设备维护检修规程

1设备润滑

1.1工段长负责组织本班操作人员学习润滑知识，组织定期自查，并根据设备要求进行润滑。

1.2各工段长在每月15日前报出本班组润滑油使用计划并交到车间办公室。

1.3润滑油分类存放，注意防尘、防晒、防潮、防雨淋，存放超3个月的油品应重新检验、分析后方可使用。

1.4设备润滑必须做到“五定”、“三过滤”。“五定”具体为：定质、定量、定时、定点、定人；“三过滤”具体为：仓库贮油大油桶到车间集中领油大桶，经过滤；领油大桶到加油壶过滤；加油壶到润滑部位过滤。

1.5各岗位根据本岗位操作规程对设备进行润滑，日常巡检应注意观察油标、油压、油损及油品乳化变质情况

1.6滤网应符合下述规定。

1.6.1压缩机油、机械油、透平油、冷冻机油，一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。

1.6.2汽缸油、齿轮油或减速机油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。

1.6.3特殊油品按特殊规定执行。

1.7岗位润滑责任制，如下表：（特殊设备润滑频次特殊对待）

设备润滑施实工种监督人润滑频次加油量润滑方式

外置加油嘴的电机操作工工段长3次/月/加油点25g/次黄油枪压入法

无外置加油嘴的电机机修工工段长1次/年/加油点适量清洗后人为润滑

外置加油嘴的泵类操作工机修工

工段长3次/月/加油点25g/次黄油枪压入法

无外置加油嘴的泵类机修工工段长1次/年/加油点适量清洗后人为润滑

泵类使用机油操作工机修工

工段长保持油位适中适量机油壶加入法

1.8换下来的废油应装桶交回大仓库进行保管。

1.9各工段长负责润滑油品及润滑器具的管理，并负责各设备油品的各种原始资料（包括加油、换油消耗）载入设备档案。

1.10设备的润滑系统各部件应保持齐全、完好，管道畅通，油管、油池、油箱不渗不漏，油位或润滑脂量适中。

1.11常用阀的丝杆与螺母要定期润滑，不常用的阀门与丝杆螺母应用润滑脂封死。

1.12凡设备润滑系统、润滑方式及润滑装置以及液压系统不得随意拆除或更换，如需更换或改进时，应上报车间主管领导，同意后方可实施。

1.13对于违反润滑管理制度造成设备事故的，将根据车间有关规定进行处理。

1.14所有设备润滑记录应认真填写清楚，建立档案。

2设备保养

2.1车间使用的所有设备，管道、阀门、仪表、电器均属于维护保养对象。

2.2维护、保养实行包机、包片制，设备、管线、阀门、电器、仪表等都要设专人负责，现场标明责任人。

2.3各工段应保持本区域设备清洁，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。

2.4各工段应坚持每班对所管辖区域设备进行清扫、擦拭与保养。

2.5维修人员（机、电）要明确分工，对所负责包干的设备要按照设备维护规程进行维护、保养，并负有保证维修质量的责任，做到：每天定时、定点检查所负责设备，主动发现问题并及时处理，做好巡检记录；因故不能立即消除的缺陷要详细记录，并结合设备检修予以消除；保质保量完成维修任务。

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篇2:煤气设备维护检修规程

(1)。对于厂内所有煤气设备,加热炉全体人员应经常检查,发现问题及时报告及处理。

(2)。煤气设备不准任何外力碰击,以免破坏。

(3)。使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征,操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具(如长钳子、长扳手,铁锤等)以免损坏部件。

(4)。伴随煤气管道之蒸汽管,机械设备系统必须保持经常顺畅,操作灵活。

(5)。煤气设备的“定期”预防性检修,是一种最好的修理制度,各级部门必须重视,保证实施。

①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。

②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。

(6)。“抢修”是一项危险工作,必须采取有效的安全措施,保证不发生设备和人身事故。

(7)。带煤气作业或在煤气设备上动火,应有安全措施,并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。

(8)。停炉后的炉子如需进行炉内检修,必须将煤气盲板堵死,否则,不得进入炉内检修。

(9)。进入煤气设备内工作时,必须可靠切断煤气来源,并充分通风,取空气试样作CO含量和挥发物分析,以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。CO含量不超过30mg/m3方可进内工作,若进入现场超过此浓度,且不佩戴呼吸器具进行工作,必须遵守以下规定:CO含量在30-50mg/m3时,连续工作时间不得超过1小时,在50-100mg/m3时,连续工作时间不得超过半小时;在100-200mg/m3时,连续工作时间不得超过15-20分钟。

(10)。进入煤气设备内工作,应做到

①要与外部有联系讯号。

②检修人员不少于两人。

③工作用的照明灯,其电压不得超过12伏。

(11)。在煤气设备上动火,须符合下列要求:

①在生产的煤气设备上动火,煤气压力应保持正压,在动火附近装压力表应与计量所联系,并有防火措施。

②在停产的煤气设备上动火,必须做到可靠切断煤气并处理干净,用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近20.9%。

③将煤气设备易燃物清扫干净或通上蒸汽。

篇3:运转队检修及设备维护管理办法

一、目的

为了科学地管理好主运输系统的设备,充分作好精益化检修,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准地进行,以达到延长设备使用寿命、提高设备综合效能和适应生产发展需要的目的,特制定本办法。

二、设备检修、维护基本原则

设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是设备的日常检修和检查,防止连接件松动和不正常的磨损,设备操作者严格按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证主运输系统设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

坚持使用和维护相结合原则使检修人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

坚持合理维护的原则,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备工作效率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产与维修两不误,同时检修人员必须尽心尽责,做好设备日常检查维护,紧抓检修时间,按时完成检修任务,以达到设备运行效率的最大化。

三、设备检修及维护组织机构

组长:郝军

副组长:施昌明、顾洪平、陈胜仓、雷鹏飞、梁家庆、郝健、李雷雷

成员:任丽鸿、李磊、边永昌、罗旭东、王建明、惠波、莫益强、乔文军、王爱军、崔彪、常亮、王国峰、

马润奎、邢建业、刘殿臣、陈俊、张丙峰、李雨龙、王磊、葛利军、张春、高登攀、

四、设备检修及维护包机责任制

组长职责:

全面负责运转队安全、生产及检修工作;负责人员及工作任务的合理安排;负责相关工作任务与矿里的协调工作;督促检查各带班队长各项工作的完成情况。

(一)机械设备检修及维护保养包机制度

1.机检修组织机构

组长:施昌明

副组长:任丽鸿、惠波

成员:崔彪、乔文军、王爱军、莫益强、常亮、王国峰、邢建业、刘殿臣、陈俊、马润奎、张春

2、承包责任人及检修标准

施昌明:

(1)负责日常检修任务的安排和人员分配,检修过程中与相关单位及部门的协调工作。负责将机械设备的运行情况和紧缺备件情况向队里及时汇报。

(2)监督和检查检修人员对主运系统的日常检修工作的执行情况,负责向队里提报机械设备的周期性检查和预防性检修计划。

(3)负责现场检修人员在检修作业过程中的安全工作。

(4)第一时间向队长汇报检修任务的完成情况。

任丽鸿:

(1)除日常检修工作外,还负责完成以下工作任务。

(2)全面负责各项检修任务的监督检查。

(3)负责监督检查设备周期性润滑工作的执行情况。

(4)负责各项日常检修记录的填写和数据上报工作,出现故障及时填写设备故障记录。

(5)负责监督日常电气焊作业的执行情况。

(6)负责日常机械检修时的接电作业以及作业完毕后电气设备的恢复工作。

(7)负责检查车辆承包人对所承包车辆的日常维护、检查和运行情况。

篇4:设备维护检修检查安全规定

第1条检修人员到生产区域进行检修与检查时,必须有专人负责,并事先制定好安全措施,做好组织工作。并做好以下安全措施:

1)首先与岗位负责人取得联系,了解该现场安全注意事项,并遵守现场的一切安全制度。

2)切断事故开关,断开电源。

3)必要时设防止启动的安全措施。

4)作业前挂好“有人工作”的标志牌。

5)需要启动车时,检修负责人必须与岗位负责人联系了,检查周围有无人员及障碍物,确认无误后方可启车。

6)岗位负责人应将检修项目通知所有在岗人员,讲明安全注意事项。

7)关键部位的阀门,闸阀应设专人看护,未经本次作业的负责人同意,不得擅自操作。

第2条进行高空、爆破、液压,煤气区域作业时,必须严格遵守各有关规定。

第3条氧气瓶、电石桶及使用轻质油类(如使用汽油、煤油、苯等)清洗机体时,应避开高温、明火,周围不准吸烟,并严格遵守该工艺的安全规定。

第4条检修大于1公斤/平方厘米以上的风、水、气等受压容器或管道时要先卸压后再工作。焊接后强度必须符合原设计标准。

第5条检修电气设备时不得带电操作,如需带电操作时,工作前必须制定可靠的安全措施,同时在有人监护的情况下熟练工操作。

第6条在雨、雪天气工作前,应将工作物,工作现场的积水、雪、冰清理干净,易滑地点应采取防滑措施。如使用电器机械及工具,其绝缘必须良好方可使用。

第7条在距铁路中心2.5米以内施工时,必须先向厂调度室办理申请,经批准后方可施工。施工中应有专人警戒车。所使用的工具、设备必须存放在铁轨旁1.5米以外。

第8条工作完毕后必须将工作现场清理干净,妥善处理乙炔废灰、废料、搞好环境卫生,做好文明生产。

篇5:设备维护检修制度

一、使用中的设备、器材必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆;按照有关要求定期检查、试验,并做好记录,不合格的不得使用。

二、所有设备、器材,都要严格执行日常保养和定期保养制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑良好、安全经济运行。

三、主要设备、器材按规定分别制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现效能降低和精度超限时,应进行调整。

四、锅炉、压力容器要严格按照国家有关规定、规程进行使用和管理,定期进行性能检测和预防性试验,保证安全运行。

五、所有设备、器材的仪表和控制装置,必须按照规定周期进行校验,保证灵敏、准确、可靠。

六、设备、器材维修工作应实行包机制。对负责管辖范围内的设备,要做好巡回检查、计划检修和故障检修;对重点设备、器材的关键部位要实行日常点检和定期点检,并认真填写记录。

七、主要设备及机房硐室,必须按照有关要求进行装备,并有完整的制度、规程、记录、图纸。

八、要加强设备、器材的润滑管理,建立“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度,并对主要设备进行润滑专责管理。

九、坚持执行设备、器材维修保养与预防性检修相结合的检修制度,按设备、器材状态,合理确定检修时间和检修内容。

十、设备、器材检修分日常检修、一般检修(中修、项修)和大修三种类别。检修设备、器材时,必须按照《设备、器材检修标准》进行检修;需有资质单位检修的设备、器材必须由有资质的单位进行检修;各种仪器、仪表、控制装置必须由有资质单位检修,定期校验。

十一、根据矿井生产的实际,实施不同的检修方式:

(一)、采掘、运输和其它移动设备,应保持一定的备用数量,实行按计划轮换检修。

(二)、大型固定设备要按计划周期轮换运行,备用的设备必须保持完好;主要排水设备及其管路等,必须在每年雨季前进行一次全面检修。

(三)、平时不能轮换检修的设备、器材,必须在矿井停产检修日进行检修。