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胶带输送机检修驱动装置及电气设备安全措施

2024-05-01 阅读 2109

胶带输送机检修驱动装置及电气设备安全措施

  胶带输送机检修驱动装置及电气设备安全措施

  一、编制说明

  为保证各部胶带输送机的安全运转,我对需在7月1日停产检修期间对上仓皮带、南北翼各部输送机的驱动装置及电器设备进行检修维护。为了保证施工期间设备和人员安全,特制定一下安全技术措施。

  二、施工项目

  分别检修、维护上仓皮带、南皮一部皮带、南皮二部皮带、南皮三部皮带、13皮带、13031皮带、北翼一部皮带、二水平一部及二水平二部皮带输送机的驱动装置及电器设备各一套。

  三、劳动组织

  1、检修地点:各部胶带输送机机头

  2、检修时间:2012年7月1日八点班

  3、检修人员:胶带输送机维护人员

  4、检修负责人:张峰

  5、安全负责人:刘须学

  四、施工步骤

  1、检修驱动装置施工步骤:

  1)、施工前,由施工负责人严格排查施工地点顶板及巷道的安全状况,发现有冒顶及片帮等危险征兆时,及时向调度室汇报,并由调度室协调有关区队进行处理;

  2)、只有确定施工地点的顶板及巷道安全后,施工人员方准进入施工现场施工。

  3)、严格按照停送电制度停掉皮带机电源,并闭锁、挂停电警示牌、设专人看管;

  4)、将导链挂在起吊梁或起吊鼻上,钩头挂在电动机上,稍微拉紧导链,使其受力;

  5)、拆卸掉固定在电机和液力耦合器罩筒之间的螺栓,并分类存放。松导链,将电机平稳可靠地下放到地面;

  6)、将液力耦合器及罩筒卸下;

  7)、将导链挂在起吊梁或起吊鼻上,钩头挂在减速机上,稍微拉紧导链,使其受力;

  8)、拆卸掉固定在减速机的螺栓,并分类存放。松导链,将电机平稳可靠地下放到地面;

  9)、对电机、减速机、主滚筒及齿轮连接器进行维修、维护,并更换损坏的设备;

  10)、对各传动部位注油;

  11)、检修完毕后,按拆卸的反顺序进行安装;

  12)、按停送电制度送上皮带机电源;

  13)、试运转。

  2、检修电气设备施工步骤:

  1)、提前开好停电工作票;

  2)、持停电工作票到变电所严格按照停送电制度停掉需检修线路的电源,并闭锁、挂停电警示牌、设专人看管;

  3)、用便携式瓦检仪,检查工作地点瓦斯浓度;

  4)、经测量确定工作地点瓦斯浓度低于0.5%后,打开馈电开关盖;

  5)、用与电压等级相符的验电笔对开关验电;

  6)、确认无电后,对开关进行放电,并将被检修开关的三相电源侧短路接地;

  7)、对馈电开关惊醒维护,并更换老化的电器元件;

  8)、检修、维护完毕后,严格按照《河南省电气设备防爆标准》恢复馈电开关;

  9)、严格按照停送电制度,送上已检修完毕线路的电源;

  10)、试运转。

  五、安全措施:

  1、在各施工现场必须指定一名负责人现场指挥,参加施工人员必须听从指挥调配,遵守劳动纪律;

  2、施工前,有施工负责人严格排查施工地点顶板及巷道的安全状况,发现有冒顶及片帮等危险征兆时,及时向调度室汇报,并由调度室协调有关区队进行处理;

  3、只有确定施工地点的顶板及巷道安全后,施工人员方准进入施工现场施工;

  4、必须严格执行停送电制度;

  5、在起吊设备前仔细检查起吊工具的安全性,达不到安全起吊标准的严禁使用;

  6、起吊前,必须仔细检查起吊部位的顶板及受力部位的牢固情况,达不到安全起吊标准的严禁起吊;

  7、在起吊过程中,施工人员严禁站立在设备受力方向范围内;

  8、检修电气设备前必须对电气设备的各项安全保护进行试验,确保灵敏可靠后,方可停电检修,否则严禁作业;

  9、检修电气设备时施工人员需随身佩戴便携式瓦检仪,当施工地点的瓦斯浓度超过0.5%时,严禁作业;

  10、验电时必须用与电压等级相匹配的验电器进行验电;

  11、检修时检修人员必须严格按照《操作规程》、《河南省电气防爆标准》及《机电设备完好标准》作业;

  12、杜绝失爆现象;

  13、在施工过程中作业人员要做到自保、互保、联保,严防设备伤人;

  14、参加施工人员必须认真学习本措施,并熟悉现场工作情况,否则,不准参加施工;

  15、未尽事项严格按照《煤矿安全规程》以及审批意见执行。

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篇2:刮板输送机检修管理制度

1.司机每班对机头、电机、减速箱、防护罩等检查一次,检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否齐全牢固,附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损,该处电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥善遮盖。检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机的搭接是否符合规定要求。

2.司机每班对信号系统、控制系统,检查维护保养一次,检查是否灵敏可靠;检查传运链有无磨损或断裂,连接螺栓是否松动、连接环螺栓是否松动、刮板是否平直,调整传动链使其松紧适宜。

3.维修工每天对减速箱,电机维修保养一次,检查各部是否螺栓坚固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损、各部轴承及减速器和液力偶合器(液)量是否符合规定、无漏油(液)。

4.减速箱每周加油一次(特殊情况随时加油)。

5.维修工每周应全面对刮板输送机维护保养一次,检查各部连接是否紧固可靠,润滑良好,及时排除事故隐患。

6.每年对使用中的刮板输送机大修一次。

篇3:皮带输送机检修安全规定

1、更换皮带时,施工的皮带机道区段应设警戒,不得有闲杂人员通过。

2、剁皮带接头前,该部皮带必须停机、停电,将其启动开关打闭锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并设专人看护。

3、起吊成捆皮带时,要选择可靠吊点,如起吊地点有架空线的,必须有停电措施。斜拉皮带时,严禁人员在倾斜方向下方停留。

4、人力拉运皮带时,要统一指挥,统一口号,并有切实可用的专门信号联络。

5、用旧皮带托运新皮带时,严禁人员站在斜拉方向的内侧。

6、用旧皮带托运新皮带时,要联系好机头机尾,统一指挥,由皮带司机开停皮带,开停要及时,新旧皮带要用设计符合要求的夹板、卡兰固定牢靠。

7、严禁在主机5米范围内做皮带接头。

8、松动皮带必须通过张紧装置实现,松余皮带长度不够的必须通过符合设计要求的夹板用千不拉或回柱绞车缓慢牵引。严禁打倒转和人力混合倒运皮带。

9、做接头时皮带夹板和卡兰必须确认牢靠后,方可试松皮带。检查无问题并再次验证牢靠后,方可截断皮带。

10、调整皮带跑偏时,严禁在皮带运转时用脚蹬皮带和用撬棍撬皮带。施工人员必须站在安全地点。

11、施工结束后由施工负责人检查现场,人员全部撤至安全地点,确认无误后,方可送电试运行。

12、强力皮带做硫化接头或其它强力接头时,必须严格按照施工工艺和相关技术要求进行施工。