线路设计结构岗位职责

线路结构设计工程师江苏东方宏达电力发展有限公司江苏东方宏达电力发展有限公司,东方宏达职责描述:

1、具备完整的110kV输电线路工程(不含迁改工程)的设计工作经历,熟悉输电线路设计流程及项目管理,能独立完成35-220kV高压输电线路前期可研阶段的选线,确定路径方案,后续初步设计及施工图的设计,有省电力设计院工作经验或甲级院工作经历者优先考虑。

2、熟悉线路结构设计规范及技术要求,了解国内有关电力行业的设计新标准。熟悉国外规范及有海外工作经验者优先考虑。

任职要求:

1、输电线路(高压输电线路方向)或土木工程、工民建等相关专业大专及以上学历,本专业三年以上相关工作经验。

2、独立完成过3个及以上220kV线路结构设计,熟悉规程规范。

3、掌握线路结构方面的专门知识,熟练使用计算机办公软件、本专业设计软件及计算软件。具备铁塔计算、设计能力者优先考虑。

4、工作认真负责,耐心踏实,诚实敬业,具有良好的沟通能力和团队合作精神。

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篇2:各种管道线路与结构主体配合施工保证措施

各种管道线路等与结构主体配合施工的保证措施

1施工前的准备工作

(1)组织施工人员充分熟悉设计图纸,并和土建工长共同核对本专业各系统管道的标高、位置、坡度、管径及管井位置。

(2)各种管道的安装空间,应合理避让,如有问题及时向建设单位、监理和设计人员反映,或者在技术交底时提出,研究解决方案,做好交底记录。

(3)按核对完毕的图纸准备材料,并在施工开始前将材料运至现场。将材料的合格证、材质报告呈报监理审核,监理同意后方可使用。

(4)施工步骤

1)施工前组织专业工长对施工人员进行技术交底和安全交底。

2)施工前仔细核对套管位置、尺寸、数量,画出预埋套管大样图报技术部门和监理审核,审核无误后安排施工人员将管材按墙体尺寸断开,小管径管材切断应用无齿锯,除去套管内外壁铁锈和毛刺。

3)土建钢筋调整完毕后将套管固定在墙体相应位置,套管应避开墙体暗柱、暗梁和结构柱,发现位置重叠应和建设单位和设计人员共同研究,合理安排套管位置,做好变更记录。如果套管尺寸超过墙体筋距,应先通知土建施工人员,待同意后方可断筋,套管安装完毕后由土建加筋补强。

4)套管内用泡沫塑料紧密填实,胶带封口,防止浇筑混凝土时灌入水泥砂浆。

5)土建合模前应仔细核对个套管尺寸、位置,发现问题及时解决,核对无误后,报请建设单位和监理到检查,验收合格后通知土建合模,合模过程中应派专人看护防止套管移位。

6)土建浇筑混凝土时应派专人在浇筑部位查看,防止套管脱落移位。

7)清除套管内填充物,除去内壁杂物后刷防锈漆两道。

2楼板套管预埋及孔洞预留

(1)穿越下层顶板管道需预埋刚性防水套管(套管露出地面10cm)。

(2)预留孔洞:楼板底层筋铺设完毕后,将套管固定在相应位置。待混凝土初凝时,将套管拔起,拔套管时注意不要将混凝土带起形成坡口。

(3)待混凝土彻底凝固后,_及时将楼板上预留孔洞封堵,防止从孔洞中坠物伤人。

3电气管线、盒预埋

(1)各类管线及箱盒预埋应在钢筋绑扎过程及绑扎完成时插入安装,安装时作到位置准确,固定牢固,尽量减少弯曲及交叉,以保证混凝土浇筑质量。

(2)砖墙(或轻质隔墙)内管线及箱盒应与体砌筑同时配合安装。

4防雷基础与钢筋及引下线安装

(1)基础防雷网-基础底板筋开始绑扎时,电工按图纸要求逐步插入焊接。

(2)防雷引下线-利用钢柱作引下线,在钢柱吊装安装后,按规范要求作焊接连接。

5水、暖、电安装的管线、箱盒、支架及预留孔洞应在主体工程和抹灰前完成,减少剔凿,以保证抹灰质量。在预埋管线箱盒及套管时如遇有需要钢筋调整时即时与土建、监理联系,严禁乱切乱割钢筋,以免造成结构质量问题。

篇3:改扩建各种管道线路等非主体结构质量保证措施

改扩建各种管道、线路等非主体结构质量保证措施

为了便于有效地控制施工过程的质量,根据安装工程施工的性质和特点,将施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程。

1、一般过程的控制

一般过程制造作工艺简单的过程,其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。

由一般过程受控的条件:按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件,合适的工作环境。

此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件,进行详细的书面交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制,作业人员要坚持开展"三工序"活动,及"检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序",使过程始终处于受控状态。

过程试验由施工技术人员按本公司《质量手册》中"检验和试验程序"组织进行。班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。

工序交接坚持专检,合格后才能进行下道工序的施工,专检由项目专职质检院负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写"整改通知单",通知有关人员限期整改。

2、关键过程控制

2.1、关键过程指对本工程起决定作用的过程,包括设备的安装、冷冻机、电气调试、有洁净要求的部位及消防工程的安装调试等。

2.2、关键过程的文件控制按本公司《质量手册》中"文件和资料指程序"执行,再分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外,还需专门的工艺文件或作业指导书,明确施工方法、程序、检测手段,需用的设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书,由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理,施工技术人员向作业人员进行书面交底,并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。

3、特殊过程控制

特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程,根据本工程施工的现状,焊接为特殊过程。焊接作业前,项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可,并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效,且所从事的操作内容是否相符,禁止无证上岗操作。根据本工程特点,我们尤其要下列部位进行控制:

序号名称检验方法

1.各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验

2.电气及设备接地(接零)实测检验

3.避雷针(网)接地实测检验

4.仪表调校抽样检验

5.重要设备的安装按工序跟踪检查

6.大型设备吊装到场监督

7.批量的进场材料抽样送件;核查合格证明

8.阻燃及不燃材料抽样送权威部门检验

9.消防设备及材料检验"三证"是否齐全

10.消防系统的施工按工序跟踪检查

11.管道焊接检查操作焊工的合格证件;

焊缝检验

12.管道系统试压、灌水试验到场监督

13.管道系统的吹洗到场监督

14.设备单机试运转到场监督

15.电气设备的试验到场监督

16.系统通水通电到场监督

17.消防系统的调试到场监督

18.系统总体调试到场监督

19.工程交工验收检查全部施工记录和交工文件

"以人为本",质量管理归根结底是人的管理,只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高,工程质量才有保障,为了提高作业人员的积极性,在施工项目中开展QC(质量评比)活动,让所有的施工人员均参加QC活动,并及时进行总结和分析,让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。

"四检制"是确保工程质量的最基础工作,也是当前工程质量管理最薄弱的环节,要搞好"四检制",项目部必须根据本工程的具体情况,按工种、工序制定实施细节,并在技术交底时纳入交底文件中,由专人组织实施。

1)自检制度:班组及操作者的自我把关,保证向下道工序交付合格产品(工程)的制度。

2)互检制度:操作者之间互相进行质量检查,其形式主要有:班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。

3)交接检查制度:前后工序或作业班组之间进行的交接检查,一般应由工长组织进行。

4)分部、分项工程检查制度:由公司质检处负责进行,对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量,进行逐项的检验,及时纠正偏差,解决问题,各工长应做好检验的原始记录。