机电配件管理办法范本

第一章总?则第一条为进一步加强全公司机电配件管理,切实供好、管好、用好配件,搞好设备维修,缩短事故影响时间,最大限度地减少配件积压,减少储备资金提高公司总体经济效益,制定本办法。第二条本办法适用于所有使用机电配件的单位。第二章机电配件管理职责第一条材料部负责全公司配件计划审核工作。第二条供销部负责配件计划汇总、上报及配件购置,质量验收及配件库房管理工作。第三条各单位应配备兼职配件管理员,负责本单位月配件计划的编制及一般零配件的图纸测绘工作。第三章机电配件管理的运行方式第一条每月20日前各单位配件管理员将下月配件计划经单位主管队长审核、盖章、签字后,报材料部分管领导审核。配件计划应注明:设备主机名称、设备型号、生产厂家、配件名称、配件规格型号(或图号)、数量、到货时间等内容。第二条供销部根据各单位配件计划,按配件类型、库存情况统一汇总编制全公司下月配件计划。第三条供销部按配件计划督促落实,应在规定期限内将配件供应到位。第四条非标准配件加工,由各单位与配件计划分开报送,经主管队长签字盖章后同有关资料、图纸一起于当月20日前报机运部(加工周期为一个月),由材料部整理汇总,报供销部安排外委加工。第五条配件计划逾期不报者,每超一天对单位配件管理员罚款50元,截止23日以后,配件计划仍未上报,对单位主管罚款100元,月底由材料部根据生产情况编制该单位配件计划,如因配件影响生产由该单位负责。第六条各单位对配件计划编制工作应认真对待,编制计划时应与机电队长、班长协商,队长必须审核、签字,不得敷衍了事。凡因各单位计划不周或月底未上报而影响生产的由本单位负责。第七条凡因有计划而配件供应不及时影响生产的对供销部罚款100元。因没报配件计划影响生产的对单位罚款100元。第四章机电配件的领取第一条各单位领取配件时,须用公司专用领料单,经主管队长、领料员签字加盖本单位公章后,到机运部、材料部办理审批手续后,方可到供销部领取。第二条任何单位不得不经审批擅自从供销部直接领取配件,否则,对使用单位、供销部各罚款50元(生产急需除外,但第二天必须到机运部、材料部补办审批手续,不办手续对单位领取人员按20元/天进行处罚,直到手续补办齐备为止)。对没有经审批的配件,不进行结算。第三条各单位领取配件均到供销部领取,如供销部无配件影响生产,需拆卸整机设备部件时,必须由供销部向值班公司领导和调度室汇报并经批准后,方可拆卸设备部件。拆卸部件时,应由供销部值班人员带领单位人员一同到机运部库房,办理拆借手续,签字后方可拆卸。半个月内拆卸单位应督促供销部采购配件,并由拆卸单位领取后装好。超过半个月每超一天对拆卸单位打拆借条人员各罚款50元,直到补齐为止。第四条各单位配件管理员要深入现场,熟练掌握本单位配件的状况,对各类配件的规格、型号、材质、生产厂家及消耗规律要全面掌握,对主要设备的易损配件,队库房应存放一件。第五章配件的发放第一条领取配件一律实行交旧领新制度(特殊件经材料部长批准可不交旧)。旧件一律交设备库,由设备库管理员在领材料单上签字后,到机运部办办理审批手续。第二条确因生产或急需配件不能做到交旧领新的,可由单位出具借条,领料人员签字,方可审批。但旧件应在三天内交库,逾期不交者,每超一天对单位领用签字人员罚款10元/件,直到交齐为止。第三条整体交旧时,应检查内部零部件是否齐全,不齐全者按缺件原值对领料单位处罚。第四条机运部设备库人员对回收配件要妥善分类保管,对有修复价值旧件要单独存放,由公司安排有关单位进行修复利用。第五条对机运部设备库管理员、配件审批员如弄虚作假,无交旧而签字审批,发现一次罚款20元,发现三次以上调离工作岗位。第六章机电配件管理规定第一条领取的配件在使用过程中,若发现质量问题应及时将信息反馈到机运部,由机运部通知供销部共同分析落实责任,对属产品质量问题的由供应部门负责退回更换,更换的配件使用单位不出配件费用。第二条各单位要建立设备、配件技术档案,将所使用设备的配件型号、生产厂家、主要技术参数详细记入档案内,以备查用,若使用单位对设备配件不清楚,要主动与机运部联系搜集补齐资料。第三条若使用单位对使用设备不清楚、配件不清楚,领用配件不符,影响生产的由本单位负责。第四条凡属工作面新安装的设备,需用备用配件时,必须在接收设备半个月内凭设备移交单到机运部办理配件备用手续,经机运部审批后,可发放备用配件,备用配件不需交旧领新,费用记入领用单位。第五条根据生产需要,工作面需移交或回收,使用单位必须将备用配件随设备一块移交或回收,如无回收和移交按丢失论处,原价罚款。第六条工作面需要移交或回收,必须保证设备零部件齐全,对在移交或回收中缺少和损坏的零部件由移交回收方负责在规定期限内配齐,超一天对其罚款100元。超过规定期限未配齐,由接受方配齐,所需费用由机运部从移交方配件费用中划拨。第七条材料部负责制定各单位配件消耗定额,并根据生产计划完成情况对各单位配件使用情况进行考核,节超金额等同奖罚,纳入内部市场考核。第八条严格控制单项工程费用的支出,属本单位维护范围内的均不列入单项工程范围。单项工程的配件费节约均按零考核。第九条各单位要建立配件领用记录,定期统计配件费用,掌握配件费用情况。队主要领导要同机电队长、班长每月进行一次分析,查找配件费节超原因。第十条配件审批人员应每10天汇总一次各单位及全公司配件费用消耗情况,使用单位配件费用剩余10%时,应及时向其进行通知,提醒其注意。每月底根据全公司配件情况及各主要单位消耗情况,进行一次综合分析,查找配件费节超原因,提出下月配件管理建议。第七章附则第一条本办法自下发之日起执行。

第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。

制度大全 www.qIquha.com.com

篇2:井下高压停送电管理办法范本

第一章总则

第一条为切实加强安全用电,确保供用电设施的安全正常运行,保证井下通风系统的可靠性及人员安全,特制定本办法。

第二章具体内容

第一条正常情况下,在未有停电措施任何单位及个人不得随意停电,特别是掘进工作面及有局扇风机通风的独头巷道。

第二条对有计划的停电检修或工作,必须制定相应的停电检修工作措施,有主管领导及总工批准后,方可实施,并把措施发放生产调度室及相关单位。

第三条停送电顺序

(一)停电顺序(高压)

1、停电前,施工单位及工作人员首先要请示公司生产调度室,说明需要停电的工作地区,停某某号开关。生产调度室要根据供电系统图中的停电范围通知相关的生产区域单位,方可下达可以停电的命令。

2、停电施工单位(负责人)接到生产调度室的停电指令后,要严格按预先下发的停电施工及检修措施执行,方可停电。

3、在停电过程中,值班人员要严格按操作规程执行,即先停动力电源、后停通风电源、先低压、后高压、先分开关、后总开关的原则,并在停电的总开关上挂“有人工作,严禁合闸”的警示牌。闭锁装置要牢固可靠。

4、对无计划造成的停电,如供电网络造成的全公司井停电以及因其它原因引起跳闸造成的局部及区域性停电。变电所值班人员均应首先向生产调度室汇报,调度值班人员要根据停电范围,及时向公司主管领导汇报并通知停电范围内的单位负责人,视情况而定,下达是否需要撤出人员的指令。

(二)送电顺序

1、恢复送电时,施工单位工作人员应首先向生产调度室请示。生产调度室根据井下停电区域内的通风情况,瓦斯浓度等,并通知停电区域内的负责人,下达是否可以恢复送电以及送电范围的命令。

2、施工单位及检修工作负责人接到生产调度室下达可以恢复送电的指令后,要严格按措施及操作规程执行,严格遵循先电源侧、后负荷侧、先高压、后低压、先送通风电源、后送动力电源的原则。

3、对因故不能及时恢复送电,如瓦斯超限等,生产调度室要及时通知通风区,下达是否采取瓦斯排放指令。

4、通风区接到某地区需排放瓦斯的指令后,即按常规措施进行(有临时措施的按临时措施执行)。

5、一切正常后,全部恢复供电

第四条停电检修施工单位与调度值班人员在请示或下达停电与恢复送电的指令时,双方均应做好记录,有条件的并做好录音以备查。

第三章附则

第一条本办法自下发之日起执行。

第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。

篇3:机电科配件管理员岗位责任制

1、按时编报全矿配件的月、季、年度计划及其它报表。

2、搞好全矿配件的集中核发、统一分配、回收复用工作。

3、搞好配件外委订货及新到配件和自制配件的验收工作。

4、监理配件管理台账,搞好日清月结,定期与供应科核对,做到底数清,帐物相符。

5、搞好对配件管理工作的业务指导、监督和检查。

6、严格执行配件审批制度。

7、做好区队的走访工作。

8、在满足生产的需求下,搞好配件的定额消耗。

9、与其他管理人员搞好协作共同完成科机电管理工作任务。

篇4:煤炭企业生产计划管理办法

第一章总则

第一条为保证全公司煤炭建设生产持续健康发展,全面加强煤炭生产计划管理,充分发挥生产计划在企业经营活动中的积极指导作用,推动企业经济效益的不断提高。根据国家有关政策法规,结合我公司实际情况特制定本办法。

第二条生产计划是企业计划的核心,也是工区发展核心目标,是全体员工的奋斗目标和行动纲领。它紧紧围绕企业发展战略和生产经营总方针,实施总体指导和综合协调,保证煤炭资源科学合理开发利用,提高生产要素配置的质量和效率。

第三条生产计划管理工作:全工区建立计划网络,工区由生产技术科、经营管理科、安全监管科和设备管理调度室材料库房,工区生产由生产技术科、经营管理科、安全和机电设备管理部负责;生产技术科负责生产接续计划(包括综掘搬家倒面计划)和掘进产量、进尺(剥离)计划,企业管理部(经营管理科)生产计划指标统计等,(测量)负责巷道、质量标准化计划(包括施工方案、地质预报等),设备管理(机电设备管理)负责设备配套计划(包括设备调剂、大项修、购置和报废计划)。生产计划由工区主任、程师分管,业务部门设专人负责生产计划工作。

第四条生产计划管理的基本任务。充分利用国家有关政策,以效益为中心,以市场为导向,从全工区生产技术条件和员工经济利益出发,借鉴国内省内先进经验,依靠科技进步和科学管理,整体考虑企业煤矿安全生产,全面综合进行投入产出总平衡,以谋求企业获得最佳的经济效果。

第五条生产计划管理的基本原则。企业生产计划必须遵循的基本原则是:

一、严肃性。计划一经批准下达,必须严格遵照执行。

二、科学性。计划要符合客观实际,瞻前顾后,留有余地。

三、先进性。依据企业长远发展目标,赶超先进水平,积极高效。

四、规范性。计划任务和指标计算符合煤炭行业技术经济政策法规和计算办法。

第六条煤炭生产计划与各专业计划的关系

生产计划规定着企业经济运行的大方向,是其他各部门专业计划的制定依据。必须以生产经营计划为基础,统筹安排各项计划。计划指标采用统一计划,集中平?,分部门、分级管理的办法。使各项计划综合构成一个有机整体,促进企业生产经营活动有条不紊地正常运作。

第七条生产计划的基础工作

一、建立健全生产组织决策信息系统。

经常收集、分析、预测国家经济政策和市场行情,工区生产状况,国内煤炭技术发展趋势,同行业技术经济指标等外部资料;

调查、整理本企业资源储备现状,生产技术装备条件,矿井、水平、盘区(采区)生产能力分布,历史及近期指标、定额水平等内部资料。

二、建立健全各种计划台帐:包括开拓开采部署、搬家准备、巷道消耗、设备动态、生产运输状况、掘进队组变化、生产性增资因素、生产性技改工程及长线检修工程等。

三、建立健全与本工区相适应的有指导意义的生产、技术、经济档案,以及重大问题处理备忘录等。

第二章计划的内容及组成

第八条生产计划内容

主要有生产产量,产值收入,材料消耗,投入,采掘关系,矿井内水平、采区、工作面接替,劳动生产率,采掘队组变化和生产集约化水平,材料的消耗和供应,能源的节约,设备材料资源的回收,采掘设备的供求平衡及附助发展,安全生产等内容。

第九条生产计划指标

一、工业总产值。

二、掘进产量。

三、辅助产量。包括地板硬化,喷浆率、质量及投入、加工成本等。

四、生产量。包括掘进产量矿井生产分项工程量、投入收入、平均成本价等。

五、??动效率。指企业人均劳动生产率(万元工业增加值/人)、企业人均生产量和人均生产掘进(米/人)、总掘进全员效率(米/人)。

六、成本利润。指生产综合成本及企业盈亏指标。

七、掘进进尺、剥离量。包括按类型、按性质、按使用机械、按支护、按资金渠道分的各类进尺。

八、采区回采率。

九、安全。

十、其他技术经济指标

1、工程质量。包括巷道成型、支护标准、喷浆成型、地板硬化质量、风水管路、设备安装、风筒、缆线吊挂及运输系统、车辆、防尘、其它辅助分项工程指标等。

2、矿建生产消耗。包括柴油、轮胎、矿用棚梁、钢材、地材、零散工具、小型配件、大型设备修复、坑木、炸药、截齿、运输带、高压胶管、电缆、介质、絮凝剂、防冻材料等主要材料消耗;包括生产自用煤费用、办公投入、职工培训、企业文化生活、综合电耗及原煤电耗等燃动力其他计划外消耗。

3、采掘工作面能力利用程度。包括个数、单产、单进分项等。

4、采掘机械化程度。包括采煤机械化、机掘机械化、掘进装载机械化等其它分项工程指标。

5、采掘关系分析。包括掘进率、巷道消耗率、薄厚配采比、剥采总量、采剥比、三量可采期、采掘个数及进度比、人数比等。

十二、逐步研究建立衡量工区经济增长集约化水平、经济增长方式转变快慢的指标平价体系和考核计划指标。包括投入经济效率、集约化水平提高率等一系列指标。

第十条生产计划的组成部分

生产计划的组成主要有三部分。

一、计划指标表格。

二、计划图纸。

1、各分层采掘工程计划图;

2、井上下对照图;

3、开拓、运输、通风、排水、供电系统图。

由于2、3相对稳定,一般只对1作严格要求。

三、文字说明。

内容包括对报告期内计划执行情况的说明;对下期计划编制的指导思想;计划安排的主要依据和整体部署;主要生产经营指标的预测安排;主要技术组织措施的制定;对上级机关的建议及要求解决的主要问题等。

第十一条生产计划按计划期限长短可分为中长期计划(3-5年、10年规划),短期计划(年度、季度),作业计划(月度计划)。

中长期计划:参照本行业国家总体发展规划和集团公司发展战略,规定企业生产发展战略目标和体现企业战略方向的发展性计划,是指导企业煤炭生产发展的篮图。其具有展望性、预见性和纲领性的特点。

短期计划:即企业年度、季度、月度生产计划,其中年度计划是企业计划的最主要形式。

作业计划:是短期计划的具体执行计划,直接用于指导日常生产和经营。

第三章计划的编制工作

第十二条编制生产计划的要求

必须依据企业中长期计划和煤炭生产总目标,统筹安排,分步实施。力求符合客观规律,要遵循实事求是,积极可靠,留有余地的原则。要搞好长远和当前的平?,整体和局部的平?,需要和可能的平衡,生产和效益的平?。充分调动发挥基层和员工的积极性,确保生产经营目标顺利实施。

第十三条编制生产计划的方法

主要采用以下两种方法:

一.技术经济分析法:是通过全面统计和典型调查、抽样调查、数理分析等方法,全面掌握报告期主要指标的完成情况,调查预测计划期经济运行趋势、煤炭建设市场供求状况、本工区经营能力和收入盈利水平。

调查分析内部资源状况及其利用程度,测定生产条件和能力水平,找出生产经营中的重点和难点问题、薄弱环节和进一步发展的潜力,广泛听取各方面的意见和建议。

在技术经济分析的基础上,提出主要指标的初步预测和相应采取??重大措施等,为编制和确定计划提供依据。

二、综合平衡法:是计划工作的基本方法,即在充分发挥市场机制的前提下,利用计划指标体系来合理配置生产要素,按市场规律科学地组织生产,提高生产要素的利用效率和质量水平。

第十四条编制生产计划的依据

一、国家产业政策及市场对煤炭产品的需求。

二、集团公司下达的生产计划。

三、订货合同及运输条件。

四、矿区总体战略部暑,矿井、水平、采区接替状况。

五、企业现有生产能力及可能增加的能力。

六、劳动力、设备、原材料、动力等变化及供应情况。

第十五条编制生产计划的程序和内容

采取“两上两下”的办法。既由工区(施工队、后勤服务队)上报建议计划,经工区审定平衡后下达控制指标,再由过去编报正式计划,由生产技术部统一汇总后下达执行。具体分为:

一、准备阶段:主要是收集准备资料。

1.总结回顾上个计划期内生产经营活动的完成情况,组织生产好的经验和做法,研究分析计划执行过程中出现的主要问题和教训。

2.了解掌握计划期国家的各项方针政策、法规指令,经济运行走势,新技术发展的趋势,市场营销行情,铁路运输能力等。

3.调查分析本工区内部条件和变化因素,包括生产能力、采掘部署、资源储备、技术水平、设备(更新及大修)需求、材料供应、采掘重点工程、采掘队组变化等情况。

二、生产建议计划阶段

1.生产建议计划的主要内容:主要是各施工队、服务队、根据生产运行情况,预计本年度生产计划指标完成情况,查清上年度各环节生产能力及计划期内资源利用状况,根据上年度采掘战场条件、能力增减变化、产品经营状况,提出生产经营建议计划指标安排意见、生产性增资因素及矿井安技措技改??程的建议要求。

2.生产建议计划落实:在各单位将生产建议计划报生产技术部后,生产技术部首先进行整理,将下年度开拓开采部暑、设备需求、生产性增(减)支因素、采掘重点工程、矿井技术改造工程及需要工区、公司解决的主要问题分类汇总,由分管副总经理主持会议,安排相关职能部门落实。

3.生产建议计划汇总:生产技术部将落实情况进行分类汇总,由分管主任及副主任主持会议,组织有关人员工程师及相关职能部门进一步核实,提出建议计划的整体要求及目标。

4.根据确定的采掘部暑与设备情况,按照全年法定生产天数(除去检修时间),测算矿井产量。根据测算矿井产量,再结合矿井生产环节能力,全面综合平?后,提出本企业年度生产计划大纲草案,提交主任办公会研究审定。

主任办公会研究审定后,于正式生产前正式下达下年度煤矿建设生产计划指标。

三、编报正式计划

1.生产建议计划经工区、公司审查平衡后,行文下达各单位,在工区生产经营总目标的控制指导下,统一编制上报。

2.在各部门的领导下,由工程师主持,各科室部门协助,有关职能部门参加进行编制。

不仅按控制指标对上编报,还要把控制指标分解落实到基层队组,并制定相应的保证措施,确保计划任务完成兑现。

3.要求图、表、说明齐全准确,并按时上报公司生产技术部。

4.生产技术部根据各单位编报的计划内容汇总成册,形成全公司正式年度生产计划,向公司内外下达上报。

第十六条编制生产计划的时间

一、中长期计划的编审与年度计划同步。

二、年度计划:

1、年度建议计划:各单位编制(2月20日-2月30日);工区整理汇总(3月1日-3月5日);公司部门落实(3月6日-3月10日);指标测算(3月11日-3月15日);领导审定及指标下达(3月16日-3??18日)。

2、年度正式计划:各单位编制与上同步进行。

3、月、季度计划:各单位编制(同时进行、2月25日-28日),

工区审核汇总平衡(计划期前一个月、21-25日),领导审定及指标下达(计划期前一个月、26-30日)。并将月度煤炭生产作业计划于当报生产技术部,以便及时进行汇总。

第四章计划的管理办法

第十七条必须坚持计划的严肃性,以正式文件下达的计划,任何单位和个人不得随意变更。同时加强计划的及时性,按时下达上报各类计划。

第十八条加强计划管理的调控力度。对涉及全公司的主要指标,实行方针目标管理,如材料、设备修复、供应、掘进任务、地板硬化、喷浆量、重点工程。参与制定全公司各项经济政策和经营考核工作。

第十九条计划人员经常深入现场、井下,掌握生产经营动态,及时发现问题,提出解决问题的建议,起到参谋和助手作用。

第二十条搞好分析与预测。每月下旬对本月作业计划进行检查,预测分析,每月初配合统计人员对月计划完成情况进行统计,及时提供数字信息及必要的分析说明;每季末进行一次较系统分析,上半年进行一次计划执行情况的全面分析。分析与预测要有情况、有问题、有建议,遇到特殊问题,要及时进行专题分析,保证计划的顺利完成。

第二十一条做好计划文件、报表、台帐等资料的保管、存档工作,年度计划,季、月计划保存归档,对需存档的其它文件、资料执行档案管理规定。

篇5:小型电器管理办法

第一章总则

第一条为加强我公司小型电器管理,做到科学管理,合理使用,结合鑫铜公司实际情况,制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于所有使用小型电器的单位。

第二章具体管理办法

第一条小型电器领取时,由机运部五小电器管理组签字审批,有修复的可到机修厂领取,领新时到供销部进行领取。

第二条机运部五小电器组对所负责单位的小型电器进行登帐管理,各单位对自己使用的小型电器也要建帐管理。

第三条各使用单位工作面结束后,应及时回收。并交到机修厂进行统一检修,由机修厂开回收单,使用单位持回收单到五小电器管理组处销帐。

第四条机运部防爆管理员负责对修复的小型电器进行验收。

第五条使用单位负责本队小型电器的日常维护和管理。

第六条因施工地点变更致使小型电器需变更使用单位时,由机运部五小电器管理组组织原使用单位、接收单位到现场清点交接,交接双方必须在交接后3日内到机运部办理移交手续,超1天罚移交人50元,队长、支书各100元。

第七条机运部五小电器管理组在每一个工作面或工程结束后,要进行一次结算,对无故损坏或丢失小型电器的单位,按原价进行罚款。

第八条供销部负责小型电器计划的编制和购置工作,所购置的小型电器必须具有产品合格证、防爆检验合格证、煤公司公司用产品安全标志证书,并编制小型电器进货、发放台账,严禁证照不齐产品入库、发放。

第九条防爆小型电器设备入井前必须经过机运部防爆检查员检查其防爆性能及安全性能,取得防爆检查入井证后方可入井安装使用。

第十条井下小型防爆电器设备的安装、运行、维修和修理工作,都必须符合防爆性能的各项要求,防爆性能达不到要求的应立即处理或更换。

第十一条使用单位对小型电器应进行挂牌管理。两件以上的小型电器应集中上板。

第十二条小型电器设备的责任包机人,对自己管辖的小型电器要每班检查一次。

第十三条机运部每月组织一次机电安全大检查,对全公司使用的小型电器设备按防爆检查细则要求进行检查,检查总数不应小于小型电器数量的20%,并分别统计合格率和防爆设备完好率上报。

第十四条对在现场检查中发现小型电器失爆的,按《防爆电气设备管理检查办法》的规定进行处罚。

第三章附则

第一条本办法自下发之日起执行。

第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。