锻坯加热司炉工安全操作规程
1、检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠，输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。
2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件，对面不能有人。
3、使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰，以防砸伤人。
4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。
6、为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，穿好鞋盖，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。
7、炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。
8、使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程：
a、检查渣池水位，清除煤渣，检查炉箅是否复位；
b、点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风，应打开风门)；
c、装坯料时，不得将坯料直接扔人炉底，应将坯料放在炉台上，再推人炉膛；
d、大料装炉、出炉应关闭风门；
e、工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门和进行清扫。
9、使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程：
a、油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时，应修好再开炉；
b、燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻；
c、打开烟道闸门及炉门后，再进行点火，先用火引燃点火棒(用油棉纱或破布扎成)，小开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止；
d、点火时炉门正面严禁站人，严禁对准喷火口探望；
e、发现油渣堵住喷嘴安装口，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，才允许进行；
f、工作完毕应先关油门，后关风门，放下烟道闸门和炉门，清理工作现场。
10、使用工业煤气炉应遵守如下安全技术操作规程：
a、检查所有烧嘴上煤气阀是否关严，若有漏气，必须修复方可使用；
b、打开炉门及烟道闸门，再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机，排除炉内积蓄煤气；
c、关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态)，再将点火棒引燃，插入点火孔，然后缓慢地开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使之充分燃烧，一次未点燃烧嘴时，应关闭煤气阀，重新按以上程序作第二次点燃；
d、点燃时，应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴，不允许所有烧嘴同时开启点燃；
e、关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略成正压；
f、使用煤气炉，应先关闭各个烧嘴空气阀，再关煤气阀，然后关闭煤气总阀和空气总阀，停止风机，关闭炉门和烟道闸门；
g、当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时，须立即关闭煤气阀，停炉进行处理；
h、检查漏气禁止采取用火燃的办法，严重漏气时，应向领导报告，并立即打开门窗通风，严禁火种；
i、煤气管道修理应由管道工进行，并按管道工安全技术操作规程进行。
11、使用电炉应遵守如下安全技术操作规程：
a、经常检查安全地线连接是否良好；
b、料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好，如有破损，不准使用；
c、装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶；
d、严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送人炉内；
e、发现热电偶或控制仪表工作不正常，须找电气人员检修或调整；
f、工作完毕关闭炉门，断开电源，不准用吹风的办法来降低炉温。
编辑：www.qiquhA.com.com篇2:锻坯加热炉司炉工安全操作规程
1、检查炉门升降机构及配重是否完好牢靠,输送坯料,燃料及空气机械或管道是否缺损,如有机械失灵及漏油漏气应及时修好再用。
2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其它无关物件,对面不能有人。
3、使用火钩、火钳、撬棍等工具,要注意身后是否有人,不可随手乱扔,装炉、出炉操作不可过猛,以防砸伤人。
4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室内外通风,开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理,保持畅通。
6、为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门,在开启炉门前应关小油门、气门及风门,戴好防护眼镜,穿好鞋盖,并与炉门保持一定距离,以防火焰喷出伤人。
7、炉膛内温度过高,余气未排除完毕,不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时,外面应设专人监护,并在电闸、气阀外挂上“正在检修,严禁开动”的警示牌。
8、使用煤炉应遵守如下安全操作规程:
a.查渣池水位,清除煤渣,检查炉管是否复位。
b.点火前先打开烟道,检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风,应打开风门)。
c.装坯料时,不得将坯料直接扔入炉底,应将坯料放在炉台上,再推入炉喷膛。
d.大料装炉出炉应关闭风门。
e.工作完毕,应关闭风门,封好燃烧室的火源,清除灰渣,关闭炉门并进行清扫。
9、使用重油炉应遵守如下规程:
a.管、风管及散热管有裂纹或泄露现象,应修好再开炉。
b.燃油冻结时,切不可用明火加温,只准用蒸汽或带隔套的电热来进行解冻。
c.打开烟道闸门及炉门后,再进行点头,先用火引燃点火棒(用油棉纱或胶布扎成)少开油门、风门,待油燃烧后再逐渐加大油门,调节到充分燃烧为止。
d.点火时炉门正面严禁站人,严禁对准喷火口探望。
e.发现油渣堵住喷嘴嘴安装口,需要疏通时,应先将油门、风门关闭,才允许进行。
f.工作完毕应先关油门,后关风门,放下烟道闸门和炉门,清理工作场地。
10、使用工业煤气炉应遵守如下规程:
a.查所有烧嘴上煤气阀是否关严,如有漏气,必须修复后方可使用。
b.打开炉门及烟道闸门,再打开各烧嘴上的空气阀和开动鼓风机,排除炉内积蓄煤气。
c.关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态),再将点火棒引燃,插入点火孔,然后缓慢地开煤气阀,点燃烧嘴后,再调节空气阀和煤气阀,使之充分燃烧,一次未点燃烧嘴时,应关闭煤气阀和空气阀,重新按以上程序作第二次点燃。
d.点燃时,应由上而下,由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴,不允许所有烧嘴同时开启点燃。
e.关闭炉门,调节烟道闸门,使炉内略成正压。
f.使用煤气炉,应先关闭各个烧嘴空气阀,再关煤气阀,然后关闭煤气总阀和空气总阀,停止风机关闭炉门和烟道闸门。
g.当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时,须立即关闭煤气阀,停炉进行处理。
h.检查漏气禁止采取用火燃的办法,严重漏气时,应向领导报告,并立即打开门窗通风,严禁火种。
i.煤气管道修理应由管道工进行,并按管道工安全操作规程进行。
11、使用电炉应遵守如下安全操作规程:
a.经常检查安全地线连接是否良好。
b.料钢、火铲、夹钳等手柄绝缘良好,如有破损,不准使用。
c.装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电隅。
d.严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送入炉内。
e.发现热电偶或控制仪表不正常,须找有关人员检查或调整。
f.工作完毕,关闭炉门,断开电源,不准用吹风的方法来降低炉温。
篇3:锻坯加热炉司炉工安全操作规程
1、检查炉门升降机构及配重是否完好牢靠,输送坯料,燃料及空气机械或管道是否缺损,如有机械失灵及漏油漏气应及时修好再用。
2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其它无关物件,对面不能有人。
3、使用火钩、火钳、撬棍等工具,要注意身后是否有人,不可随手乱扔,装炉、出炉操作不可过猛,以防砸伤人。
4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室内外通风,开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理,保持畅通。
6、为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门,在开启炉门前应关小油门、气门及风门,戴好防护眼镜,穿好鞋盖,并与炉门保持一定距离,以防火焰喷出伤人。
7、炉膛内温度过高,余气未排除完毕,不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时,外面应设专人监护,并在电闸、气阀外挂上“正在检修,严禁开动”的警示牌。
8、使用煤炉应遵守如下安全操作规程:
a.查渣池水位,清除煤渣,检查炉管是否复位。
b.点火前先打开烟道,检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风,应打开风门)。
c.装坯料时,不得将坯料直接扔入炉底,应将坯料放在炉台上,再推入炉喷膛。
d.大料装炉出炉应关闭风门。
e.工作完毕,应关闭风门,封好燃烧室的火源,清除灰渣,关闭炉门并进行清扫。
9、使用重油炉应遵守如下规程:
a.管、风管及散热管有裂纹或泄露现象,应修好再开炉。
b.燃油冻结时,切不可用明火加温,只准用蒸汽或带隔套的电热来进行解冻。
c.打开烟道闸门及炉门后,再进行点头,先用火引燃点火棒(用油棉纱或胶布扎成)少开油门、风门,待油燃烧后再逐渐加大油门,调节到充分燃烧为止。
d.点火时炉门正面严禁站人,严禁对准喷火口探望。
e.发现油渣堵住喷嘴嘴安装口,需要疏通时,应先将油门、风门关闭,才允许进行。
f.工作完毕应先关油门,后关风门,放下烟道闸门和炉门,清理工作场地。
10、使用工业煤气炉应遵守如下规程:
a.查所有烧嘴上煤气阀是否关严,如有漏气,必须修复后方可使用。
b.打开炉门及烟道闸门,再打开各烧嘴上的空气阀和开动鼓风机,排除炉内积蓄煤气。
c.关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态),再将点火棒引燃,插入点火孔,然后缓慢地开煤气阀,点燃烧嘴后,再调节空气阀和煤气阀,使之充分燃烧,一次未点燃烧嘴时,应关闭煤气阀和空气阀,重新按以上程序作第二次点燃。
d.点燃时,应由上而下,由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴,不允许所有烧嘴同时开启点燃。
e.关闭炉门,调节烟道闸门,使炉内略成正压。
f.使用煤气炉,应先关闭各个烧嘴空气阀,再关煤气阀,然后关闭煤气总阀和空气总阀,停止风机关闭炉门和烟道闸门。
g.当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时,须立即关闭煤气阀,停炉进行处理。
h.检查漏气禁止采取用火燃的办法,严重漏气时,应向领导报告,并立即打开门窗通风,严禁火种。
i.煤气管道修理应由管道工进行,并按管道工安全操作规程进行。
11、使用电炉应遵守如下安全操作规程:
a.经常检查安全地线连接是否良好。
b.料钢、火铲、夹钳等手柄绝缘良好,如有破损,不准使用。
c.装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电隅。
d.严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送入炉内。
e.发现热电偶或控制仪表不正常,须找有关人员检查或调整。
f.工作完毕,关闭炉门,断开电源,不准用吹风的方法来降低炉温。
篇4:锻坯加热司炉工安全操作规程
1、检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠,输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损,如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。
2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件,对面不能有人。
3、使用火钩、火钳、撬棍等工具,要注意身后是否有人,不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰,以防砸伤人。
4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室内外通风,开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理,保持畅通。
6、为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门,在开启炉门前应关小油门、气门及风门,戴好防护眼镜,穿好鞋盖,并与炉门保持一定距离,以防火焰喷出伤人。
7、炉膛内温度过高,余气未排除完毕,不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时,外面应设专人监护,并在电闸、气阀处挂上“正在检修,严禁开动”的警示牌。
8、使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程:
a、检查渣池水位,清除煤渣,检查炉箅是否复位;
b、点火前先打开烟道,检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风,应打开风门);
c、装坯料时,不得将坯料直接扔人炉底,应将坯料放在炉台上,再推人炉膛;
d、大料装炉、出炉应关闭风门;
e、工作完毕,应关闭风门,封好燃烧室的火源,清除灰渣,关闭炉门和进行清扫。
9、使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程:
a、油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时,应修好再开炉;
b、燃油冻结时,切不可用明火加温,只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻;
c、打开烟道闸门及炉门后,再进行点火,先用火引燃点火棒(用油棉纱或破布扎成),小开油门、风门,待油燃烧后再逐渐加大油门,调节到充分燃烧为止;
d、点火时炉门正面严禁站人,严禁对准喷火口探望;
e、发现油渣堵住喷嘴安装口,需要疏通时,应先将油门、风门关闭,才允许进行;
f、工作完毕应先关油门,后关风门,放下烟道闸门和炉门,清理工作现场。
10、使用工业煤气炉应遵守如下安全技术操作规程:
a、检查所有烧嘴上煤气阀是否关严,若有漏气,必须修复方可使用;
b、打开炉门及烟道闸门,再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机,排除炉内积蓄煤气;
c、关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态),再将点火棒引燃,插入点火孔,然后缓慢地开煤气阀,点燃烧嘴后,再调节空气阀和煤气阀,使之充分燃烧,一次未点燃烧嘴时,应关闭煤气阀,重新按以上程序作第二次点燃;
d、点燃时,应由上而下,由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴,不允许所有烧嘴同时开启点燃;
e、关闭炉门,调节烟道闸门,使炉内略成正压;
f、使用煤气炉,应先关闭各个烧嘴空气阀,再关煤气阀,然后关闭煤气总阀和空气总阀,停止风机,关闭炉门和烟道闸门;
g、当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时,须立即关闭煤气阀,停炉进行处理;
h、检查漏气禁止采取用火燃的办法,严重漏气时,应向领导报告,并立即打开门窗通风,严禁火种;
i、煤气管道修理应由管道工进行,并按管道工安全技术操作规程进行。
11、使用电炉应遵守如下安全技术操作规程:
a、经常检查安全地线连接是否良好;
b、料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好,如有破损,不准使用;
c、装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶;
d、严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送人炉内;
e、发现热电偶或控制仪表工作不正常,须找电气人员检修或调整;
f、工作完毕关闭炉门,断开电源,不准用吹风的办法来降低炉温。
篇5:锻坯加热司炉工安全技术操作规程
1检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠,输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损,如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。
2用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件,对面不能有人。
3使用火钩、火钳、撬棍等工具,要注意身后是否有人,不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰,以防砸伤人。
4加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。
5注意室内外通风,开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理,保持畅通。
6为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门,在开启炉门前应关小油门、气门及风门,戴好防护眼镜,穿好鞋盖,并与炉门保持一定距离,以防火焰喷出伤人。
7炉膛内温度过高,余气未排除完毕,不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时,外面应设专人监护,并在电闸、气阀处挂上“正在检修,严禁开动”的警示牌。
8使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程:
a.检查渣池水位,清除煤渣,检查炉箅是否复位;
b.点火前先打开烟道,检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风,应打开风门);
c.装坯料时,不得将坯料直接扔人炉底,应将坯料放在炉台上,再推人炉膛;
d.大料装炉、出炉应关闭风门;
e.工作完毕,应关闭风门,封好燃烧室的火源,清除灰渣,关闭炉门和进行清扫。
9使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程:
a.油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时,应修好再开炉;
b.燃油冻结时,切不可用明火加温,只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻;
c.打开烟道闸门及炉门后,再进行点火,先用火引燃点火棒(用油棉纱或破布扎成),小开油门、风门,待油燃烧后再逐渐加大油门,调节到充分燃烧为止;
d.点火时炉门正面严禁站人,严禁对准喷火口探望;
e.发现油渣堵住喷嘴安装口,需要疏通时,应先将油门、风门关闭,才允许进行;
f.工作完毕应先关油门,后关风门,放下烟道闸门和炉门,清理工作现场。
10使用工业煤气炉应遵守如下安全技术操作规程:
a.检查所有烧嘴上煤气阀是否关严,若有漏气,必须修复方可使用;
b.打开炉门及烟道闸门,再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机,排除炉内积蓄煤气;
c.关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态),再将点火棒引燃,插入点火孔,然后缓慢地开煤气阀,点燃烧嘴后,再调节空气阀和煤气阀,使之充分燃烧,一次未点燃烧嘴时,应关闭煤气阀,重新按以上程序作第二次点燃;
d.点燃时,应由上而下,由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴,不允许所有烧嘴同时开启点燃;
e.关闭炉门,调节烟道闸门,使炉内略成正压;
f.使用煤气炉,应先关闭各个烧嘴空气阀,再关煤气阀,然后关闭煤气总阀和空气总阀,停止风机,关闭炉门和烟道闸门;
g.当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时,须立即关闭煤气阀,停炉进行处理;
h.检查漏气禁止采取用火燃的办法,严重漏气时,应向领导报告,并立即打开门窗通风,严禁火种;
i.煤气管道修理应由管道工进行,并按管道工安全技术操作规程进行。
11使用电炉应遵守如下安全技术操作规程:
a.经常检查安全地线连接是否良好;
b.料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好,如有破损,不准使用;
c.装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶;
d.严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送人炉内;
e.发现热电偶或控制仪表工作不正常,须找电气人员检修或调整;
f.工作完毕关闭炉门,断开电源,不准用吹风的办法来降低炉温。