木工机床安全操作标准

一、操作前的安全要求

1.穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。

2.检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不得放在人行通道上。工作场所的照度应符合设计要求。

3.检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片有无尘埃附着，发现问题及时处理。

4.装刀具时要慢慢插入主轴中，先用于转动螺帽，再用扳手拧紧。

5.向各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转动机构注以适当的机油，检查各处的螺帽和螺钉有无松动。

6.在确认限位器位置的同时，检查是否牢固。

7.检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺钉是否松动。

8.检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10s内制动。

二、操作中的安全要求

1.开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质，有无节子，裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢、不可过猛、以防损坏锯条、锯片、甚至出现伤人事故。

2.操作带锯时，要注意锯条运转情况，如锯条前后窜动，发生异常现象或发出破碎声，应立即停机，以防锯条折断伤人。

3.送料时，手和刀具应保持一定距离，必要时应使用推木棍。

4.操作中不得调整导板。

5.操作圆锯时送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面。木料夹锯时，应立即停机，在踞口插入木楔扩大锯路后继续操作。

6.锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物，应该用木棍清除，不得直接用手清除，以免伤手。

7.机械运转30min左右，切断电源，用手触摸主轴轴承是否发热，如温度过高应停机，报告作业组长和维修人员。

8.检查固定安全装置的螺钉、螺帽有无松动。

9.接料要压住木料，以防回跳伤人。

三、操作后的安全要求

1.操作完毕，应切断电源，检查主轴轴承和开关是否发热，如发现开关发热，可能是接触不良或接线松动，应及早报告组长采取措施。

2.用气筒或扫帚清扫机械设备，清理现场，检查螺钉、螺帽是否松动或脱落。

3.带锯卸锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行操作；换锯条时，要将锯条拿稳，防止锯条弹跳伤人，最好两人操作。

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篇2:木工机床:安全操作规程

凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。

一、认真执行下述木工机床通用规定:

(一)工作前认真作到:

1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。

3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。

4、检查操作应处于非工作的位置上。

5、检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。

6、检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。

7、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

(二)工作中认真作到:

1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。

2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。

3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。

4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。

5、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。

6、机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

(三)工作后认真作到:

1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。

2、擦净机床,清扫工作场地。

3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。

二、认真执行下述木工机床的特殊规定:

(一)木工车床:

刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。

(二)木工铣床:

1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。

2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。

3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。

4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080

三种转速不准使用刀头进行铣削。

(三)木工刨床:

1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。

2、机床开动运转正常后方可刨料。

3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。

(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。

4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。

(四)木工锯床:

1、圆锯机:

(1)工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。

(2)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。

2、普通带锯:

(1)工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。

(2)根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。

(3)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。

(4)工作后将上飞轮下降使锯条放松。

3、48"跑车带锯机:

(1)工作前做到:

①调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。

②上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。

③将上飞轮的木制防护罩门关好。

(2)工作中作到:

①锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。

②锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。

③上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。

④应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。

⑤圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。

⑥当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。

⑦当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。

⑧不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。

⑨机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。

(3)工作后将上飞轮下降,使锯条放松。

篇3:木工机床作业:安全技术交底

交底内容:

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.检查车床各部装置及工、卡具,灵活可靠,工件应卡紧并用顶旬顶紧,用手转动试运转,确认情况良好后,方或开车,并根据工件木质的软硬,选择适当的时刀量和调整转速。

5.车削过程中,不得用手摸检查工作的光滑程序。用砂纸打磨时,应先将刀架移开后进行。车床转动时,无论停电与否,均不得用手制动。

6.方形木料,必须先加工成圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料,均不得上车床切削。

7.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。