气体保护焊机操作规程
1、工作前
a.焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。
b.气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。
c.电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。
d.电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
e.工具附件齐全、完好。
f.工作环境应符合要求。
g.检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。
2、工作中
a.班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。
b.检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。
c.接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在10?/FONT>20升/分。
d.接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。
e.接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正，调节到较佳位置。
f.一切正常后方能进行焊接。
g.焊枪使用应注意下列事项：
①在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。
②为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物。
③须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。
④焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
h.工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。
i.焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。
j.离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。
3、工作后
a.关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。
b.按维护规程做好焊机的保养工作。
c.做好交接班工作。
制度大全-www.qiqUha.com.com篇2:CO2气体保护焊机操作工作规范
1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖,将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生,焊枪开关“OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后,应及时关闭焊电源,将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线,及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。
篇3:CO2气体保护焊机操作规范
1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖,将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生,焊枪开关“OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后,应及时关闭焊电源,将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线,及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。
篇4:电焊机及气体保护焊安全操作规程
1、电焊机要放置易散热的地方,其温度不得超过70摄氏度,当温度过高时应暂停作业。电焊机每台装一个电闸不能混用。
2、移动电焊机时应切断电源。
3、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
4、在车上进行焊接作业时,应将车上的电源切断,以免损坏车辆的电子元件。
5、作业时应穿戴必要的防护用品,如绝缘胶鞋、手套等,严禁光脚、穿短裤、湿鞋进行工作,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品,焊接场地不得存
放汽油、柴油或其它易燃易爆品。
6、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。
7、雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。
8、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。
9、离油箱1米内不准焊接,超出1米也要有防护措施,才能操作。严禁直接焊接易燃易爆品容器。
10、焊接完毕及下班时要清理场地,消灭火种。
11、保护焊接线必须正确可靠,电缆接头必须锁紧。
12、禁止折弯焊枪软管,经常检查有无磨损和其它缺陷或损坏。
13、操持喷嘴和接触顶尖无飞溅污迹,每次工作完后,保养喷嘴。
14、定期用吸尘器和软毛清理机壳内部。
15、检查并调整焊丝绕卷的制动张力,如果绕卷用去1/3就要检查调整一次。
16、焊机工作时,必须保持良好通风。
篇5:气体保护焊机操作规程
1、工作前
a.焊机及加热器接地必须可靠,焊枪绝缘必须良好。
b.气瓶或管道气阀门应完好无损,搬运气瓶时,瓶盖要盖好。
c.电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。
d.电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
e.工具附件齐全、完好。
f.工作环境应符合要求。
g.检查焊机底部是否清洁无杂物,严格杜绝金属颗粒存在。
2、工作中
a.班前检查合格后,先接通总电源开关,动作要迅速,再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。
b.检查冷却风机运行是否正常,风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。
c.接通检气开关,打开气阀,检查气阀是否完好;调整气体流量在10?/FONT>20升/分。
d.接通送丝机构传动部分,检查送丝速度是否均匀,并调整到适当值。
e.接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压,送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离,并随时观察焊缝质量。对其修正,调节到较佳位置。
f.一切正常后方能进行焊接。
g.焊枪使用应注意下列事项:
①在连续使用中,焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。
②为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命,在使用前应先涂一层防堵剂,防止其粘上焊接飞溅物。
③须经常清理喷嘴,以免出气孔被飞溅物堵塞,保证气路畅通及防止焊接电源短路,损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。
④焊枪用完后应放在可靠的地方,禁止放在焊件上。
h.工作中随时注意焊丝输送情况,紧轮不得过松、过紧,焊丝轮管不得有急弯,最小曲率半径应>300毫米。
i.焊接现场严禁使用风扇,以确保气体的保护作用。
j.离岗时,应关闭气路与电路,切断电源后方可离开。
3、工作后
a.关闭气路与电路,切断电源,清理工作现场,检查并扑灭现场火星,把工具附件放在规定的地方。
b.按维护规程做好焊机的保养工作。
c.做好交接班工作。