电石生产――上料岗位操作规程

1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好，使其处于良好运转状态，不准设备带病运转。

2、观察白灰、焦炭的粒度是不符合工艺要求，出现问题及时反映班长。

3、焦炭装车时应按比例同时装石油焦（10－30％）。具体掺装量向班长请示。

4、上料小车放在提升机上要摆正，避免翻车。

5、四楼接车人员避免将焦炭、白灰倒错仓，万一发生混料应及时汇报班长，以采取补措施。

6、经常保护工作场地整洁畅通。

7、提升机禁止乘人，提升机运行中禁止人从提升机下穿过。

8、1800kVA炉上料人员接班后首先请求班长所使用炉料配比，在上料过程中，严格按配比车车过磅。

制度大全-www.Qiquha.com.com

篇2:精粉石粉上料岗位安全规程

1、上岗前穿戴好劳动保护用品。

2、注意来往车辆,防止人员伤害。

3、上料时注意与汽车装载机保持适当的距离。

4、需下仓处理时,系好安全带,与司机联系好并有专人监护。

5、照明等安全设施齐全有效。

篇3:上料工段安全操作规程

上料工段安全操作规程

一、上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。

二、原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。

三、(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。

四、震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

五、检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。

六、检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。

七、减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。

八、钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。

九、检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。

十、检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。

篇4:精炼上料工岗位安全规程

1接班后,检查各种吊具能否满足安全要求,确保使用可靠。

2指挥天车时,必须严格执行“指挥天车手势”,执行天车运行的有关规定。

3上高位料仓时,必须对安全确认,避免坠落造成伤害。

4禁止在天车吊物下通行或停留。

5挂重物时,必须对吊物进行确认,挂好后方可指挥天车运行。

篇5:白灰上料作业安全规程

1、上岗前穿戴好劳动保护用品。

2、打灰时先打开引风机,在通知灰罐车打灰。

3、打灰时严禁在罐车和灰管间停留。

4、严禁打灰超量,避免损坏布袋。

5、经常使用电振,确保布袋工作正常。

6、清白灰仓时必须系好绳索专人监护。

7、照明、安全设施齐全。

8、精神集中,上下楼梯要小心。