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喷涂岗位职责

2024-05-03 阅读 4791

喷涂岗位职责

喷涂经理岗位职责:

1)负责喷涂部门生产管理工作;

2)负责喷涂设备维护和管理;

3)负责喷涂工艺管理;

4)负责新项目开发支持;

5)部门管理和人才梯队建设;

任要要求:

1)本科及以上学历,至少有5年及以上喷涂工艺管理从业经验,至少3年及以上喷涂部门管理从业经验;

2)汽车行业,熟悉注塑件喷涂工艺,熟悉保险杠喷涂工艺;

3)具有较强的协调、沟通、组织能力;

4)英语口语熟练、TS16949基础知识、office操作能力;岗位职责:

1)负责喷涂部门生产管理工作;

2)负责喷涂设备维护和管理;

3)负责喷涂工艺管理;

4)负责新项目开发支持;

5)部门管理和人才梯队建设;

任要要求:

1)本科及以上学历,至少有5年及以上喷涂工艺管理从业经验,至少3年及以上喷涂部门管理从业经验;

2)汽车行业,熟悉注塑件喷涂工艺,熟悉保险杠喷涂工艺;

3)具有较强的协调、沟通、组织能力;

4)英语口语熟练、TS16949基础知识、office操作能力;

采编:www.QiquhA.com.com

篇2:家具油磨喷涂质检员岗位职责书

家具公司油磨/喷涂质检员岗位职责书

岗位职责书

部门名称:质量管理部

部门性质:质量管理

岗位名称:油磨/喷涂质检员

任职人

直属上级:质检主管

直属下级

管理权限:独立行使产品质量检验工作、公正地提出检验报告;对出现不良品过多的产品拒绝检验作出退回处理;对不及时返工/返修或者多次返工/返修都完成不好的人员进行处罚;

管理职能:按照标准,检验产品生产、包装过程是否符合规程、规范及设计要求,全面准确地填写检验记录,对出具的检验记录负责。

任职条件

主要工作内容与职责:

一、严格遵守公司制定的各项规章制度;

二、贯彻执行公司质量方针、目标,严格按照检验有关的技术标准、规程、规范、设计(质量计划)、作业文件、图纸等,进行质量检验工作。

三、熟悉公司产品的工作原理,结构、生产与包装工艺及流程,熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件要求;

四、负责从木工车间进行收货检验签收起,至批灰、擦色、灰磨、底油、油磨、修色、面油、包装等工序进行检验,并填写检验记录。

五、对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议;

六、按照要求进行检验作业,对规定的检验项目要逐一进行100%检验,对检验不合格品和不合格描叙都必须分清楚;

七、对检验出的不合格品进行标识,按规定放置不良品区域内或隔离,并填写数据表上交,每检验一组产品必须填写“返工/返修单”及时通知相关人员进行返工/返修,并进行跟踪检验;

八、在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况,要及时反馈给厂长与相关部门负责人,以便及时发现问题,及时处理;同时对不良原因进行分析总结,提出自己的见解,共同参与品质管理;

九、协助做好公司有关质量保证体系、质量档案建立以及质量工作计划的编制;

十、协助完成对生产人员的质量培训工作以及推行5S现场管理工作;

十一、积极努力完成上级交办的其他各项工作任务。

篇3:氟碳喷涂工艺职责流程

氟碳聚合物树脂涂料是最适用于室外金属,如大厦铝板幕墙,龙骨架,铝窗框,天花,招牌等。其主要成份是含有不少于70%kybar500氟碳树脂,此种树脂分子结构是最稳定及耐久性结合经氟碳喷涂之产品能长期抵抗风、雨、阳光中的紫外线,工业废气,酸雨及化学药品侵蚀,并能长期保持光洁如新,易于保养清洗,不会变色、褪色剥落、暴烈、粉化等,并已通过美国铝业协会AAMA605.2测试标准,使用年期超过25年。

前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

3.面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。

4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。

5.固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

单层铝板广泛应用于建筑幕墙,其表面PVDF氟碳喷涂通常以喷涂工艺形成,也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构,然后进行PVDF氟碳喷涂。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳喷涂,然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。本文对喷涂板和辊涂板在幕墙中应用和性能上的差异进行比较分析。

幕墙用单层铝板的材质有纯铝系列(1100、1060)、Al一Mn合金(如3003)和Al-Mg合金(5052、5754等)。氟碳喷涂的厚度和合金型号可根据设计需要来选择,不受工艺限制。由于辊涂工艺的特点,辊涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003喷涂板和2.5mm厚5754辊涂板刚性做对比分析。

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