金切机床通用操作规程

1．进且机床通用操作规程,是使用操作金切机床通常应遵守事项，另对不同机床还制定了专有事项。

2．操作者必须熟悉机床的一般结构，性能,严禁超性能使用。

3．工作前要进行点检，作好记录，检查各操作手柄，限位，挡铁等是否在正确位置上，安全防护装置是否良好，试各部位运转是否正常，确信无疑才能正式工作。

4．工作时要用好防护用品，站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部分传递或拿取工具，物件，清理切屑，污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件，运动件行程处不准有妨碍物。

5．调整机床速度。行程。装夹工件和刀具，测量工件尺寸及擦拭机床时要停车进行，

6．装卸花盘，卡盘或较重工件时，应在床面上垫好木板

7．装卡工装和工件要牢固可靠。禁止在机床顶尖上。床身导轨上和工作台上校正锤击工件

8．要正确使用机床及附件、不准超负荷。超规范使用。发现异常现象应立即停车检查，自己不能处理的立即通知有关人员进行检修

9．吊装物件时必须遵守‘行车指挥工安全操作规程‘严禁在吊物下工作或行走，

10．工作结束后，切断电源，清除铁屑，擦拭机床，整理环境，工夹量具，附件妥善保管好，填写好交接班记录。

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篇2:机床工安全技术操作规程守则

机床工除遵守本工种,本机床操作规程的同时,必须共同遵守下列安全技术操作规程:

1.一切机床均须专人专机使用,其他人员使用要经班长和有关领导批准。

2.操作者必须熟悉本机床构造,性能,掌握操作方法,正确使用设备,徒工必须经师傅培养,安全考试合格者。

3.操作前,必须带好规定的防护用品,扎紧袖口,不准系围巾,领带或自制围裙,严禁代手套,女工发辫及男子长发必须扎入工作帽内,不准穿拖鞋,凉鞋或高跟鞋,背心,短裤,不准在车床旁穿,脱衣服。

4.机床外转动部分,应设安全防护装置,机床电机要有牢固的接地线或接零线,照明灯必须使用36伏以下的安全电器。

5.机床运转前,检查机床各部状态是否良好,防护设施有无损坏,按规定注润滑油保养,进行安全检查,确认正常后,并空车低速试转3-5分钟方可开始工作。

6.机床在维修排除故障时或清洗换油时必须切断机床总电源,以防事故。各机床不准超负荷运转(工件超重或刀具卡具超重)以免造成机损伤人。

7.机床导轨面上,禁止放工具及其它物品。

8.磨刀时,先检查砂轮,同时遵守砂轮安全操作规程,并带上防护眼镜再进行操作。

9.严禁在运转中清洗设备,机床应设断屑装置。

11.各类机床,当开正车运转时,不准急速开反车,以免发生事故。

12.凡两人或两人以上同一机台,必须有一人负责安全统一指挥,防止事故发生。

13.机床开动后,人体不准接触运转工件,刀具及转动部分,操作者不准站在正面和切屑正飞出方向。

14.机械设备发生故障时,不得带病凑合使用,必须立即排除后方可运行。

篇3:机床安全操作规程总则

1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。

4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。

5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平?试验,突出部分加护罩

9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行

10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。

11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

篇4:机床工作业安全操作规程

机床工的安全操作规程

1.加工工件时,必须扎紧袖口,束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。

2.检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠,否则不准开动。

3.工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。

4.开车前要观察周围动态,有妨碍运转、传动的物件要先清除,加工点附近不准有人站立。机床开动后,操作者要站在安全位置上,以避开机床运动部位和切屑飞溅。

5.机床停止前,不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、传动部分传递或拿取工具等物品。

6.调整机床行程、限位,装夹拆卸工件、刀具,测量工件,擦拭机床都必须停车进行。

7.机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。

8.不准用手直接清除切屑,应采用专门工具清理。

9.两人或两人以上在同一机台工作时,必须有一人负责统一指挥。

10.发现设备出现异常情况,应立即停车检查。

11.不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必须停车,并切断电源。

12.正确使用工具,要使用符合规格的扳手,不准加垫块和任意用套管。

13.使用起吊工具时,必须遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。

14.工作完毕,应将各类手柄扳回到非工作位置,并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污,保持通道畅通.

篇5:钻铣镗磨多功能机床设备操作规程

钻、铣、镗、磨多功能机床操作规程

1操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并且要穿、戴好劳动保护品,不允许戴手套。

2工作前,向各润滑点加足润滑油,严禁工作中用手指或布条向钻头加冷却液。

3检查机床是否调整自如、夹紧力足够。

4加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。

5钻深孔时为保证顺利排屑,可采取进钻和退钻交替进行。

6严禁用手拿工件操作,严禁用管件套在钻手柄上加压。

7操作者头部不许靠近旋转部分。

8在工作中,严禁用嘴吹和手指清理铁屑,钻头中缠绕长铁屑时应停车清理。

9装、卸工件或测量时,必须停止钻头。

10装、卸钻头,变换转速时,必须停止钻头。

11清理工作台、加润滑油及操作者离开时,要切断电源。

12工作中出现紧急情况时,要及时退出钻头、切断电源。

13在工作中,严禁他人与操作者说话、打闹。