氩弧焊安全操作规程

一、焊机必须可靠接地，没有地线不准使用。

二、焊机在使用前，必须检查水管与氧管的连接，保证焊接前正常供水供气，不允许漏水漏气。

三、焊枪要有良好的隔热、绝热性能。

四、工作完毕或临时离开工作场地，必须切断焊机电源及气门、水门开关。

五、工作前要穿好工作服和胶鞋，最好穿耐腐蚀强的非棉织品工作服。

六、在引弧或施焊时，要注意挡好避光屏以免强烈的弧光伤害别人。

七、室内焊接场地，必须配置良好的通风设备。

八、焊接过程中避免钨极与焊件短路或钨极和焊丝接触短路。

九、交换钨极时要等到焊枪冷却，防止烫伤。

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篇2:氩弧焊机操作规程（3）

氩弧焊机操作规程(三)

1.氩弧焊机的使用应执行JGJ33-20**第12.l节,第12.4节,第12.5节的规定。

2.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8.使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时消除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9.焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10.氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11.作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

篇3:直流氩弧焊机安全操作规程

1.照外部接线图正确接线,并接上水源及氩气;

2.焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关,将控制线路投入网路。电源接通,指示灯亮。

3.通冷却水,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流量(流量应不小于1升/分钟),接通小开关“2K”电磁气阀通,调整和检视气流量。

4.根据焊接规范,调所需电流量。

5.根据所需电流,选择适合的电极,并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。

6.焊机启动后,电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。

8.焊接时,电极应和焊件成20°~30°倾角,填充焊丝与电极约成90°夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9.钨极应磨成尖角,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束后,应关气、水,用转换开关切断电源,最后拉断网路电源。

11.注意事项:

11.1焊机必须可靠接地,接地截面铜线为6-10平方毫米,铁线为20平方毫米,否则不得使用。

11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。

11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合,否则不得使用。

11.4焊机各接头定期检查,不得有松动,否则易烧坏接头。

11.5焊机之电源接触器及继电器触头,应定期检查,烧坏者应及时清理、调换。

11.6冷却水要保持清洁,不含铁锈或杂质。

11.7氩气瓶应垂直正放;并不靠焊区太近。

11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时,首先应将转换开关转至零位置,切断焊机电源。根据焊接情况的需要,进行次级接法的变换,然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源,便可开始焊接。

11.9当焊机距离焊接工地较远,必须采用较长焊接电缆时,必须相应加粗两根焊接电缆截面,使焊接电缆之压降保持在4伏左右,否则将影响电弧稳定燃烧。

11.10当焊机工作告一段落,短时期内暂不使用本机时,应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥,以免积水长久使焊机损坏。

11.11焊工必须彻底了解焊机性能后,才可使用该机,不了解者,不准操作。

篇4:逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程

1、准备工作:

①检查输入输出电缆线接线是否正确可靠,有无破损;

②接通循环水系统,看有无漏水现象;

③准备好焊接相关的劳保用品,如焊接手套、面罩等。

2、焊机使用:

①使用氩弧焊时,将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”;

②“电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置,用于调节焊接电流大小;

③当“基值电流”大于“脉冲电流”时,此时脉冲旋钮不起作用,当基值电流小于脉冲电流时,此时焊机可进行脉冲焊接。

④“电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间,此旋钮一般用于大电流氩弧焊,限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。

⑤“电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间,一般用于电流较大时填弧坑用,保证焊缝美观。

⑥“脉冲占空比”又称脉冲宽度比,指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比;

⑦“气体延时”指焊接时保护气延时关断,使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。

⑧“脉冲频率”至脉冲焊时,每秒出现脉冲的次数。

⑨根据焊接规范调节以上各参数,对焊缝引弧施焊(引弧时要慢),严禁在施焊过程中改变焊接参数。

⑩焊接结束后,应切断电源,以避免设备长时间处在空载工作状态。

安全操作注意事项

1、焊机必须可靠接地;

2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被电弧灼伤;

3、操作者必须穿长袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好领口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体附近施焊。

5、随时观察钨极伸出长度和烧损情况,适时更换。

篇5:氩弧焊机:安全操作规程技术交底

工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.氩弧焊机的使用应执行JGJ33—20**第12.1,第12.3,第12.4节的规定。2.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。6.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。7.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。8.使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。9.焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。10.氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。11.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。12.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。13.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。14.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。15.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。16.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。17.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。19.作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。补充作业指导内容: