回火炉安全操作规程
一、上岗前，劳保防护用品必须穿戴整齐。
二、严格按照工艺安全操作规程进行操作。
三、工作期间发生大的或是其他影响安全生产的情况时，应及时向有关领导汇报并妥善解决。
四、对设备进行定期维护和班中巡视；巡视内容包括：储气罐压力、分解炉压力、流量计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相电流的平?状况。
五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。
六、注意观察水位变化情况，严防炉台溢水。
七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作，在吊装时要严格遵从操作工的手势。
八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。
九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况，严防炉台断气。
十、做好本责任区域的卫生，特别是及时的清理地面油污和杂物，避免摔伤和拌倒人员。
十一、交接班时，两班人员要在现场进行认真交接，如有异常情况和问题，应如实交接。
制度大全 www.qIquha.com.com篇2:回火炉安全操作规程
一、上岗前,劳保防护用品必须穿戴整齐。
二、严格按照工艺安全操作规程进行操作。
三、工作期间发生大的或是其他影响安全生产的情况时,应及时向有关领导汇报并妥善解决。
四、对设备进行定期维护和班中巡视;巡视内容包括:储气罐压力、分解炉压力、流量计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相电流的平衡状况。
五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。
六、注意观察水位变化情况,严防炉台溢水。
七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作,在吊装时要严格遵从操作工的手势。
八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。
九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况,严防炉台断气。
十、做好本责任区域的卫生,特别是及时的清理地面油污和杂物,避免摔伤和拌倒人员。
十一、交接班时,两班人员要在现场进行认真交接,如有异常情况和问题,应如实交接。
篇3:低温回火炉安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导低温回火炉的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1电炉作回火用时,加热槽内加入N15或N32机械油,如作去油、防锈用时,分别加入其它水溶液(溶液的化学成分按工艺规程说明)。
3.1.2开动电炉时,首先将闸刀开关合上,定好所需温度,然后将控制柜上的开关转至自动位置,并将仪表开关打开。
3.1.3油槽采用自动控制,油温不超过190℃,去油和防锈采用手动控制,到温后要将加热开关断开。
3.1.4液面高度不能太高或太低,液面大约距溢流口40-60mm的距离,防止液体溢出或加热管暴露于液面上而使电热管熔断。
3.1.5工件吊入加热时,动作不许过快,以免损坏加热管或使液体冲出槽外。
3.1.6采用角尺式铂电阻进行测温。
3.1.7炉子不操作时,应将炉盖关密。
3.1.8炉内液体开始冒烟时,应开动两个排气风机,风沟的积水要及时抽出。
3.1.9每天接班后,应将去油槽表面油去掉,以保证清洗质量。
3.2安全操作规程
3.2.1油槽采用自动控制,油温不超过190℃,去油和防锈采用手动控制,到温后要将加热开关断开。
3.2.2加热管接头不许与炉壳相碰。
3.2.3电炉接地应良好。
3.2.4升温前一定要将仪表打开,并随时注意仪度表是否失控,以免油温太高引起火灾。
3.2.5注意将油炉的加热开关放在自动位置上,以防火灾。
3.2.6工作结束后,应将总开关及控制开关断开。
篇4:R606硝盐回火炉安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导R60-6硝盐回火炉的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1电阻丝安装时应采用专用钩子拉紧加固,以免热后凸出碰触坩埚,造成触电事故或电流短路现象。
3.1.2坩锅材料由不锈钢板焊接而成,焊后应检查是否漏水。
3.1.3电阻丝引出棒应与炉壳绝缘,切勿碰触保护罩。
3.1.4电炉外壳应接地线。
3.1.5坩埚放入炉膛内,其坩埚与上压板应密封好,以免漏盐。
3.1.6工件入炉前应去除水分与烘干。
3.1.7盐浴水平保持距坩埚上部边缘45-55mm范围内,严禁熔盐溢出。
3.1.8每星期扒渣一次,坩埚底的沉淀物应及时消除。
3.1.9热电偶插入坩埚中部,操作采用自动控温。
3.1.10注意熔盐时坩埚上下有温差,要搅拌均匀后才能生产。如发现电阻丝收缩影响温度均匀性时,应及时修理。
3.2安全操作规程
3.2.1操作时应穿戴工作服,手套,工作鞋,眼镜。
3.2.2不得把潮湿的工件放入坩埚硝盐中,以免造成熔盐爆炸或溢出。
3.2.3硝盐最高使用温度不得超过550℃。
3.2.4所用的工夹具应烘干。
3.2.5当硝盐起火时应立即切断电源,用铁板把坩埚封盖起来,地上的熔盐用砂盖上,防止烧伤。
收货部制度
篇5:井式回火炉安全操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开炉前准备
(1)检查油泵,加足油量,用手转动风扇,若无障碍,送电试转一下。
(2)长期停用炉子,送电前先检查绝缘是否符合规定,确认良好,然后送电升温,但升温不能太快,新砌炉衬必须按供炉曲线升温烘烤,才能使用。
(3)将油压提升机构上的开关手枪向右转至顶点,右手把上下往复5-10次,升起炉盖,检查油压提升机构及风扇的终点开关是否可靠。
(4)检查电阻丝不得有凸出,保持良好,装料筐应保持干净;炉顶气封环的凹槽应加入足量的砂子(厚约10cm),然后盖上炉盖。
(5)检查保护炉内电阻丝与电机接线。仪表是否灵敏可靠,开关是否灵活。
3.按工艺规定的温度调整仪表,将组合开关转至“自动位置”,进行升温。
4.温度升到工作温度后,保温20min,掀开炉盖,把零件装在料筐中吊起轻放入炉内保护圈中盖上炉盖,接通电源。
5.炉温在300℃以上时,不得打开炉盖降温,禁止用压缩空气冷却,炉温在200℃以上时,风扇不得停止转动。
6.回火时间温度达到工艺要求后,则断电,掀开炉盖,吊出料筐。