设备点检实施细则

一、设备点检制的定义

点检是指为了维持生产设备原有的性能，通过用人的(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照事先设定的周期和方法对设备上的某一规定的部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺路能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查过程称为点检。

二、点检及生产设备的分类

根据我公司的维修现状，以及实际生产设备装备水平，要求各分公司对所辖设备按A、B、C三级划分，点检按专业点检、小班维修巡检、岗位点检三级进行划分，具体内容如下：

1、生产设备分类划分标准

A类设备：设备损坏或突然停机时直接造成主线设备全部停产的，无备用设备的、特种设备（起重机、压力容器、锅炉等）、或有爆炸、火灾、有毒气体外溢的

B类设备：设备损坏或突然停机时造成生产不稳定，主线设备减产的，对主线生产影响不大，有一备用设备的

C类设备：设备损坏或突然停机时，对主线生产影响不大，有多个备用设备的

2、设备点检分类

1、岗位点检――由岗位操作工承担。

2、小班点检――由小班维修承担。

3、日班点检――由专职点检员承担。

4、精密点检――由专职点检员提出，机电设备处负责组织协调实施

三、点检工作的主要内容

1、岗位点检工作的主要内容：

（1）设备点检――依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

（2）清扫――隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；

（3）给油脂――给油装置的补油和给油部位的加油；

（4）排水――集汽包、储气罐等排水；

（5）使用记录――点检内容及检查结果作记录。

（6）负责所辖A、B、C三类设备的点检

2、小班点检的主要内容：

（1）岗位点检发现的疑难问题处理。

（2）小修理――小零件的修理和更换。

（3）紧固、调整――弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整。

（4）新更换检修设备的跟踪检查。

（5）主要负责B、C类设备的点检

3、专业点检的内容

（1）主要负责A、B类设备的点检，岗位和小班维修点检发现的疑难问题处理。

（2）设备的非解体定期检查。

（3）设备解体检查。

（4）设备系统的精度检查及调整。

（5）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加。

（6）零部件更换、磨损部位的修复。

4、日班点检人员的点检业务及职责

（1）制订点检标准和给油脂标准，填写所属设备的设备台帐。

（2）管理所属设备备品备件，分类存放，建立档案。

（3）按计划认真进行点检作业，对岗位操作工或小班、日班检修工进行点检维修业务指导，并有权进行督促和检查，有问题要查明情况及时处理。

（4）编制负责设备检修项目，给出检修所需人员、工种和工时及所需工器具及安全注意事项。

（5）根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修资材需用计划及资材领用等准备工作。

（6）参加事故分析处理，对设备使用状况进行说明，提出修复、预防及改善设备性能的意见。

（7）存在隐患较大的设备及时上报，参与精密点检。

四、各分公司检修组织机构设置

根据我公司设备检修系统的特点，以及各分公司现在的点检状况，急需对检修系统进行全面的改革，需对各分公司设备检修系统进行改革，方案如下：

（一）机构岗位设置

各公司可根据实际需要设置几个点检站，例如炼铁公司可设置高炉机械点检站、高炉电气点检站、烧结机械点检站、烧结电气点检站；

要求各分公司于11月25日前将各自检修机构设置网络图；点检站长、专业点检、维修班长、小班维修班长姓名及联系方式上报机电设备处备案，以后有变动时要求变动后24小时内上报机电设备处

（二）岗位职责

1、点检站站长职责：

1）对员工上班途中、班中、下班途中的人身安全负责，并负责处理、协调相关问题；

2）对员工班中的劳动纪律负全责；

3）对点检台帐的真实准确性，点检日志（含小班）的及时完整负全责；

4）对点检工时单负责审阅，排序并及时转交维修人员及生产车间处理

5）对维修人员返回的工时单的工时准确性进行确认；

6）负责将公司的各种制度、要求传达到每名职工，并负责落实；

7）对辖区范围内的现场、卫生情况负全责；

8）了解员工的思想状态及家庭概况，对特别人群重点关注；

9）可直接对员工进行奖惩考核，将结果及时张榜公布；

10）清晰掌握辖区工作中的危险源点及隐患，积极采取措施治理或控制；

11）掌握本辖区工作中影响、制约生产的隐患；

12）本人了解，要求点检人员必须掌握备件存放地点、数量及完好程度，并将结果以书面形式交小班；

13）查看交接班记录，对小班遗留的设备问题及时组织人员处理；

14）对任何设备故障，都要组织人员进行分析，找出原因及防范措施

15）本人不在场时，必须指派专人负责点检站事务，避免工作出现断档；

16）对所有人员、工作的处理都必须秉着“公平、公正”的原则；

17）对点检站所用工器具的保管、完好程度负责；

18）应制定点检站相应的管理制度；

2、专业点检员：

对所管辖区域内设备的完好运行状态负全责；对所管辖区域内工艺系统工作的安排情况、运行情况负责。包括：

1）按照点检标准及路线对设备进行点检；

2）按要求填写设备台帐及点检日志，对台帐的准确性、及时性负全责；

3）对设备的润换管理负全责，现场监督岗位及维修人员对设备的润滑；

4）清晰掌握辖区内设备的位置、数量、工况、型号、内部构造及性能，能够处理设备故障；

5）随时掌握设备的备件情况，将数量控制在最低库存以上；对备件的完好程度负全责；将备件信息及时通报站长与小班维修；

6）按要求准确填写工时单；

7）服从领导，及时完成安排的各项任务；

8）保通讯畅通，出现设备故障能够尽快处理，需要时及时到场。

9）设备事故的第一点检责任人。

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篇2:设备点检工作实施细则

企业设备点检工作实施细则

对操作者的培训

第一条为了使操作者能胜任对设备的点检工作,对操作人员进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、性能的培训是必要的。这项工作可由技术人员担当,并且要尽量采取轻松活泼的方式进行。

点检项目的确定

第二条点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、5S、加油、维护等工作。

第三条设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。

1、开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。

2、运行中点检就是要确认设备运行的状态、参数是否良好。

3、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。

第四条确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后周期性需要检查和维护的具体项目。

1、点检项目的确定可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很烦琐,不是很精练、准确,但是,以且可以逐渐对其进行简化和优化。

2、自主保全的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定,并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作人员的能力范围内,要做到自主促使点检项目尽可能完善,保障设备的日常运行安全可靠。

3、在确定点检项目的同时,要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期,以便点检工作的实施。点检方法、判定基准和点检周期的定义如下:

(1)点检方法是指完成一个点检项目的手段,如目视、电流表测量、温度计测量等。

(2)点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围,它是判定一个点检项目是否符合要求的依据,如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。判定基准不是很清楚时,可以咨询设备制造商或根据技术人员(专家)的经验值进行假定,以后逐渐提高管理精度。

(3)点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。

点检表格的制定

第五条点检表是对设备进行点检作业的原始记录,通常包括如下项目:

1、点检项目;

2、点检方法;

3、判定基准;

4、点检周期;

5、点检实施记录;

6、异常情况记录

第六条在现场对《点检表》进行解释,以监督点检作业的实施。

点检通道的设置

第七条在设备较集中的场所应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式,然后再沿点检通道,依据点检作业的位置设置若干点检作业站。

第八条点检通道设置的要点:

1、点检时行进路径最短;

2、点检项目都能被点检通道中的站点所覆盖;

3、沿点检通道,点检者很容易找到点检内各点检作业点的位置

篇3:设备点检实施细则

一、设备点检制的定义

点检是指为了维持生产设备原有的性能，通过用人的(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照事先设定的周期和方法对设备上的某一规定的部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺路能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查过程称为点检。

二、点检及生产设备的分类

根据我公司的维修现状，以及实际生产设备装备水平，要求各分公司对所辖设备按A、B、C三级划分，点检按专业点检、小班维修巡检、岗位点检三级进行划分，具体内容如下：

1、生产设备分类划分标准

A类设备：设备损坏或突然停机时直接造成主线设备全部停产的，无备用设备的、特种设备（起重机、压力容器、锅炉等）、或有爆炸、火灾、有毒气体外溢的

B类设备：设备损坏或突然停机时造成生产不稳定，主线设备减产的，对主线生产影响不大，有一备用设备的

C类设备：设备损坏或突然停机时，对主线生产影响不大，有多个备用设备的

2、设备点检分类

1、岗位点检――由岗位操作工承担。

2、小班点检――由小班维修承担。

3、日班点检――由专职点检员承担。

4、精密点检――由专职点检员提出，机电设备处负责组织协调实施

三、点检工作的主要内容

1、岗位点检工作的主要内容：

（1）设备点检――依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

（2）清扫――隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；

（3）给油脂――给油装置的补油和给油部位的加油；

（4）排水――集汽包、储气罐等排水；

（5）使用记录――点检内容及检查结果作记录。

（6）负责所辖A、B、C三类设备的点检

2、小班点检的主要内容：

（1）岗位点检发现的疑难问题处理。

（2）小修理――小零件的修理和更换。

（3）紧固、调整――弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整。

（4）新更换检修设备的跟踪检查。

（5）主要负责B、C类设备的点检

3、专业点检的内容

（1）主要负责A、B类设备的点检，岗位和小班维修点检发现的疑难问题处理。

（2）设备的非解体定期检查。

（3）设备解体检查。

（4）设备系统的精度检查及调整。

（5）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加。

（6）零部件更换、磨损部位的修复。

4、日班点检人员的点检业务及职责

（1）制订点检标准和给油脂标准，填写所属设备的设备台帐。

（2）管理所属设备备品备件，分类存放，建立档案。

（3）按计划认真进行点检作业，对岗位操作工或小班、日班检修工进行点检维修业务指导，并有权进行督促和检查，有问题要查明情况及时处理。

（4）编制负责设备检修项目，给出检修所需人员、工种和工时及所需工器具及安全注意事项。

（5）根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修资材需用计划及资材领用等准备工作。

（6）参加事故分析处理，对设备使用状况进行说明，提出修复、预防及改善设备性能的意见。

（7）存在隐患较大的设备及时上报，参与精密点检。

四、各分公司检修组织机构设置

根据我公司设备检修系统的特点，以及各分公司现在的点检状况，急需对检修系统进行全面的改革，需对各分公司设备检修系统进行改革，方案如下：

（一）机构岗位设置

各公司可根据实际需要设置几个点检站，例如炼铁公司可设置高炉机械点检站、高炉电气点检站、烧结机械点检站、烧结电气点检站；

要求各分公司于11月25日前将各自检修机构设置网络图；点检站长、专业点检、维修班长、小班维修班长姓名及联系方式上报机电设备处备案，以后有变动时要求变动后24小时内上报机电设备处

（二）岗位职责

1、点检站站长职责：

1）对员工上班途中、班中、下班途中的人身安全负责，并负责处理、协调相关问题；

2）对员工班中的劳动纪律负全责；

3）对点检台帐的真实准确性，点检日志（含小班）的及时完整负全责；

4）对点检工时单负责审阅，排序并及时转交维修人员及生产车间处理

5）对维修人员返回的工时单的工时准确性进行确认；

6）负责将公司的各种制度、要求传达到每名职工，并负责落实；

7）对辖区范围内的现场、卫生情况负全责；

8）了解员工的思想状态及家庭概况，对特别人群重点关注；

9）可直接对员工进行奖惩考核，将结果及时张榜公布；

10）清晰掌握辖区工作中的危险源点及隐患，积极采取措施治理或控制；

11）掌握本辖区工作中影响、制约生产的隐患；

12）本人了解，要求点检人员必须掌握备件存放地点、数量及完好程度，并将结果以书面形式交小班；

13）查看交接班记录，对小班遗留的设备问题及时组织人员处理；

14）对任何设备故障，都要组织人员进行分析，找出原因及防范措施

15）本人不在场时，必须指派专人负责点检站事务，避免工作出现断档；

16）对所有人员、工作的处理都必须秉着“公平、公正”的原则；

17）对点检站所用工器具的保管、完好程度负责；

18）应制定点检站相应的管理制度；

2、专业点检员：

对所管辖区域内设备的完好运行状态负全责；对所管辖区域内工艺系统工作的安排情况、运行情况负责。包括：

1）按照点检标准及路线对设备进行点检；

2）按要求填写设备台帐及点检日志，对台帐的准确性、及时性负全责；

3）对设备的润换管理负全责，现场监督岗位及维修人员对设备的润滑；

4）清晰掌握辖区内设备的位置、数量、工况、型号、内部构造及性能，能够处理设备故障；

5）随时掌握设备的备件情况，将数量控制在最低库存以上；对备件的完好程度负全责；将备件信息及时通报站长与小班维修；

6）按要求准确填写工时单；

7）服从领导，及时完成安排的各项任务；

8）保通讯畅通，出现设备故障能够尽快处理，需要时及时到场。

9）设备事故的第一点检责任人。