1、使用前检查各部机件是否完好。

2、根据所煨管子的直径,选择适当的胎轮。

3、煨管所用卡子应放在适当的位置。

4、操作者的位置要适当,以免管子弹伤,操作与指挥人员配合一致。

5、煨管时如有卡住闷车现象,应立即停车。

6、所煨管子直径,壁厚必须按煨管机规定尺寸和工作性能,进行工作。

十六、手拉葫芦

1、工作前,认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏。有缺陷者不准使用。

2、吊挂点必须牢固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢。

3、起吊拉链时要相互配合一致。

4、手拉葫芦超重时不准超负荷。

5、在起吊重物时,拉链拉不动或卡住,不准强拉。在处理链条时,手不能伸进链槽中。

十七、临时梯子

1、使用时必须放稳,斜度为60度左右。

2、不能使用横撑残缺、摇晃的梯子。

3、使用时必须有人保护,在较滑的地面上放置梯子时,必须垫上胶皮或防滑物。

4、严禁将梯子搁在电缆上或者可能会坠落倒塌的物体上。

5、一把梯子不能同时站两个人。

十八、高空作业安全

1、两米以上高处作业,必须佩戴安全带或者设有栏杆的工作平台。

2、凡高血压、心脏病或身体缺陷的人员,不得进行高空作业。

3、作业前应检查脚手架与跳板是否坚固,超过半个月没有使用的脚手架与跳板必须重新鉴定,合格后作业。

4、多层作业时,禁止将工具、材料扔上扔下,并且要有防止工具、材料坠落的安全措施。

5、遇大雨、雪、雾和六级以上大风时,停止露天高空作业。

6、夜间作业必须有足够的照明,保证能见度。

7、作业时,要注意的高压电线以及生产车间放散的有毒气体。

8、多人集中作业,必须要有栏杆的平台。

9、夏天一些建筑物顶处作业,严禁沿房梁空隙行走和脚踩石棉瓦,应铺设可靠木板或其它安全措施。

10、禁止擦抹玻璃时整个身体伸出窗外,应将窗户固定,用手勾抹,人的重心在室内。

十九、压力容器安全

1、压力容器的设计与制作,必须是省市级单位。

2、压力容器运行不准超过规定的最高工作压力。

3、安全附件不齐全或附件损坏,不准使用。

4、操作工人不准随便调整安全阀。

5、建立压力容器的图纸、出厂技术说明、运行、检修的档案资料。

6、操作人员应随时检查压力、温度、液位,发现不正常,立即报告领导,采取有效措施。

7、安全阀使用前必须经过市级以上劳动部门检验合格后,方可使用。

8、压力容器应确保防腐层完好无损,安全装置齐全、灵敏、坚固件必须完整可靠,材料符合设计要求。

篇3:工具使用管理制度

l、对公用工具各作业组应设立工具管理员,设立工具领取证,持工具领取证交旧领新,并记入工具领取证内。

2、对个人工具建立个人工具领取证,持证交旧领新,并记入帐内。

3、仓库设立工具管理帐(公用、私人工具),月底将各组领取的工具(公私)记入帐内。

4、凡在生产中使用的各类工具有以下情形之一的,都应扣罚。

(1)在服刑期间的罪犯和在生产岗位上的工人,工具有丢失,损坏或不经批准转让他人的,均按工具价值的50~70%扣罚。

(2)出监犯人交纳工具不全的、调换工种发现工具不全的,按工具价值的60—80%扣罚。

(3)在生产中发现破坏工具的(包括使用不当的),破坏人写出书面检查,按原价赔偿或加倍罚款。

(4)确因特殊情况损坏或丢失工具的(如抢险、高空作业等),由本人写出报告,分管干部签字,监区审核,可酌情扣20~30%的工具原值或免于扣罚。

5、各班组应经常清理核对公私工具,发现问题,及时查出原因,如实向领导回报。