设备检修管理规定

1范围

本规定规定了中国国电集团公司公司直属、全资、控股火力发电企业设备检修管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。

本规定适用于中国国电集团公司公司直属、全资、控股火力发电企业的发电主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。

2引用标准及参考文件

GB/T1.1-2000标准化工作导则

GB/T15498-1995企业标准体系管理标准和工作标准的构成和要求

GL/T800-20**电力行业标准编制规则

DL/T600-20**电力标准编写的基本规定

DL/T838-2003发电企业设备检修导则

中国国电集团公司《安全生产工作规定》

中国国电集团公司《设备检修管理暂行办法（试行）》

3职责

3.1生产技术部门是检修管理工作的归口管理部门。

3.1.1负责检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，编制发电机组检修计划，对年度检修工程计划进行审批、控制和考核。

3.1.2负责组织发电设备检修全过程管理和标准化管理的实施。

3.2各有关生产部门是设备检修管理工作的具体实施部门。

4管理内容与要求

4.1检修方式和检修等级

4.1.1发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。

4.1.1.1定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

4.1.1.2状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

4.1.1.3改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。

4.1.1.4故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。

4.1.2检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C、D四个等级。

4.1.2.1A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

4.1.2.2B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.2.3C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.2.4D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺，即计划消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。

4.2定期检修管理

4.2.1检修间隔

4.2.1.1机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。A级检修间隔的规定如下：

1）西方进口机组：6～8年；

2）国产、前苏联及东欧等国家生产的机组：4～6年；

3）检修等级组合原则：在机组两次A级检修之间，安排一次B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排一次C级检修，并可视情况，每年增加一次D级检修。如A级检修间隔为6年时，检修等级组合方式为A―C（D）―C（D）―B―C（D）―C（D）―A（即第1年可安排A级检修1次，第2年可安排C级检修1次、并可视情况增加D级检修1次，以后照此类推）。

4）主变压器A级检修间隔可根据运行情况和试验结果确定，一般为10年，每年可安排1次C级检修。

4.2.1.2新投产机组第一次A、B级检修间隔可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定，若制造厂无明确规定一般安排在投产后一年以后。主变压器第一次A级检修可根据试验结果确定，一般为投产后五年左右。

4.2.2停用时间

机组A、B、C、D级检修的停用时间是指机组从系统解列（或调度同意检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间。各级计划检修的停用时间（日数）规定如下：

机组容量P

（MW）检修等级

ABCD

50≤P＜100251474

100≤P＜200351896

300≤P＜5005532189

P＝

配循环流化床锅炉机组

100≤P＜2004028147

注：1、检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间。

2、配循环流化床锅炉机组的各等级检修的停用时间因无参考依据，暂定为上述天数。

4.2.3母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用时间，可根据与其锅炉铭牌出力所对应的冷凝式汽轮发电机组容量在上表中查出，并可酌情增加1～3天。

4.2.4可根据机组的技术性能、实际运行小时数和运行状况，适当调整A级检修间隔和采用不同的检修等级组合方式，但应进行技术论证，并经集团公司批准；可以结合技术改造，在总停用日数不变的情况下对各级计划检修进行调剂，但需在年度计划中做出明确安排和说明。

4.2.5主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，合理确定其检修等级、检修间隔，并穿插在机组各级检修中执行。

4.2.6机组停用时间是在完成相应等级检修的所有标准项目的基础上制定的，在实施状态检修的基础上可以削减标准项目，同时可以缩短相应的停用日数，但必须通过技术论证并经集团公司批准。对在相应等级检修中实施重大技术改造项目的机组，可适当放宽机组停用日数的限制，但需在年度计划中做出明确安排和说明。

4.2.7机组在计划检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修天数、变更检修级别时，应在计划检修工期过半之前向集团公司和电网调度部门提出申请，经批准后实施。

4.3定期检修项目和定期检修计划管理

4.3.1标准项目和非标准项目的确定

4.3.1.1标准项目

1）A级检修标准项目的主要内容

①制造厂要求的项目；

②全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；

③定期监测、试验、校验和鉴定；

④更换已到期的需要定期更换的零部件；

⑤各项技术监督规定的检查项目；

⑥消除设备和系统的缺陷和隐患

2）B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。

3）C级检修标准项目的主要内容

①消除运行中发生的缺陷；

②重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；

③锅炉受热面的防磨、防爆检查；

④各项技术监督规定的检查项目。

⑤D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。

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篇2:设备检修作业安全管理规定

1?定义

设备

化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。

2检修前的准备

2.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。

2.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

2.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

2.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

2.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按规定办理相应的安全作业证。

2.6设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

3检修前的安全教育

3.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

3.2安全教育内容:

3.2.1检修作业必须遵守有关检修安全规章制度。

3.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

3.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

3.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

4检修前的安全检查和措施

4.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

4.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

4.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

4.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

4.5对检修用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

4.6对检修所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。

4.7对有腐蚀性介质的检查场所应备有冲洗用水源。

4.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

4.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

4.10应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

4.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

5检修作业中的安全要求

5.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

5.2检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。

5.3电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。

5.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5.5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

5.6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

6检修结束后的安全要求

6.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

6.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

6.3因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

6.4检修所用的工器具应搬走,脚手架、临进电源、临时照明设备等应及时拆除。

6.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6.6检修单位应会同设备所在单位在有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。

6.7检修单位应会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

7《设备检修安全作业证》的管理

7.1《设备检修安全作业证》由办公室负责管理。

7.2设备所在单位应提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

7.3检修项目负责单位应提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

7.4设备所在单位、检修施工单位应对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。

7.5办公室对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

7.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,交安全生产科一份。

突发公共卫生事件应急预案

篇3:设备检修作业安全规定

1、设备检修是为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

2、检修前的安全要求

(1)、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

(2)、在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。

(3)、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

(4)、检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

A有关检修作业的安全规章制度。

B检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

C检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

D相关事故案例和经验、教训。

(5)、检修现场应根据GB——2894的规定设立相应的安全标志。

(6)、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

(7)、检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

(8)、临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。

(9)检修项目负责人应与加油站负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

(10)、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

(11)、对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

(12)、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

(13)、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

(14)、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

(15)、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

(16)、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

(17)、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

(18)、需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

3检修作业中的安全要求

(1)、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

(2)、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

(3)、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

(4)、多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

(5)、夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。

4检修结束后的安全要求

(1)、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

(2)、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

(3)、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。