电力及电源设备安装作业指导书(10)

3.4.6控制、保护和起动设备安装。

A、电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。

B、控制和保护设备的安装应按设计要求进行，一般应装在电机附近。

C、电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。

D、引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3米，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。

E、高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内，达不到上述要求时，应在接线盒上加装保护措施。

F、直流电动机、同步电动机与调节电阻回路及励磁回路的连接应采用铜导线，导线不应有接头，调节电阻器应接触良好，调节均匀。

G、电动机应装设过渡和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。

H、电动机保护元件的选择

a.采用热元件时，一般按电动机额定电流的1.1～1.25倍来选。

b.采用熔丝（片）时，一般按电动机额定电流的1.5～2.5倍来选。

3.4.7试运行前的检查

A、土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。

B、电机本体安装检查结束。

C、冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。

D、电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常。

E、电动机应做下列试验：

a.测定绝缘电阻：1千伏以下的电动机使用1千伏摇表测，绝缘电阻值不得低1兆欧；1千伏及以上电动机，使用2.5千伏摇表摇测绝缘电阻值不得低1兆欧；1千伏及以上电动机，使用2.5千伏摇表摇测绝缘电阻值在75℃时，定子绕组不低于每千伏1兆欧，转子绕组不低于每千伏0.5兆欧，并做吸收比试验。

b.1千伏及以上电动机应作交流耐压试验。

c.500kw以上交流电动机的定了绕组应作直流耐压及泄漏试验。

F、电刷与换向器或滑环的接触应良好。

G、盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。

H、电机引出应相位正确，固定牢固，连接紧密。

I、电机外壳油漆完整，保护接地良好。

J、照明、通讯、消防装置齐全。

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篇2:电力及电源设备安装作业指导书(12)

B、进入变压器内部检查时，通风和照明应良好，并设专人监护。必须采取防止工具、金属及其它杂物遗留在变压器内部的措施。

C、变压器干燥前，应制定安全技术措施。变压器干燥使用的电源及导线应经过计算。干燥时宜在铁芯上、线圈或上层油面装设温度计，但不能使用水银温度计。

D、变压器干燥应设值班员，值班员不得离开干燥现场，应经常巡视各部温度有无过热及异常情况。

E、滤油设备若采用油加热器时，应先开启油泵后投加热器，防止油温过高引起燃烧，停机时操作顺序相反。

F、滤油设备距火源及烘箱不应小于2米，并应有相应的防火措施。

G、压力式滤油机停机时，应先关闭进口阀门，以防压力升高发生事故。

H、安装瓷件时，法兰螺栓应按对角受力顺序均匀拧紧。有力矩要求时，应使用力矩扳手，并应防止扳手滑脱发生事故。安装在同一区域的瓷件，应按由上而下的顺序进行。在瓷件上方工作时，对瓷件应有保护措施。

I、调整、检修开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣措施，工作人员必须在开关不动部分的动作范围以外。

J、安装、调整液压、气动及弹簧操作机构时，严禁在有压力及弹簧储能的状态下进行拆装工作。

K、严禁带负荷拉合隔离开关。

L、在运行的变电所内搬动梯子、线材等长大物件时，应放倒搬运，长大物件与带电设备的安全距离不应小于规范的规定。

M、在带电设备周围不应使用钢卷尺和皮尺进行测量工作。

N、拆除电气设备及设施时，应符合下列要求：

a.认被拆设备或设施已不带电，并已按本规则第三章的规定做好安全措施。

b.不能破坏原有安全设施的完整性。

c.防止因结构受力变化而发生破坏或倾斜措施。

d.拆除有张力的软导线时，必须徐徐释放。

e.拆除旧电缆时，应从一端开始，严禁在中间切断或任意拖拉。

f.对拆除的配电盘、电缆沟以及其它处所弃置的电力电缆头，除有短路接地线外，均应视为有电，工作中不能触及。电气设备拆箱后，应将箱板等物清理干净。

o.盘（柜）底座加垫时，严禁将手抻入底部，多面并列安装时，应防止挤手。

p.对重心偏移在一侧的盘、柜，未安装固定前，应采取防止倾倒的措施。

篇3:电力及电源设备安装作业指导书(11)

3.4.8试运行及验收

A、电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2小时，并做好电动机空载电流电压记录。

B、电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源，检查原因。

C、起动多台电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。

D、电机试运行中应进行下列检查：

a.电机的旋转方向符合要求，声音正常。

b.换向器、滑环及电刷的工作情况正常。

c.电动机的温度不应有过热现象。

d.滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃。

e.电动机的振动应符合规范要求。

E、交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，按冷态时可连续起动二次，在热态时可连续起动一次。

F、电机验收时，应提交下列资料和文件：

a.设计变更洽商。

b.产品说明书、试验记录、合格证等技术文件。

c.安装记录。

d.调整试验记录。

3.4.9成品保护

A、电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁，未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。

B、电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。

C、各种施工之间要相互配合，保护设备不受碰撞损伤。

D、电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。

E、电机及电机拖动设备安装完毕后，应保持清洁。

F、高压电机安装调试过程中应设专人值班。

3.5变配电所

3.5.1电气设备安装

A、变压器吊芯检查时，芯子不得单独由油箱承担。吊罩检查时，在未移开外罩或作可靠支撑前,严禁在芯子上进行工作。吊芯和吊罩必须起落平稳，必要时可加倒链，防止油箱与芯子碰撞。

篇4:电力及电源设备安装作业指导书(10)

3.4.6控制、保护和起动设备安装。

A、电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。

B、控制和保护设备的安装应按设计要求进行，一般应装在电机附近。

C、电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。

D、引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3米，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。

E、高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内，达不到上述要求时，应在接线盒上加装保护措施。

F、直流电动机、同步电动机与调节电阻回路及励磁回路的连接应采用铜导线，导线不应有接头，调节电阻器应接触良好，调节均匀。

G、电动机应装设过渡和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。

H、电动机保护元件的选择

a.采用热元件时，一般按电动机额定电流的1.1～1.25倍来选。

b.采用熔丝（片）时，一般按电动机额定电流的1.5～2.5倍来选。

3.4.7试运行前的检查

A、土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。

B、电机本体安装检查结束。

C、冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。

D、电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常。

E、电动机应做下列试验：

a.测定绝缘电阻：1千伏以下的电动机使用1千伏摇表测，绝缘电阻值不得低1兆欧；1千伏及以上电动机，使用2.5千伏摇表摇测绝缘电阻值不得低1兆欧；1千伏及以上电动机，使用2.5千伏摇表摇测绝缘电阻值在75℃时，定子绕组不低于每千伏1兆欧，转子绕组不低于每千伏0.5兆欧，并做吸收比试验。

b.1千伏及以上电动机应作交流耐压试验。

c.500kw以上交流电动机的定了绕组应作直流耐压及泄漏试验。

F、电刷与换向器或滑环的接触应良好。

G、盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。

H、电机引出应相位正确，固定牢固，连接紧密。

I、电机外壳油漆完整，保护接地良好。

J、照明、通讯、消防装置齐全。

篇5:电力及电源设备安装作业指导书(9)

J、电刷的刷架、刷握及电刷的安装：

a.一组刷握应均匀排列在同一直线上。

b.刷握的排列一般应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开以使换向均匀的磨损。

c.各组电刷应调整在换向器的电气中性线上。

d.带有倾斜角的电刷，其锐角尖应与转动方向相反。

e.电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好。

f.定子和转子分箱装运的电动机，安装转子时，不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。

g.高压同步电机轴承座有绝缘时，应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1MΩ。

h.电机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。

i.电动机安装后，应做数圈人力转动试验。

j.电机外壳保护接地（或接零）必须良好。

3.4.4抽芯检查

A、电动机有下列情况之一时，应做抽芯检查：

a.出厂日期超过制造厂保证期限。

b.经外观检查或电气试验，质量有可疑时。

c.开启式电动机经端部检查有可疑时。

d.试运转时有异常情况。

e.交流电动机容量在40kw的及其以上者，安装前宜做抽芯检查。

B、抽芯检查应符合下列要求：

a.电动机内部清洁无杂物。

b.电动机的铁心、轴颈、滑环和换向器等应清洁，无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞。

c.线圈绝缘层完好，绑线无松动现象。

b.定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过1/3，端部槽楔必须牢固。

c.转子的平衡块应紧固，平?螺丝应锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹。

d.磁极及铁轭固定良好，励磁线圈紧贴磁极，不应松动。

e.鼠笼式电机转子导电条和端环的焊接应良好，浇铸的导电条和端环应无裂纹。

f.电机绕组连接正确、焊接牢固。

g.直??电机的磁极中心线与几何中心线应一致。

h.电机的滚珠轴承工作面应光滑、无裂纹、无锈蚀，滚动体与内外圈接触良好、无松动，加入轴承内的润滑脂应填满内部空隙的2/3。

3.4.5电机干燥

A、电机由于运输、保存或安装后受潮，绝缘电阻或吸收比达不到规范要求，应进行干燥处理。

燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

烘干温度要缓慢上升，芯和线圈的最高温度应控制在70℃～80℃。

当电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5小时稳定不变时，方可认为干燥完毕。

烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行：

采用循环热风干燥室进行烘干。

灯泡干燥法。

电流干燥法。