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运输停止作业规定

2024-05-11 阅读 5947

运输停止作业规定

为进一步强化现场运输安全管理,杜绝运输违章,消灭运输重大事故的发生,最大限度地减少零打碎敲运输事故,保证矿井安全生产,特对矿井运输停止作业作如下规定:

一、出现下列情况之一者,一律停止作业

1、无规程措施或零星任务书施工的。

2、提升钢丝绳断丝、锈蚀超限或提升联接件不符合规定的。

3、轨道不合格的(主运轨道轨距超企业标准90%),轨道水平偏差超企业标准90%、轨道接头(高低差、左右错差、轨缝)超企业标准50%。

4、现场安设挡车设施不符合运输管理规定的,各类挡车设施不符合要求的;未按标准设计加工。

5、用于轨道提升的小绞车闸、信号不合格,现场无“准用证”及运输现场检查记录。

6、矿月度平?B级隐患排查整治未按规定时间处理的。

7、新施工的巷道高度、宽度达不到要求,车场安全间隙不符合规程规定的。

8、对拉运输未使用同型号的绞车、钢丝绳及无对拉显示信号。

9、新铺设轨道弯道半径不符合规定要求的。

10、使用非标准道岔。

11、矿车、专用车不合格的。

12、斜巷施工平行交叉作业的。

13、巷道失修危及行人、行车安全。

14、坡度大于7‰的平巷,采用人力推车的。

二、处罚规定

凡是被停止一次,对单位罚款500元,联责单位队长及分管副队长各100元。

采编:www.QiquhA.com.com

篇2:运输停止作业规定

为进一步强化现场运输安全管理,杜绝运输违章,消灭运输重大事故的发生,最大限度地减少零打碎敲运输事故,保证矿井安全生产,特对矿井运输停止作业作如下规定:

一、出现下列情况之一者,一律停止作业

1、无规程措施或零星任务书施工的。

2、提升钢丝绳断丝、锈蚀超限或提升联接件不符合规定的。

3、轨道不合格的(主运轨道轨距超企业标准90%),轨道水平偏差超企业标准90%、轨道接头(高低差、左右错差、轨缝)超企业标准50%。

4、现场安设挡车设施不符合运输管理规定的,各类挡车设施不符合要求的;未按标准设计加工。

5、用于轨道提升的小绞车闸、信号不合格,现场无“准用证”及运输现场检查记录。

6、矿月度平?B级隐患排查整治未按规定时间处理的。

7、新施工的巷道高度、宽度达不到要求,车场安全间隙不符合规程规定的。

8、对拉运输未使用同型号的绞车、钢丝绳及无对拉显示信号。

9、新铺设轨道弯道半径不符合规定要求的。

10、使用非标准道岔。

11、矿车、专用车不合格的。

12、斜巷施工平行交叉作业的。

13、巷道失修危及行人、行车安全。

14、坡度大于7‰的平巷,采用人力推车的。

二、处罚规定

凡是被停止一次,对单位罚款500元,联责单位队长及分管副队长各100元。

篇3:施工现场停止作业制度范本

集团公司检查中,发现下列情况之一者,一律给予停止作业,并按规定对相关责任人作出处理。

1、采掘工作面无作业规程施工;支护设计、支护形式违犯技术规程,造成重大隐患的。

2、工作面情况发生变化,不及时修改作业规程和安全技术措施,造成施工现场与作业规程不符或作业规程对现场无指导意义的。

3、作业规程未向职工传达贯彻学习和考核签字不全的;现场无施工图牌板的。

4、干打眼的(煤粉监测眼除外)。

5、采掘工作面瓦斯超限、瓦斯管理不符合规定的。

6、采掘工作面风量不足的。

7、通风系统不符合规定要求的。

8、掘进(巷修)迎头无计划停风或停风不及时撤人的。

9、同一工作区域内同一时间多工种多工序平行交叉作业不符合规定的。

10、采煤工作面悬顶超过规定而未按规程要求采取有效处理措施的。

11、采掘工作面支护不可靠的。

12、皮带机综合保护装置不安装或不灵敏可靠的

13、乘人设施不按规定试验、检查和检修的。

14、采掘工作面无安监员盯头盯面的。

15、提升钢丝绳断丝超限或提升联接件不符合规定的。

16、小绞车、电瓶车、电机车闸、信号不合格的。

17、有突水危险的工作面或采区,疏排水系统不完善的。

18、不执行有疑必探、先探后掘的,预透老空、老巷各项安全措施未落实的。

19、支柱初撑力和工作面阻力抽查合格率低于80%的(抽测数量不低于10棵)。

20、支护材料及备用支护材料不足的。

21、特殊支护不全的。

22、上下出口高、宽度不符合规定的。

23、泵站压力达不到18Mpa。

24、单体支柱支护工作面无测压表或测压表无法正常使用的。

25、过构造带、老巷或应力集中区加强支护的措施不落实的。

26、带采煤柱宽度超过规定的。

27、掘进迎头积矸,断面超过三分之一,而继续组织生产的。

28、不使用风电闭锁或通风供电不正常的。

29、采掘工作面支护强度达不到设计要求的。

30、相向掘进距离少于20米贯通而没有停止一个头施工的。

31、无临时支护,空顶作业的。

32、不合理的串联通风施工地点。

33、采掘工作面隔爆设施不符合规定的,无完善的隔爆及防尘设施,采掘工作面不按要求冲刷,出现积尘的。

34、在提升运输巷道内施工未落实安全防护措施的。

35、乘人设施、安全装置、连接装置、信号系统不灵敏可靠或不按规定安装、检查和检修的。

36、绞车安装不合格,钢丝绳断丝、磨损超限等不符合规定的。

37、小绞车、电瓶车、电机车闸不合格的。

38、轨道质量不合格连续出现掉道的。

39、采掘工作面涌水量大于设备排水能力,水不能及时排出或有突水危险的工作面疏排水系统不完善的。

40、采掘工作面出现透水预兆时,不进行先探后掘的或不执行有疑必探的、先探后掘的。

41、电气设备出现严重失爆、电缆破皮漏电的。

42、电气保护不齐全或保护失灵的。

43、机头机尾安装固定不符合标准的。

44、架空线高度不符合安全规程规定的。

45、煤机、溜子未设闭锁或闭锁失灵的。