载热体燃油加热炉操作规程
一、启动升温
1、打开热油泵进出口阀门及反应釜升温出口阀门，使系统内各阀置于运动状态。
2、接通总电源，启动循环油泵。
3、接通仪表柜电源，开启压差指示仪等，检查进出口油压、压差及油温是否正常并设定所需的最高出口温度。
4、缓慢关闭循环阀门并观察热油炉油进出口压差应处于正常。
5、启动鼓风机，吹扫炉膛5分钟，并调节风门至合适大小。报警开关至“报警恢复”状态。
6、试一下点火按钮，听到有“噼噼”声，说明点火正常。按下点火按钮3秒钟打开燃油主阀或副阀，立即看到枪燃烧器观察口有火光。松开点火按钮，开始升温。若点火不成，应速关闭燃油阀，重新吹扫炉膛1～2分钟后再次点火。
7、随时注意燃油升温过程，注意防止忽然熄火。
8、升温至合适温度后，首先关主阀（或副阀），停止燃油。鼓风机继续往炉膛鼓风3～5分钟后关鼓风机，停止鼓风。
9、调节油循环阀门，控制反应釜所需的热油量。
二、降温及热冷油切换
1、打开热油炉循环阀门，关闭反应釜热油进出口阀门。
2、打开反应釜冷油进出口阀门，打开冷油泵进出口阀门。
3、打开油冷却器进出口阀门及冷却水阀门。
4、启动冷油循环泵，开始降温。
三、突然停电与紧急停炉
1、在加热炉高温运行时，如果遇到突然停电或其他故障需要紧急停炉时，应关闭燃料供给阀，停止燃料供给，关闭燃油炉循环阀门。
2、打开回油阀，使膨胀槽内的冷油进入到炉管，将炉管内热油排进储油罐，从而防油过热。
3、关闭发应釜的回油阀。
4、待正常送电后必须将储油槽的油用齿轮泵送回膨胀槽。
四、停车（在已停止燃油加热状态下）
1、打开循环阀门。
2、鼓风机继续向炉膛送风，循环泵继续运转。
3、待导热油温度降至100℃以下，关停循环泵和鼓风电机。
4、依次关掉仪表、仪表柜及总电源开关。
5、关闭冷却水。
五、操作指标
1、送出热油温度不高于280℃。
2、油炉进出口压差0.1～0.2MPa。
3、送出油压不高于0.3MPa。
4、膨胀槽油液面高15～20cm。
5、储油槽液面高10～14cm。
6、循环泵电流不超过11A。
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一、启动升温
1、打开热油泵进出口阀门及反应釜升温出口阀门,使系统内各阀置于运动状态。
2、接通总电源,启动循环油泵。
3、接通仪表柜电源,开启压差指示仪等,检查进出口油压、压差及油温是否正常并设定所需的最高出口温度。
4、缓慢关闭循环阀门并观察热油炉油进出口压差应处于正常。
5、启动鼓风机,吹扫炉膛5分钟,并调节风门至合适大小。报警开关至“报警恢复”状态。
6、试一下点火按钮,听到有“噼噼”声,说明点火正常。按下点火按钮3秒钟打开燃油主阀或副阀,立即看到枪燃烧器观察口有火光。松开点火按钮,开始升温。若点火不成,应速关闭燃油阀,重新吹扫炉膛1~2分钟后再次点火。
7、随时注意燃油升温过程,注意防止忽然熄火。
8、升温至合适温度后,首先关主阀(或副阀),停止燃油。鼓风机继续往炉膛鼓风3~5分钟后关鼓风机,停止鼓风。
9、调节油循环阀门,控制反应釜所需的热油量。
二、降温及热冷油切换
1、打开热油炉循环阀门,关闭反应釜热油进出口阀门。
2、打开反应釜冷油进出口阀门,打开冷油泵进出口阀门。
3、打开油冷却器进出口阀门及冷却水阀门。
4、启动冷油循环泵,开始降温。
三、突然停电与紧急停炉
1、在加热炉高温运行时,如果遇到突然停电或其他故障需要紧急停炉时,应关闭燃料供给阀,停止燃料供给,关闭燃油炉循环阀门。
2、打开回油阀,使膨胀槽内的冷油进入到炉管,将炉管内热油排进储油罐,从而防油过热。
3、关闭发应釜的回油阀。
4、待正常送电后必须将储油槽的油用齿轮泵送回膨胀槽。
四、停车(在已停止燃油加热状态下)
1、打开循环阀门。
2、鼓风机继续向炉膛送风,循环泵继续运转。
3、待导热油温度降至100℃以下,关停循环泵和鼓风电机。
4、依次关掉仪表、仪表柜及总电源开关。
5、关闭冷却水。
五、操作指标
1、送出热油温度不高于280℃。
2、油炉进出口压差0.1~0.2MPa。
3、送出油压不高于0.3MPa。
4、膨胀槽油液面高15~20cm。
5、储油槽液面高10~14cm。
6、循环泵电流不超过11A。
篇3:载热体燃油加热炉操作规程
一、启动升温
1、打开热油泵进出口阀门及反应釜升温出口阀门，使系统内各阀置于运动状态。
2、接通总电源，启动循环油泵。
3、接通仪表柜电源，开启压差指示仪等，检查进出口油压、压差及油温是否正常并设定所需的最高出口温度。
4、缓慢关闭循环阀门并观察热油炉油进出口压差应处于正常。
5、启动鼓风机，吹扫炉膛5分钟，并调节风门至合适大小。报警开关至“报警恢复”状态。
6、试一下点火按钮，听到有“噼噼”声，说明点火正常。按下点火按钮3秒钟打开燃油主阀或副阀，立即看到枪燃烧器观察口有火光。松开点火按钮，开始升温。若点火不成，应速关闭燃油阀，重新吹扫炉膛1～2分钟后再次点火。
7、随时注意燃油升温过程，注意防止忽然熄火。
8、升温至合适温度后，首先关主阀（或副阀），停止燃油。鼓风机继续往炉膛鼓风3～5分钟后关鼓风机，停止鼓风。
9、调节油循环阀门，控制反应釜所需的热油量。
二、降温及热冷油切换
1、打开热油炉循环阀门，关闭反应釜热油进出口阀门。
2、打开反应釜冷油进出口阀门，打开冷油泵进出口阀门。
3、打开油冷却器进出口阀门及冷却水阀门。
4、启动冷油循环泵，开始降温。
三、突然停电与紧急停炉
1、在加热炉高温运行时，如果遇到突然停电或其他故障需要紧急停炉时，应关闭燃料供给阀，停止燃料供给，关闭燃油炉循环阀门。
2、打开回油阀，使膨胀槽内的冷油进入到炉管，将炉管内热油排进储油罐，从而防油过热。
3、关闭发应釜的回油阀。
4、待正常送电后必须将储油槽的油用齿轮泵送回膨胀槽。
四、停车（在已停止燃油加热状态下）
1、打开循环阀门。
2、鼓风机继续向炉膛送风，循环泵继续运转。
3、待导热油温度降至100℃以下，关停循环泵和鼓风电机。
4、依次关掉仪表、仪表柜及总电源开关。
5、关闭冷却水。
五、操作指标
1、送出热油温度不高于280℃。
2、油炉进出口压差0.1～0.2MPa。
3、送出油压不高于0.3MPa。
4、膨胀槽油液面高15～20cm。
5、储油槽液面高10～14cm。
6、循环泵电流不超过11A。
篇4:燃油钢板加热炉作业指导书
燃油钢板加热炉作业指导书
1目的
为贯彻公司职业健康安全方针，环境方针，有效的进行安全生产并控制污染物的产生和排放，保护环境，特制定本作业指导书。
2适用范围
本作业指导书适用于从事燃油加热熔炉作业的工作人员，是燃油钢板加热炉操作者必须遵循的作业指导书。
3总则
3.1操作人员
3.1.1作业人员必须经三级安全教育，由有关处、分厂（车间）考核、登记，认为合格后方可分配到岗位工作。
3.1.2两人以上同时操作同一台燃油加热炉，要有主有从，由主操作者指挥，相互配合好。不得二人同时指挥，以防有误。
3.1.3非电器工作人员不得修理、调试一切电气设备、电气装置和照明设施。3.2个人防护用品
3.2.1必须按规定穿戴好个人防护用品，工作服不得有飘荡部分，衣扣扣好，紧袖口，女工要把长发挽在帽内，否则不允许作业。
3.2.2不准穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或光着脚进入工作岗位。
3.2.3需穿劳保专用鞋作业者，必须穿好作业，否则不允许作业。
4操作规程
4.1点炉前检查炉体是否漏油，温度表是否准确，一切正常方可点炉。
4.2用点火棒点燃烧嘴，先点火，后开阀门，人远离烧嘴。
4.3油炉使用时，不得超过设计的额定装载量。
4.4装炉前要检查吊具、钢丝绳、工件要放牢、垫平、以免掉入炉内。
4.5定期检查炉体及烧嘴，确保安全使用。
4.6发现漏油要立即熄火停炉，防止发生意外。