剪板工安全技术操作规程

1、禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

2、按照一般冲压工安全技术操作规程检查设备,做好开车准备工作。电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。

3、工作前用手扳动皮带试转,应观察刀片的运动有无阻碍。再开空车检查正常后才能开始剪料,严禁突然启动。

4、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。

5、送料是要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人、接料。

6、刀片的刃口必须保持锐利。切薄片时,刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的1/30。

7、调整和清扫必须停车进行。

8、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的实验和开空车检验。

9、工作台上不得放置其他物品。

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篇2:数控剪板机设备操作规程

数控剪板机操作规程

1操作者应熟悉和掌握机床的结构、性能及使用方法。

2启动电机时,应注意机床是否正常,有无异常声音,并观察气压是否正常。

3操作之前应将板材的厚度,通过圆盘手轮调到所需的位置。

4操作者要注明板料最长只能剪切750mm,最短只能剪30mm。

5加工前应根据板宽,调整切刀的开口宽度及开口角度。

6剪切过程中严禁用手触摸刃口之间。

7严禁在剪切过程中到设备后面捡余料,应在设备处于静止状态时进行。

8操作完成后应将急停键按下,并关掉电源。

9工作时严禁与他人嬉笑、打闹。

10非本机操作人员禁止使用该设备。

11发生意外情况时,应及时通知有关人员。

篇3:剪板机安全操作规程（2）

剪板机安全操作规程(二)

1、开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内。

2、作业前,应将工具、材料摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

3、作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。

4、开车前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油,确认正常无误后再进行作业。

5、装放母材时,应平缓,不得抛掷,位置应用人力均匀对准顶紧;不得用大锤、铁棒或其它东西猛击,以免损坏设备。

6、剪板材料厚度不得超过剪板机的剪切能力,剪切长度应在刀刃范围以内。不得剪切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。

7、对线人员在找正工件前,应要求操作人员应将手或脚移离操作开关,只有得到找线人员肯定发出“可以剪切”的信号,操作开关者再重复“可以剪切”后,才能按(踩)下操作开关。

8、设备在通电状态时,不准用手或身体任何部位接触刀刃或运转部分。

9、严禁两人在同一机床上同时剪两件材料。

10、剪板机在运转时,禁止擦拭机床、工件上的油污、脏物、铁屑,不得隔床传递物品。

11、拿取板料、废料、清理渣屑必须在停车、断电后进行,严禁人工在机床后直接接料。

12、作业过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常,发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。

13、操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开剪板机或请人代作业。

14、不得容许他人擅自操作剪板机或容留闲杂人员在剪板机周围。

15、作业完毕,应停止设备,切断电源,锁好控制柜。

16、下班前,应清理刀刃、切边、工具、工件并摆放整齐,清除废料、杂物,作好机台及周边清洁工作。

17、经常保持机床各部清洁,附件完整及润滑适量。

篇4:剪板机:安全维护保养操作规程

1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。

2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。

3、剪板机操作台上禁止放置工具等一切杂物。

4、更换刀具时应切断电源,将刀口间隙调至最大,以免发生顶刀事故。

5、剪板机后面人员应在机床侧面等候,操作人员停止剪切后方可把剪好的板料取出摆放整齐,吊运指定地点,但钢板不能摆放过高,以免发生事故。

6、应按剪板机的剪切规定厚度进行工作,严禁超规定剪切。

7、下班前,切断电源,清理设备周围废料,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。

篇5:剪板机岗位:安全操作规程

1、开机前的检查

每天开机前,操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护,确保机器处于正常的工作状态后,方可以开机生产。

?必须检查以下项目:

1、所有保护项目必须齐全。

2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。

3、在通向机床的各个方位必须自由出入。

4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。

5、清洗各机件表面油污,注意球阀应处于开启位置;

6、各润滑部位注入润滑脂;

7、在油箱中加入N32-N46稠化液压油(油液必须滤清);

8、机器接地,接通电源,检查各电器动作的协调性;

2、机器的启动和关闭

?启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON”状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,上锁。

3、剪板机使用方法

剪板机在使用过程中可能产生如下的情况:

1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20-22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。

5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。?

4、操作程序

A)操作准备

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

4、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

B)操作规程

1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

2、操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

3、开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。

4、工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口。

5、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

6、刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。

7、根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。

8、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。

9、刀片的刃口必须保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。

10、开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件,以免进入刃口损坏刀片。

11、在剪扳机上安置防护栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内,防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被?刺伤、割伤。

12、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

13、送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。

14、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

15、要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。

16、工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。

C)安全操作规程

1、禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。

2、开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。

3、开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。

4、禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。

5、注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。

5、安全

在操作剪板机的同时,必须遵守所有的安全规范:

1、不管出现什么原因,都不允许手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。

2、不允许在刀架下方操作。

3、不允许站在机床保护区内或危险区内。

4、机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下。

5、调整机器刀片间隙均匀度时,必须关闭主油泵电机。

6、在机器运行过程中,如发现有异常响声时及其它不正常情况时,应立即停机,待问题排除才能继续使用。

7、在有多人操作时,应确定没有任何危险因素时,才能踩下脚踏开关或按下按钮。

6、剪板机维护保养的方法:

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

7、?清洁

1、调整清扫必须停车进行。

2、设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。

3、确保安全生产,提高工作效率,发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

4、应堆放好成品,工作结束后,切断电源,擦净机床,清理工作地点,锁好开关箱。